一种打包钢带生产用卷收装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包钢带生产技术领域，具体为一种打包钢带生产用卷收装置。


背景技术：

2.钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，打包钢带是国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，可广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、金属制罐等行业。
3.现有的打包钢带在进行生产卷收的过程中无法对钢带的卷收位置进行定位，导致出现钢带卷收跑遍和捆扎不便的问题，为此，我们提供一种打包钢带生产用卷收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种打包钢带生产用卷收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打包钢带在进行生产卷收的过程中无法对钢带的卷收位置进行定位，导致出现钢带卷收跑遍和捆扎不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包钢带生产用卷收装置，包括转辊基座，所述转辊基座的两侧分别设置有卷收转辊和驱动机构，所述卷收转辊的外壁上设置有四个穿绳槽，所述卷收转辊的外壁上安装有卷收卡板，所述卷收卡板的内壁上设置有内嵌卡槽，所述内嵌卡槽的内部设置有磁铁吸块，所述卷收转辊的一端安装有封闭端盖，所述卷收转辊的外壁上设置有打包钢带，所述打包钢带的外壁上安装有四个捆扎带，且四个捆扎带分别位于四个穿绳槽的内部，所述卷收转辊的前端位置上设置有钢带束位架。
6.优选的，所述卷收转辊的一侧外壁上设置有螺纹端头，且螺纹端头与卷收转辊一体成型设置，所述封闭端盖内部的螺纹槽通过螺纹端头与卷收转辊的一端固定安装。
7.优选的，所述封闭端盖的外壁上设置有加强包边，且加强包边通过螺钉与封闭端盖固定连接，所述封闭端盖的一侧外壁的中心位置上设置有中心轴，所述中心轴的一端设置有传动手轮，且传动手轮与中心轴的一端焊接成型连接。
8.优选的，所述卷收卡板的外壁上设置有拉杆，且拉杆与卷收卡板一体成型设置。
9.优选的，所述钢带束位架的一侧设置有摆放基座，所述摆放基座的内部设置有钢带架槽，且钢带架槽与摆放基座一体成型设置。
10.优选的，所述驱动机构通过传动机构与卷收转辊的另一端传动连接，且卷收转辊通过轴承与转辊基座活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型可根据需要卷收打包钢带的宽度在卷收转辊上安装两个组合式的卷收卡板，卷收卡板通过磁铁吸块吸附在卷收转辊的外壁上，两个卷收卡板之间的间距与需要卷收打包钢带的宽度相等，打包钢带穿过钢带束位架内部的两个夹辊后进行卷收操作，卷收操作完成后，拉动拉杆将卷收卡板取下，然后通过穿绳槽将捆扎带固定捆扎在打包钢带的外壁上，克服了现有的打包钢带在进行生产卷收的过程中无法对钢带的卷收位置进行定位，导致出现钢带卷收跑遍和捆扎不便的问题。
13.2、通过若宽度较小，可以在卷收转辊上安装多个这样的卷收卡板，使得一次可以卷收多个打包钢带，大大提高了打包钢带卷收的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的卷收装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的卷收转辊结构示意图；
16.图3为本实用新型的卷收卡板结构示意图；
17.图4为本实用新型的封闭端盖结构示意图；
18.图中：1、转辊基座；2、驱动机构；3、卷收转辊；4、封闭端盖；5、穿绳槽；6、卷收卡板；7、传动机构；8、钢带束位架；9、摆放基座；10、钢带架槽；11、打包钢带；12、螺纹端头；13、捆扎带；14、拉杆；15、内嵌卡槽；16、磁铁吸块；17、传动手轮；18、加强包边；19、中心轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种打包钢带生产用卷收装置，包括转辊基座1，转辊基座1的两侧分别设置有卷收转辊3和驱动机构2，卷收转辊3的外壁上设置有四个穿绳槽5，卷收转辊3的外壁上安装有卷收卡板6，卷收卡板6的内壁上设置有内嵌卡槽15，内嵌卡槽15的内部设置有磁铁吸块16，卷收转辊3的一端安装有封闭端盖4，卷收转辊3的外壁上设置有打包钢带11，打包钢带11的外壁上安装有四个捆扎带13，且四个捆扎带13分别位于四个穿绳槽5的内部，卷收转辊3的前端位置上设置有钢带束位架8。
21.进一步，卷收转辊3的一侧外壁上设置有螺纹端头12，且螺纹端头12与卷收转辊3一体成型设置，封闭端盖4内部的螺纹槽通过螺纹端头12与卷收转辊3的一端固定安装，卷收转辊3的一侧外壁上设置的螺纹端头12起到便于封闭端盖4安装的作用。
22.进一步，封闭端盖4的外壁上设置有加强包边18，且加强包边18通过螺钉与封闭端盖4固定连接，封闭端盖4的一侧外壁的中心位置上设置有中心轴19，中心轴19的一端设置有传动手轮17，且传动手轮17与中心轴19的一端焊接成型连接，封闭端盖4的外壁上设置的加强包边18起到加强封闭端盖4整体结构强度的作用。
23.进一步，卷收卡板6的外壁上设置有拉杆14，且拉杆14与卷收卡板6一体成型设置，卷收卡板6的外壁上设置的拉杆14起到便于卷收卡板6拉动拆卸的作用。
24.进一步，钢带束位架8的一侧设置有摆放基座9，摆放基座9的内部设置有钢带架槽
10，且钢带架槽10与摆放基座9一体成型设置，钢带束位架8的一侧设置的摆放基座9起到便于摆放卷收后成捆打包钢带的作用。
25.进一步，驱动机构2通过传动机构7与卷收转辊3的另一端传动连接，且卷收转辊3通过轴承与转辊基座1活动连接，驱动机构2通过传动机构7与卷收转辊3的另一端传动连接起到使得驱动机构2转动的同时带动卷收转辊3的转动。
26.工作原理：使用时，根据需要卷收打包钢带的宽度在卷收转辊3上安装两个组合式的卷收卡板6，卷收卡板6通过磁铁吸块16吸附在卷收转辊3的外壁上，两个卷收卡板6之间的间距与需要卷收打包钢带的宽度相等，若宽度较小，可以在卷收转辊3上安装多个这样的卷收卡板6，使得一次可以卷收多个打包钢带，打包钢带穿过钢带束位架8内部的两个夹辊后进行卷收操作，卷收操作完成后，拉动拉杆14将卷收卡板6取下，然后通过穿绳槽5将捆扎带13固定捆扎在打包钢带11的外壁上，最后转动传动手轮17将封闭端盖4取下，将捆扎好的打包钢带放置到摆放基座9内部的钢带架槽10中，完成打包钢带生产用卷收装置的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。