一种新型搁板支架冷冻干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥技术领域，尤其指一种新型搁板支架冷冻干燥机。


背景技术：

2.随着时代的发展，对蔬果有了持续保存的技术手段，满足了在保存蔬果营养的前提下可长期存放的需求，现下主要使用冷冻干燥机实现这一技术。干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作：将蔬果铺陈在干燥机中支架的搁板上，通过冷热机构交互作用，使蔬果逐渐丧失水分，变得干脆。目前所使用的搁板支架存在以下问题：待冻干物在放置时需要一个个隔板分开铺陈再逐一放进机箱内，拿出冻干物时需要将隔板手动拉取，慢慢抽到底后才能取出，操作麻烦且费时，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术中冷冻干燥机搁板支架使用时需要手动抽出、放入拿取冻干物操作麻烦的问题，提供了一种可以自动弹出和锁合、方便放取冻干物的新型搁板支架冷冻干燥机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种新型搁板支架冷冻干燥机，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体外接有制冷机构、制热机构、抽真空机构，所述箱体腔内设有支架、隔板，所述隔板与支架滑动连接，所述支架包括弹压装置、锁扣装置，所述弹压装置包括限制槽、弹压块、导向杆、弹簧，弹压块侧面与限制槽两侧槽壁贴接，所述弹压块设有推杆与搁板压接，导向杆与弹压块转动连接，所述锁扣装置包括锁杆，搁板设有扣板，所述锁杆一端与扣板扣接、另一端滑动连接有连接块，所述连接块与弹压块固接。
6.制冷机构使待冻干物快速进行冷却，抽真空机构对冷却后的环境进行抽真空，制热机构在抽真空后的环境中对待冻干物进行加热，使待冻干物内的冷冻液体直接气化，到达对待冻干物冷冻干燥的效果。搁板在支架上有若干个，搁板可在支架中滑动进出。弹压装置可与锁扣装置配合使支架推出搁板和搁板可与支架相扣连接在一起：导向杆与弹簧控制弹压块在限制槽中来回移动，弹出时推杆推动搁板，锁杆配合与扣板松开和扣接，使搁板呈现自动弹出和推进锁合两种状态，方便可统一在搁板上放置待冻干物，放置完毕直接推进锁合，方便快速。
7.作为优选，所述弹压板为矩形块状结构，所述弹压板上表面设有导向槽，所述导向槽为圆形，所述导向槽的槽内壁设有卡槽，所述卡槽为导向槽靠前端的槽内壁弧形凹陷，所述导向杆两端设有转轴，转轴一端与支架内壁转动连接，另一端与卡槽贴接，所述弹簧的两端分别与限制槽、弹压块固接。搁板锁合时，搁板内推推杆，带动弹压板向内移动，导向杆的转轴从一侧环绕导向槽直至卡槽定位，同时挤压弹簧压缩，释放搁板时推动搁板，导向杆的转轴离开卡槽从另一侧换绕导向槽回到原点，同时弹簧被放松推出弹压板带动推杆推动搁板向外弹出，保证搁板能够弹出和锁合，方便待冻干物放置和取出。
8.作为优选，所述限制槽连接有一对连接杆，所示连接杆一端与限制槽下表面固接，另一端与锁杆铰接，所述连接块置于连接杆之间。连接杆固定锁杆，使锁杆可在连接杆上转动，实现另一端上、下来回移动与扣板扣接和释放。
9.作为优选，所述限制槽设有滑轨，所述滑轨为条状，所述滑轨连通限制槽下端的内外表面，所述连接块与滑轨两侧内壁贴接、两侧与滑轨滑动连接，所述连接杆置于滑轨两侧。弹压板带动连接块可在滑轨中来回移动且限制连接块的滑动距离，保证锁杆能与扣板对接锁扣。
10.作为优选，所述连接块设有通孔，所述通孔为连通连接块相对侧面的条状，所述通孔靠搁板一端低于靠支架一端，所述锁杆设有轴杆，所述轴杆与锁杆固接，所述轴杆两端伸出通孔两端开口。轴杆穿过锁杆将两端伸出通孔，使连接块移动时斜向的条状通孔带动轴杆上下位移，轴杆连接锁杆、向上的拉力使锁杆铰接处发生转动，进而使锁杆被抬起或下降；通孔两端高低不同，连接块移动时通孔中轴杆拉动锁杆，使锁杆与连接杆之间绞合或放松，弹压板带动连接块、连接块带动连接杆锁合搁板与支架，弹簧为弹开提供动力，实现搁板快速方便进出。
11.作为优选，所述支架为矩形结构，所述弹压装置所在边的相邻两边对称设有l型滑道，所述搁板设有滚轮，所述滚轮置于搁板与支架之间。通过滚轮滚动使搁板在支架中进出更为流畅。
12.本实用新型的有益效果是：放置待冻干物时可统一在冷冻干燥机中弹出，直接逐层放置果干完毕后再推进锁合，无需将若干搁板拆出支架、拿出箱体放置果干再逐一放回支架，减少了操作步骤，方便卫生，提高了冻干效率。
附图说明
13.图1是本实用新型立体图；
14.图2是图1的俯视图；
15.图3是支架与搁板的连接状态立体图；
16.图4是图3的a
‑
a剖视图。
17.图中：1.箱体，2.制冷机构，3.制热机构，4.抽真空机构，5.支架，6.搁板，61.扣板，7.限制槽，71.弹压块，72.导向杆，73.弹簧，74.推杆，75.卡槽，76.连接杆， 8.锁杆，81.连接块，82.轴杆，83.通孔，9.滚轮。
具体实施方式
18.实施例1：
19.如图1
‑
3所示，一种新型搁板支架冷冻干燥机，包括箱体1，箱体1为空腔结构。箱体1外接有制冷机构2、制热机构3、抽真空机构4。箱体1腔内设有支架5、隔板6，隔板6与支架5滑动连接。
20.如图3、4所示，支架5包括弹压装置、锁扣装置。弹压装置包括限制槽7、弹压块71、导向杆72、弹簧73。弹压块71侧面与限制槽7两侧槽壁贴接。弹压块71固接有推杆74。推杆74与搁板6压接。导向杆72与弹压块71转动连接。锁扣装置包括锁杆8。搁板6设有扣板61。锁杆8一端与扣板61扣接。另一端滑动连接有连接块81。连接块81与弹压块71固接。弹压板71为
矩形块状结构。弹压板71上表面设有导向槽。导向槽为圆形。导向槽的槽内壁设有卡槽75。卡槽75为导向槽靠搁板一端的槽内壁弧形凹陷。导向杆72两端设有转轴。转轴一端与支架5内壁转动连接，另一端与卡槽75贴接。弹簧73的两端分别与限制槽7、弹压块71固接。限制槽7连接有一对连接杆76。连接杆76一端与限制槽7表面固接，另一端与锁杆8铰接。连接块81置于连接杆之间。限制槽7设有滑轨。滑轨为条状，滑轨置于限制槽7底面。滑轨连通限制槽7内外表面，连接块81与滑轨两侧内壁贴接、两侧与滑轨滑动连接。连接杆76置于滑轨两侧。连接块81设有通孔83。通孔83为连通连接块81相对侧面的条状。通孔83靠搁板6一端低于靠支架5一端。锁杆8设有轴杆82，轴杆82与锁杆8固接，轴杆82两端伸出通孔83两端开口。支架5为矩形结构，弹压装置所在边的相邻两边对称设有l型滑道。搁板设有滚轮9，滚轮9置于隔板6与支架5之间。
21.使用时，如图1
‑
4所示，搁板6置于支架5中，向内推动搁板6，使搁板6沿着滑道被推杆74弹出：导向杆72的转轴离开卡槽75沿着导向槽的弧面绕圈，连接块81移动使轴杆82逐渐置于通孔83向低端处，轴杆82在通孔83中靠近支架5一端，使铰紧的连接杆76与锁杆8松开，锁杆8与扣板61连接端下降从而与扣板61松开，弹簧73提供弹力使搁板6被推杆74弹出。放置完待冻干物后合上搁板6，锁杆8与扣板61接触锁合：此时连接块81移动使轴杆82置于通孔83高端处，轴杆82在通孔83中靠近搁板6一端，连接杆76与锁杆8铰紧，锁杆8与扣板61连接端上抬从而与扣板61咬合勾连。打开冷冻干燥机开关，制冷机构2使待冻干物快速进行冷却，抽真空机构4对冷却后的环境进行抽真空，制热机构3在抽真空后的环境中对待冻干物进行加热，使待冻干物内的冷冻液体直接气化，重复向内推动搁板6动作，弹出搁板6，收集冻干物。