一种植物饮品制备装置的制作方法

1.本发明涉及植物饮品生产技术领域，具体的说是一种植物饮品制备装置。


背景技术：

2.植物饮料，指的是以植物或植物抽提物(茶、咖啡除外)为原料(非果蔬类植物的根、茎、叶、花、种子及竹或树木自身分泌的汁液，如谷物、食用菌、食用藻类和蕨类、可可、菊花等)经加工或发酵制成的饮料制品。近些年来，随着人们对健康饮食的逐渐重视，市场上逐渐开始兴起一些诸如低糖或无糖饮料和植物饮料等新型饮料产品，其中植物饮料在生产过程中会添加一些天然的蔬果成分或者药用植物成分，降低了化学添加剂的使用的同时还可以对人体起到一定的保健效果。
3.然而，对于药用植物的处理时，由于此类原料一般都是晒干后进行贮存备用的，在使用时含水量较低，无法像蔬果一样直接或添加少量水分进行原浆的榨取，同时某些药用植物自身质地较硬，传统榨汁装置内高速转动的刀具容易发生磨损，不方便进行原浆的榨取，而为了提取这类药用植物内的原浆，还需要对材料进行长时间的浸泡，由于浸泡工序与榨取工序分开进行，使得加工效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种植物饮品制备装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植物饮品制备装置，包括装置主体，所述装置主体的侧面设有放料结构；所述放料结构的内部设有压榨结构；所述压榨结构的侧面设有搅拌结构；所述放料结构的底侧设有传输结构；所述放料结构的侧面安装有压缩结构；所述压缩结构的底侧设有蒸煮浓缩结构。
6.具体的，所述放料结构包括压榨缸，所述装置主体的底侧通过螺栓固定有压榨缸，装置主体的顶侧固定连接有料斗，所述装置主体的内侧转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的端部固定连接有摇杆，所述装置主体的底侧开设有开设有下料口。
7.具体的，所述压榨结构包括电机，所述装置主体的顶侧安装有电机，所述电机的端部固定连接有驱动轴，所述驱动轴与装置主体之间转动连接，所述驱动轴的底端滑动连接有安装架，所述安装架与驱动轴之间固定连接有第一弹簧，所述安装架的底侧转动连接有压辊，所述装置主体的底侧固定连接有粗滤网，所述压榨缸内部的底侧垂直固定连接有支撑柱，所述支撑柱上设有支撑座，所述支撑座的顶侧固定连接有承载板，所述承载板的顶侧面与压辊相抵触，所述粗滤网呈圆筒状结构，所述承载板呈圆柱形结构，且所述粗滤网底侧圆心与承载板顶侧圆心之间不重合设置。
8.具体的，所述搅拌结构包括第一带轮，所述驱动轴上固定连接有第一带轮，所述驱动轴的侧面平行设有转轴，所述转轴与装置主体之间转动连接，且所述转轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上套接有传动带，所述转轴的端部滑动连接有嵌合块，所述嵌合块与转轴之间固定连接有第三弹簧，所述嵌合块的另一端滑动连接有十字头，所
述十字头固定连接有从动杆，所述从动杆与压榨缸的内侧壁转动连接，所述从动杆的底端固定连接有齿轮，所述支撑座与支撑柱之间转动连接，所述齿轮与承载板的侧面相啮合，所述承载板顶侧位于外圈部分的位置固定连接有多个搅拌块，所述支撑座的内侧固定连接有第三垫圈，所述支撑座的内侧通过第三垫圈与支撑柱相抵触。
9.具体的，所述传输结构包括螺纹孔，所述压榨缸的底侧开设有螺纹孔，所述压榨缸通过螺纹孔螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有连通管，所述螺纹管的另一端固定连接有导通头，所述压榨缸位于螺纹孔的内侧固定连接有第二垫圈，所述支撑柱的侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有抵触块，所述抵触块的端部固定连接有第一垫圈，所述抵触块通过第一垫圈与压榨缸的内侧相抵触，所述导通头与抵触块相近的一端呈半球面结构，且所述导通头的侧面开设有若干个孔，所述支撑柱的侧面固定连接有过滤筛网，所述过滤筛网的外侧边与压榨缸固定连接，所述支撑座的底侧固定连接有刮刷，所述刮刷与过滤筛网的表面相抵触。
10.具体的，所述压缩结构包括储液瓶，所述压榨缸的侧面安装有储液瓶，所述储液瓶的底端与连通管的端部固定连接，所述储液瓶的底部侧面安装有阀门，所述储液瓶的顶侧转动连接有密闭盖，所述密闭盖的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有活塞，所述活塞的侧面与储液瓶的内侧滑动连接，所述密闭盖的侧面转动连接有固定扣，所述储液瓶的侧面固定连接有凸块，所述固定扣套接于凸块上。
11.具体的，所述蒸煮浓缩结构包括滤渣网，所述储液瓶的内侧固定连接有滤渣网，所述储液瓶的底侧安装有加热盘管。
12.本发明的有益效果是：
13.(1)本发明所述的一种植物饮品制备装置，所述装置主体的侧面设有放料结构；通过放料结构进行原材料的添加和盛放，即：首先，位于装置主体的底侧通过螺栓安装有压榨缸，压榨缸可以进行拆卸，方便进行清理，压榨缸完成安装时，使用者可以通过装置主体顶侧的料斗进行物料的投放，同时转动侧面的摇杆，使得装置主体内侧的螺旋送料杆发生转动并将物料推送至另一侧，并最终通过下料口将物料投放入压榨缸内进行后续的压榨工序。
14.(2)本发明所述的一种植物饮品制备装置，所述放料结构的内部设有压榨结构；所述压榨结构的侧面设有搅拌结构；通过压榨结构对投放的物料进行持续的挤压，在对物料进行浸泡的同时充分对物料中的原浆进行榨取，通过搅拌结构防止物料在压榨过程中在边角出现堆积，对物料进行充分的压榨，即：将电机与外部电源电性连接，通过下料口投下的物料会下落至承载板的表面，并同时被粗滤网所限制，若压榨缸内部注有水，当液面透过粗滤网并没过物料时，此时启动电机，即可通过驱动轴的带动，使得安装架上的压辊持续的对承载板表面的物料进行碾压，由于采用碾压的方式，对于某些较为坚硬的药用植物可以达到更佳的榨取效果，同时由于物料同时处于浸泡状态，可以对物料中的原浆进行充分的榨取，而对于压碎至较小颗粒的物料则可以直接穿过粗滤网混入混合液中，避免粗滤网中的物料持续堆积，另一方面使用者还可以继续进行物料的补充，在通过压辊对承载板表面放置的物料进行压榨的同时，通过第一带轮、第二带轮以及传动带的传动效果，会驱动驱动轴侧面平行设置的转轴同时发生转动，转轴的底端通过嵌合块和十字头连接有从动杆，从动杆底端设置的齿轮与承载板的侧面相啮合，承载板底侧地支撑座和支撑柱之间转动连接，
使得从动杆转动的同时会驱动承载板发生转动，承载板与粗滤网的圆心错开设置，使得二者转动围绕的轴心不在同一直线上，当承载板转动时，承载板上的物料会持续地被粗滤网地侧面推挤，从而避免物料在碾压过程中在角落位置发生堆积，使得对于物料进行充分地碾压，同时，为了使得粗滤网内被压榨至颗粒较小的物料可以及时的透过粗滤网，避免在粗滤网内存积，承载板的外侧还设有搅拌块，随着承载板的转动，搅拌块会对粗滤网外侧的液体进行搅动，从而提升汁液以及细颗粒透过粗滤网的速率，另一方面，通过嵌合块和十字头的设置，使得使用者可以保证在对压榨杠与装置主体进行拆除和安装过程中保持连接状态。
15.(3)本发明所述的一种植物饮品制备装置，所述放料结构的底侧设有传输结构；所述放料结构的侧面安装有压缩结构；通过传输结构对粗滤的原浆进行进一步的过滤以及排出，通过压缩结构对压榨杠内的液面高度进行任意的调节，改变对于物料的浸泡状态，同时对滤出的汁液进行存储，即：压榨杠的底侧设有过滤筛网，用以对粗滤的原浆进行进一步的过滤，滤除内部包含的细小颗粒固体，同时为了避免过滤筛网发生堵塞，支撑座的底侧设有刮刷，可以随着支撑座的转动持续的对过滤筛网的表面进行刷动，而过滤筛网的底侧设有螺纹孔用以对原浆进行排出，用以对原浆进行输送的连通管的端部固定连接有螺纹管，螺纹管通过螺纹孔与压榨杠进行螺纹连接后，螺纹管的端部与压榨杠内侧的第二垫圈a相抵触，保证密封性，同时螺纹管端部的导通头会对抵触块进行推动，使得抵触块对压榨杠底侧的密封作用解除，此时液体即可通过导通头的侧面流入连通管内，其中导通头的端部呈半球型结构，使其具有更强的支撑效果，连通管的另一端与储液瓶相连接，使得滤出的汁液可以进行存储，并可以随时通过侧面的阀门进行排出，另一方面，在对物料进行压榨的过程中，当液面过高时，可以对物料起到浸泡效果，但在压榨过程可能会使得物料漂浮于压辊的周围，达不到良好的压榨效果，对于某些自身还有水分的药用植物，也可以不使得液面没过，为了控制压榨杠内液面的高度适应不同的压榨需求，储液瓶的内侧设有活塞，使用者可以通过转动螺杆来驱动活塞在储液瓶内部进行滑动，从而改变储液瓶的内部压力，达到调节压榨杠内液面高度的效果，活塞可以完全滑动至密闭盖的内侧，方便对密闭盖进行开启，同时密闭盖的侧面可以通过固定扣套接在凸块上，达到对密闭盖的固定效果。
16.(4)本发明所述的一种植物饮品制备装置，所述压缩结构的底侧设有蒸煮浓缩结构；通过蒸煮浓缩结构对提取的药液进行进一步的过滤以及蒸煮，方便药液的取出和后续的加工，即：将储液瓶底侧的加热盘管与外部电源电性连接，使得加热盘管可以在储液瓶内部储存的药液进行加热，配合压榨缸内搅拌块刮刷对药液的搅拌作用，使得压榨缸与储液瓶内的药液具有充分的流动性，从而使得药液中的有效成分充分扩散，完成蒸煮的药液在通过阀门排出时，会通过滤渣网进行进一步的过滤，保证药液的澄清度。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明提供的一种植物饮品制备装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
19.图2为图1所示的放料结构和压榨结构的连接结构示意图；
20.图3为图2所示的a部结构放大示意图；
21.图4为图1所示的压榨结构的结构示意图；
22.图5为图2所示的搅拌结构的结构示意图；
23.图6为图1所示的放料结构和压缩结构的连接结构示意图；
24.图7为图6所示的b部结构放大示意图；
25.图8为图6所示的c部结构放大示意图。
26.图中：1、装置主体，2、放料结构，21、压榨缸，22、料斗，23、摇杆，24、螺旋送料杆，25、下料口，3、压榨结构，31、电机，32、驱动轴，33、安装架，34、第一弹簧，35、压辊，36、粗滤网，37、承载板，38、支撑座，39、支撑柱，4、传输结构，41、连通管，42、刮刷，43、过滤筛网，44、螺纹孔，45、螺纹管，46、导通头，47、抵触块，48、第二弹簧，49、第一垫圈，49a、第二垫圈，5、压缩结构，51、储液瓶，52、阀门，53、密闭盖，54、螺杆，55、活塞，56、固定扣，57、凸块，6、搅拌结构，61、从动杆，62、齿轮，63、搅拌块，64、第三垫圈，65、第一带轮，66、第二带轮，67、传动带，68、第三弹簧，69、转轴，69a、嵌合块，69b、十字头，7、蒸煮浓缩结构，71、滤渣网，72、加热盘管。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.如图1
‑
图8所示，本发明所述的一种植物饮品制备装置包括装置主体1，所述装置主体1的侧面设有放料结构2；所述放料结构2的内部设有压榨结构3；所述压榨结构3的侧面设有搅拌结构6；所述放料结构2的底侧设有传输结构4；所述放料结构2的侧面安装有压缩结构5；所述压缩结构5的底侧设有蒸煮浓缩结构7。
29.具体的，所述放料结构2包括压榨缸21，所述装置主体1的底侧通过螺栓固定有压榨缸21，装置主体1的顶侧固定连接有料斗22，所述装置主体1的内侧转动连接有螺旋送料杆24，所述螺旋送料杆24的端部固定连接有摇杆23，所述装置主体1的底侧开设有开设有下料口25；进而通过所述放料结构2进行原材料的添加和盛放，即：首先，位于所述装置主体1的底侧通过螺栓安装有所述压榨缸21，所述压榨缸21可以进行拆卸，方便进行清理，所述压榨缸21完成安装时，使用者可以通过所述装置主体1顶侧的所述料斗22进行物料的投放，同时转动侧面的所述摇杆23，使得所述装置主体1内侧的所述螺旋送料杆24发生转动并将物料推送至另一侧，并最终通过所述下料口25将物料投放入所述压榨缸21内进行后续的压榨工序。
30.具体的，所述压榨结构3包括电机31，所述装置主体1的顶侧安装有电机31，所述电机31的端部固定连接有驱动轴32，所述驱动轴32与装置主体1之间转动连接，所述驱动轴32的底端滑动连接有安装架33，所述安装架33与驱动轴32之间固定连接有第一弹簧34，所述安装架33的底侧转动连接有压辊35，所述装置主体1的底侧固定连接有粗滤网36，所述压榨缸21内部的底侧垂直固定连接有支撑柱39，所述支撑柱39上设有支撑座38，所述支撑座38的顶侧固定连接有承载板37，所述承载板37的顶侧面与压辊35相抵触，所述粗滤网36呈圆筒状结构，所述承载板37呈圆柱形结构，且所述粗滤网36底侧圆心与承载板37顶侧圆心之间不重合设置；进而通过所述压榨结构3对投放的物料进行持续的挤压，在对物料进行浸泡的同时充分对物料中的原浆进行榨取，即：将所述电机31与外部电源电性连接，通过所述下
料口25投下的物料会下落至所述承载板37的表面，并同时被所述粗滤网36所限制，若所述压榨缸2内部注有水，当液面透过所述粗滤网36并没过物料时，此时启动所述电机31，即可通过所述驱动轴32的带动，使得所述安装架33上的所述压辊35持续的对所述承载板37表面的物料进行碾压，由于采用碾压的方式，对于某些较为坚硬的药用植物可以达到更佳的榨取效果，同时由于物料同时处于浸泡状态，可以对物料中的原浆进行充分的榨取，而对于压碎至较小颗粒的物料则可以直接穿过所述粗滤网36混入混合液中，避免所述粗滤网36中的物料持续堆积，另一方面使用者还可以继续进行物料的补充。
31.具体的，所述搅拌结构6包括第一带轮65，所述驱动轴32上固定连接有第一带轮65，所述驱动轴32的侧面平行设有转轴69，所述转轴69与装置主体1之间转动连接，且所述转轴69上固定连接有第二带轮66，所述第一带轮65和第二带轮66上套接有传动带67，所述转轴69的端部滑动连接有嵌合块69a，所述嵌合块69a与转轴69之间固定连接有第三弹簧68，所述嵌合块69a的另一端滑动连接有十字头69b，所述十字头69b固定连接有从动杆61，所述从动杆61与压榨缸21的内侧壁转动连接，所述从动杆61的底端固定连接有齿轮62，所述支撑座38与支撑柱39之间转动连接，所述齿轮62与承载板37的侧面相啮合，所述承载板37顶侧位于外圈部分的位置固定连接有多个搅拌块63，所述支撑座38的内侧固定连接有第三垫圈64，所述支撑座38的内侧通过第三垫圈64与支撑柱39相抵触；进而通过所述搅拌结构6防止物料在压榨过程中在边角出现堆积，对物料进行充分的压榨，即：在通过所述压辊35对所述承载板37表面放置的物料进行压榨的同时，通过所述第一带轮65、第二带轮66以及所述传动带67的传动效果，会驱动所述驱动轴32侧面平行设置的所述转轴69同时发生转动，所述转轴69的底端通过所述嵌合块69a和所述十字头69b连接有所述从动杆61，所述从动杆61底端设置的所述齿轮62与所述承载板37的侧面相啮合，所述承载板37底侧地所述支撑座38和支撑柱39之间转动连接，使得所述从动杆61转动的同时会驱动所述承载板37发生转动，所述承载板37与所述粗滤网36的圆心错开设置，使得二者转动围绕的轴心不在同一直线上，当所述承载板37转动时，所述承载板37上的物料会持续地被所述粗滤网36地侧面推挤，从而避免物料在碾压过程中在角落位置发生堆积，使得对于物料进行充分地碾压，同时，为了使得所述粗滤网36内被压榨至颗粒较小的物料可以及时的透过所述粗滤网36，避免在所述粗滤网36内存积，所述承载板37的外侧还设有所述搅拌块63，随着所述承载板37的转动，所述搅拌块63会对所述粗滤网36外侧的液体进行搅动，从而提升汁液以及细颗粒透过所述粗滤网36的速率，另一方面，通过所述嵌合块69a和所述十字头69b的设置，使得使用者可以保证在对所述压榨杠21与所述装置主体1进行拆除和安装过程中保持连接状态。
32.具体的，所述传输结构4包括螺纹孔44，所述压榨缸21的底侧开设有螺纹孔44，所述压榨缸21通过螺纹孔44螺纹连接有螺纹管45，所述螺纹管45的一端固定连接有连通管41，所述螺纹管45的另一端固定连接有导通头46，所述压榨缸21位于螺纹孔44的内侧固定连接有第二垫圈49a，所述支撑柱39的侧面固定连接有第二弹簧48，所述第二弹簧48的另一端固定连接有抵触块47，所述抵触块47的端部固定连接有第一垫圈49，所述抵触块47通过第一垫圈49与压榨缸21的内侧相抵触，所述导通头46与抵触块47相近的一端呈半球面结构，且所述导通头46的侧面开设有若干个孔，所述支撑柱39的侧面固定连接有过滤筛网43，所述过滤筛网43的外侧边与压榨缸21固定连接，所述支撑座38的底侧固定连接有刮刷42，所述刮刷42与过滤筛网43的表面相抵触；进而通过所述传输结构4对粗滤的原浆进行进一
步的过滤以及排出，即：所述压榨杠21的底侧设有所述过滤筛网43，用以对粗滤的原浆进行进一步的过滤，滤除内部包含的细小颗粒固体，同时为了避免所述过滤筛网43发生堵塞，所述支撑座38的底侧设有所述刮刷42，可以随着所述支撑座38的转动持续的对所述过滤筛网43的表面进行刷动，而所述过滤筛网43的底侧设有所述螺纹孔44用以对原浆进行排出，用以对原浆进行输送的所述连通管41的端部固定连接有所述螺纹管45，所述螺纹管45通过所述螺纹孔44与所述压榨杠21进行螺纹连接后，所述螺纹管45的端部与所述压榨杠21内侧的所述第二垫圈49a相抵触，保证密封性，同时所述螺纹管45端部的所述导通头46会对所述抵触块47进行推动，使得所述抵触块47对所述压榨杠21底侧的密封作用解除，此时液体即可通过所述导通头46的侧面流入所述连通管41内，其中所述导通头46的端部呈半球型结构，使其具有更强的支撑效果。
33.具体的，所述压缩结构5包括储液瓶51，所述压榨缸21的侧面安装有储液瓶51，所述储液瓶51的底端与连通管41的端部固定连接，所述储液瓶51的底部侧面安装有阀门52，所述储液瓶51的顶侧转动连接有密闭盖53，所述密闭盖53的中部螺纹连接有螺杆54，所述螺杆54的底端转动连接有活塞55，所述活塞55的侧面与储液瓶51的内侧滑动连接，所述密闭盖53的侧面转动连接有固定扣56，所述储液瓶51的侧面固定连接有凸块57，所述固定扣56套接于凸块57上；进而通过所述压缩结构5对所述压榨杠21内的液面高度进行任意的调节，改变对于物料的浸泡状态，同时对滤出的汁液进行存储，即：所述连通管41的另一端与所述储液瓶51相连接，使得滤出的汁液可以进行存储，并可以随时通过侧面的所述阀门52进行排出，另一方面，在对物料进行压榨的过程中，当液面过高时，可以对物料起到浸泡效果，但在压榨过程中也可能会使得物料漂浮于所述压辊35的周围，达不到良好的压榨效果，对于某些自身还有水分的药用植物，也可以不使得液面没过，为了控制所述压榨杠21内液面的高度适应不同的压榨需求，所述储液瓶51的内侧设有所述活塞55，使用者可以通过转动所述螺杆54来驱动所述活塞55在所述储液瓶51内部进行滑动，从而改变所述储液瓶51的内部压力，达到调节所述压榨杠21内液面高度的效果，所述活塞55可以完全滑动至所述密闭盖53的内侧，方便对所述密闭盖53进行开启，同时所述密闭盖53的侧面可以通过所述固定扣56套接在所述凸块57上，达到对所述密闭盖53的固定效果。
34.具体的，所述蒸煮浓缩结构7包括滤渣网71，所述储液瓶51的内侧固定连接有滤渣网71，所述储液瓶51的底侧安装有加热盘管72；进而通过所述蒸煮浓缩结构7对提取的药液进行进一步的过滤以及蒸煮，方便药液的取出和后续的加工，即：将所述储液瓶51底侧的所述加热盘管72与外部电源电性连接，使得所述加热盘管72可以在所述储液瓶51内部储存的药液进行加热，配合所述压榨缸21内搅拌块63刮刷42对药液的搅拌作用，使得所述压榨缸21与储液瓶51内的药液具有充分的流动性，从而使得药液中的有效成分充分扩散，完成蒸煮的药液在通过所述阀门52排出时，会通过所述滤渣网71进行进一步的过滤，保证药液的澄清度。
35.本发明在使用时，在对植物饮品中的浆液榨取过程中(该植物饮品，包含以下药材：佛手、百合、香橼、薏苡仁、芡实、桑椹、桃仁、沙棘、蒲公英、杏仁、赤小豆、莲子、槐米、葛根、酸枣仁、紫苏、黄精、莱菔子、高良姜、龙眼肉、昆布、茯苓、马齿苋、夏枯草、山药、蓝莓，还含有山梨酸酯，该植物饮品具有合中养胃，舒肝理气，燥湿健脾，益智安神的效果)，在位于装置主体1的底侧通过螺栓安装有压榨缸21，压榨缸21可以进行拆卸，方便进行清理，压榨
缸21完成安装时，使用者可以通过装置主体1顶侧的料斗22进行物料的投放，同时转动侧面的摇杆23，使得装置主体1内侧的螺旋送料杆24发生转动并将物料推送至另一侧，并最终通过下料口25将物料投放入压榨缸21内进行后续的压榨工序，将电机31与外部电源电性连接，通过下料口25投下的物料会下落至承载板37的表面，并同时被粗滤网36所限制，若压榨缸2内部注有水，当液面透过粗滤网36并没过物料时，此时启动电机31，即可通过驱动轴32的带动，使得安装架33上的压辊35持续的对承载板37表面的物料进行碾压，由于采用碾压的方式，对于某些较为坚硬的药用植物可以达到更佳的榨取效果，同时由于物料同时处于浸泡状态，可以对物料中的原浆进行充分的榨取，而对于压碎至较小颗粒的物料则可以直接穿过粗滤网36混入混合液中，避免粗滤网36中的物料持续堆积，另一方面使用者还可以继续进行物料的补充，在通过压辊35对承载板37表面放置的物料进行压榨的同时，通过第一带轮65、第二带轮66以及传动带67的传动效果，会驱动驱动轴32侧面平行设置的转轴69同时发生转动，转轴69的底端通过嵌合块69a和十字头69b连接有从动杆61，从动杆61底端设置的齿轮62与承载板37的侧面相啮合，承载板37底侧地支撑座38和支撑柱39之间转动连接，使得从动杆61转动的同时会驱动承载板37发生转动，承载板37与粗滤网36的圆心错开设置，使得二者转动围绕的轴心不在同一直线上，当承载板37转动时，承载板37上的物料会持续地被粗滤网36地侧面推挤，从而避免物料在碾压过程中在角落位置发生堆积，使得对于物料进行充分地碾压，同时，为了使得粗滤网36内被压榨至颗粒较小的物料可以及时的透过粗滤网36，避免在粗滤网36内存积，承载板37的外侧还设有搅拌块63，随着承载板37的转动，搅拌块63会对粗滤网36外侧的液体进行搅动，从而提升汁液以及细颗粒透过粗滤网36的速率，另一方面，通过嵌合块69a和十字头69b的设置，使得使用者可以保证在对压榨杠21与装置主体1进行拆除和安装过程中保持连接状态，压榨杠21的底侧设有过滤筛网43，用以对粗滤的原浆进行进一步的过滤，滤除内部包含的细小颗粒固体，同时为了避免过滤筛网43发生堵塞，支撑座38的底侧设有刮刷42，可以随着支撑座38的转动持续的对过滤筛网43的表面进行刷动，而过滤筛网43的底侧设有螺纹孔44用以对原浆进行排出，用以对原浆进行输送的连通管41的端部固定连接有螺纹管45，螺纹管45通过螺纹孔44与压榨杠21进行螺纹连接后，螺纹管45的端部与压榨杠21内侧的第二垫圈49a相抵触，保证密封性，同时螺纹管45端部的导通头46会对抵触块47进行推动，使得抵触块47对压榨杠21底侧的密封作用解除，此时液体即可通过导通头46的侧面流入连通管41内，其中导通头46的端部呈半球型结构，使其具有更强的支撑效果，连通管41的另一端与储液瓶51相连接，使得滤出的汁液可以进行存储，并可以随时通过侧面的阀门52进行排出，另一方面，在对物料进行压榨的过程中，当液面过高时，可以对物料起到浸泡效果，但在压榨过程可能会使得物料漂浮于压辊35的周围，达不到良好的压榨效果，对于某些自身还有水分的药用植物，也可以不使得液面没过，为了控制压榨杠21内液面的高度适应不同的压榨需求，储液瓶51的内侧设有活塞55，使用者可以通过转动螺杆54来驱动活塞55在储液瓶51内部进行滑动，从而改变储液瓶51的内部压力，达到调节压榨杠21内液面高度的效果，活塞55可以完全滑动至密闭盖53的内侧，方便对密闭盖53进行开启，同时密闭盖53的侧面可以通过固定扣56套接在凸块57上，达到对密闭盖53的固定效果，最后将所述储液瓶51底侧的所述加热盘管72与外部电源电性连接，使得所述加热盘管72可以在所述储液瓶51内部储存的药液进行加热，配合所述压榨缸21内搅拌块63刮刷42对药液的搅拌作用，使得所述压榨缸21与储液瓶51内的药液具有充分的流
动性，从而使得药液中的有效成分充分扩散，完成蒸煮的药液在通过所述阀门52排出时，会通过所述滤渣网71进行进一步的过滤，保证药液的澄清度。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。