一种用于火锅底料的翻炒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种用于火锅底料的翻炒装置。


背景技术：

2.火锅底料包括火锅的干料、火锅的湿料、火锅的食用油，通过将火锅的干料依次加入翻炒筒内，将火锅的湿料加入翻炒筒内，再将火锅的食用油加入翻炒筒内，通过将火锅的干料、湿料、食用油混合后，通过加热设备对翻炒筒进行加热，通过对火锅的干料、湿料、食用油翻炒使得形成火锅的底料，但现有的火锅底料制作的过程中，难以对火锅底料进行持续不停的翻炒，导致部分火锅底料过度受热，导致部分火锅底料难以受热，通过难以对火锅底料持续不断的翻炒，导致制作的火锅底料受热不均匀，导致影响火锅底料的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是现有的火锅底料制作的过程中，难以对火锅底料进行不停的翻炒，导致部分火锅底料过度受热，目的在于提供一种用于火锅底料的翻炒装置，解决了现有的火锅底料制作的过程中，难以对火锅底料进行不停的翻炒，导致部分火锅底料过度受热的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种用于火锅底料的翻炒装置，其特征在于，包括翻炒筒，翻炒筒为半圆形体，翻炒筒的内部镂空，翻炒筒的上端开口，翻炒筒的底部连接有至少三根支撑脚，支撑脚位于翻炒筒的外部，翻炒筒的一侧连接有支撑台，支撑台的上端面与翻炒筒的上端面平齐，支撑台的上端面连接有固定座，固定座上连接有支撑板，支撑板位于翻炒筒的上方，支撑板的下端面连接有翻炒电机，翻炒电机的轴线与翻炒筒的轴线共线，翻炒电机内连接有转轴，转轴的一端连接有转盘，转盘的下端面连接有若干根翻炒杆，翻炒杆的一端连接有翻炒板，翻炒板位于翻炒筒的内部，翻炒板与翻炒筒的内壁匹配，翻炒筒的底部连接有加热板，加热板位于翻炒筒的外部，翻炒筒的另一侧连接有控制器，翻炒电机、加热板均与控制器电性连接。
6.本实用新型的工作原理为：火锅底料包括火锅的干料、火锅的湿料、火锅的食用油，通过将火锅的干料依次加入翻炒筒内，将火锅的湿料加入翻炒筒内，再将火锅的食用油加入翻炒筒内，通过将火锅的干料、湿料、食用油混合后，通过加热设备对翻炒筒进行加热，通过对火锅的干料、湿料、食用油翻炒使得形成火锅的底料，但现有的火锅底料制作的过程中，难以对火锅底料进行持续不停的翻炒，导致部分火锅底料过度受热，导致部分火锅底料难以受热，通过难以对火锅底料持续不断的翻炒，导致制作的火锅底料受热不均匀，导致影响火锅底料的质量，为了解决上述的技术问题，现在设置一种用于火锅底料的翻炒装置，通过设置的支撑脚便于作为翻炒筒的基础，通过设置的翻炒筒作为翻炒火锅底料的容器，通过设置的支撑台便于连接固定座，通过设置的固定座便于连接支撑板，通过设置的支撑板便于连接翻炒电机，通过将翻炒电机设置到翻炒筒的上方，通过将制作火锅底料的干料、湿料、食用油依次加入翻炒筒内，通过翻炒筒一侧设置的控制器，控制器带动加热板工作，通
过加热板提供热量，通过将热量传递到翻炒筒内部，便于对翻炒筒内的火锅底料进行加热，通过控制器调动翻炒电机工作，通过翻炒电机带动转轴转动，通过转轴带动转盘转动，通过转盘便于连接若干根翻炒杆，通过转盘转动带动翻炒杆转动，通过翻炒杆转动带动翻炒板转动，通过设置翻炒板与翻炒筒的内壁匹配，使得翻炒板对翻炒筒内的火锅底料进行不停的翻炒，通过对火锅底料不断的翻炒，使得火锅底料均匀的受热，通过设置的一种用于火锅底料的翻炒装置，解决了现有的火锅底料制作的过程中，难以对火锅底料进行不停的翻炒，导致部分火锅底料过度受热的问题。
7.进一步地，固定座与支撑板之间设有支撑柱，支撑柱一端与支撑板连接，支撑柱的另一端与固定座转动连接，固定座上还设有锁紧支撑柱的螺栓，螺栓与固定座通过螺纹连接，通过设置的支撑柱便于连接固定座与支撑板，通过支撑柱一端与支撑板固定连接，支撑柱的另一端与固定座转动连接，当需要对翻炒筒进行清洗时，通过旋转螺栓使得松开对支撑柱的锁紧，使得支撑板绕着螺栓转动，使得翻炒电机、转轴、转盘、翻炒杆、翻炒板脱离翻炒筒，便于对翻炒筒的内壁进行清洗，还便于对转轴、转盘、翻炒杆、翻炒板进行清洗，通过设置的螺栓便于锁紧支撑柱。
8.进一步地，翻炒筒的底部还连接有排料管，排料管位于翻炒筒的外部，排料管一端与翻炒筒连通，排料管的另一端连接有存料筒，通过设置的排料管便于将翻炒完的火锅底料进行排放，进而通过排料管输送到存料筒内，便于通过存料筒对翻炒完的火锅底料进行储存。
9.进一步地，排料管之间连接有电磁阀，电磁阀与控制器电性连接，排料管与翻炒筒连接处设有橡胶环，橡胶环与翻炒筒连接，通过控制器调动电磁阀的工作，通过电磁阀便于开启、关闭排料管，通过设置的橡胶环便于密封排料管与翻炒筒的连接处，避免了火锅底料从排料管与翻炒筒的连接处泄漏。
10.进一步地，转盘的下端面还连接有固定杆，固定杆的一端连接有温度传感器，温度传感器位于翻炒筒内部，通过设置的固定杆便于随着转盘转动，通过设置的温度传感器便于检测翻炒筒内的温度，通过设置的温度传感器随着固定杆转动，便于检测翻炒筒内不同位置的温度，便于对火锅底料翻炒提供适合的温度。
11.进一步地，翻炒筒的底部还连接有防护罩，防护罩位于翻炒筒的外部，加热板位于防护罩的内部，通过设置的防护罩避免了工作人员触碰到加热板，避免了工作人员触碰到加热板造成烫伤的问题。
12.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
13.1、本实用新型一种用于火锅底料的翻炒装置，通过设置的温度传感器随着固定杆转动，便于检测翻炒筒内不同位置的温度，便于对火锅底料翻炒提供适合的温度；
14.2、本实用新型一种用于火锅底料的翻炒装置，当需要对翻炒筒进行清洗时，通过旋转螺栓使得松开对支撑柱的锁紧，使得支撑板绕着螺栓转动，使得翻炒电机、转轴、转盘、翻炒杆、翻炒板脱离翻炒筒，便于对翻炒筒的内壁进行清洗；
15.3、本实用新型一种用于火锅底料的翻炒装置，通过翻炒电机带动翻炒板转动，使得翻炒板对翻炒筒内的火锅底料进行不停的翻炒，通过对火锅底料不断的翻炒，使得火锅底料均匀的受热。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.附图中标记及对应的零部件名称：
[0019]1‑
翻炒筒，2
‑
支撑脚，3
‑
支撑台，4
‑
固定座，5
‑
支撑板，6
‑
翻炒电机，7
‑
转轴，8
‑
转盘， 9
‑
翻炒杆，10
‑
翻炒板，11
‑
加热板，12
‑
控制器，13
‑
支撑柱，14
‑
螺栓，15
‑
排料管，16
‑
存料筒， 17
‑
电磁阀，18
‑
橡胶环，19
‑
固定杆，20
‑
温度传感器，21
‑
防护罩。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0021]
实施例1
[0022]
本实用新型一种用于火锅底料的翻炒装置，如图1所示，包括翻炒筒1，翻炒筒1为半圆形体，翻炒筒1的内部镂空，翻炒筒1的上端开口，翻炒筒1的底部连接有至少三根支撑脚2，支撑脚2位于翻炒筒1的外部，翻炒筒1的一侧连接有支撑台3，支撑台3的上端面与翻炒筒1的上端面平齐，支撑台3的上端面连接有固定座4，固定座4上连接有支撑板5，支撑板5位于翻炒筒1的上方，支撑板5的下端面连接有翻炒电机6，翻炒电机6的轴线与翻炒筒1的轴线共线，翻炒电机6内连接有转轴7，转轴7的一端连接有转盘8，转盘8的下端面连接有若干根翻炒杆9，翻炒杆9的一端连接有翻炒板10，翻炒板10位于翻炒筒1的内部，翻炒板10与翻炒筒1的内壁匹配，翻炒筒1的底部连接有加热板11，加热板11位于翻炒筒 1的外部，翻炒筒1的另一侧连接有控制器12，翻炒电机6、加热板11均与控制器12电性连接。
[0023]
本实施例的具体实现方式为：火锅底料包括火锅的干料、火锅的湿料、火锅的食用油，通过将火锅的干料依次加入翻炒筒内，将火锅的湿料加入翻炒筒内，再将火锅的食用油加入翻炒筒内，通过将火锅的干料、湿料、食用油混合后，通过加热设备对翻炒筒进行加热，通过对火锅的干料、湿料、食用油翻炒使得形成火锅的底料，但现有的火锅底料制作的过程中，难以对火锅底料进行持续不停的翻炒，导致部分火锅底料过度受热，导致部分火锅底料难以受热，通过难以对火锅底料持续不断的翻炒，导致制作的火锅底料受热不均匀，导致影响火锅底料的质量，为了解决上述的技术问题，现在设置一种用于火锅底料的翻炒装置，通过设置的支撑脚便于作为翻炒筒的基础，通过设置的翻炒筒作为翻炒火锅底料的容器，通过设置的支撑台便于连接固定座，通过设置的固定座便于连接支撑板，通过设置的支撑板便于连接翻炒电机，通过将翻炒电机设置到翻炒筒的上方，通过将制作火锅底料的干料、湿料、食用油依次加入翻炒筒内，通过翻炒筒一侧设置的控制器，控制器带动加热板工作，通过加热板提供热量，通过将热量传递到翻炒筒内部，便于对翻炒筒内的火锅底料进行加热，通过控制器调动翻炒电机工作，通过翻炒电机带动转轴转动，通过转轴带动转盘转动，通过转盘便于连接若干根翻炒杆，通过转盘转动带动翻炒杆转动，通过翻炒杆转动带动翻炒板转动，通过设置翻炒板与翻炒筒的内壁匹配，使得翻炒板对翻炒筒内的火锅底料进行不停的翻炒，通过对火锅底料不断的翻炒，使得火锅底料均匀的受热，通过设置的一种用于火锅
底料的翻炒装置，解决了现有的火锅底料制作的过程中，难以对火锅底料进行不停的翻炒，导致部分火锅底料过度受热的问题。
[0024]
实施例2
[0025]
基于实施例1的基础上，如图1所示，固定座4与支撑板5之间设有支撑柱13，支撑柱 13一端与支撑板5连接，支撑柱13的另一端与固定座4转动连接，固定座4上还设有锁紧支撑柱13的螺栓14，螺栓14与固定座4通过螺纹连接，翻炒筒1的底部还连接有排料管15，排料管15位于翻炒筒1的外部，排料管15一端与翻炒筒1连通，排料管15的另一端连接有存料筒16，排料管15之间连接有电磁阀17，电磁阀17与控制器12电性连接，排料管15与翻炒筒1连接处设有橡胶环18，橡胶环18与翻炒筒1连接。
[0026]
本实施例的具体实现方式为：固定座与支撑板之间设有支撑柱，支撑柱一端与支撑板连接，支撑柱的另一端与固定座转动连接，固定座上还设有锁紧支撑柱的螺栓，螺栓与固定座通过螺纹连接，通过设置的支撑柱便于连接固定座与支撑板，通过支撑柱一端与支撑板固定连接，支撑柱的另一端与固定座转动连接，当需要对翻炒筒进行清洗时，通过旋转螺栓使得松开对支撑柱的锁紧，使得支撑板绕着螺栓转动，使得翻炒电机、转轴、转盘、翻炒杆、翻炒板脱离翻炒筒，便于对翻炒筒的内壁进行清洗，还便于对转轴、转盘、翻炒杆、翻炒板进行清洗，通过设置的螺栓便于锁紧支撑柱，翻炒筒的底部还连接有排料管，排料管位于翻炒筒的外部，排料管一端与翻炒筒连通，排料管的另一端连接有存料筒，通过设置的排料管便于将翻炒完的火锅底料进行排放，进而通过排料管输送到存料筒内，便于通过存料筒对翻炒完的火锅底料进行储存，排料管之间连接有电磁阀，电磁阀与控制器电性连接，排料管与翻炒筒连接处设有橡胶环，橡胶环与翻炒筒连接，通过控制器调动电磁阀的工作，通过电磁阀便于开启、关闭排料管，通过设置的橡胶环便于密封排料管与翻炒筒的连接处，避免了火锅底料从排料管与翻炒筒的连接处泄漏。
[0027]
实施例3
[0028]
基于上述实施例的基础，如图1所示，转盘8的下端面还连接有固定杆19，固定杆19 的一端连接有温度传感器20，温度传感器20位于翻炒筒1内部，翻炒筒1的底部还连接有防护罩21，防护罩21位于翻炒筒1的外部，加热板11位于防护罩21的内部。
[0029]
本实施例的具体实现方式为：转盘的下端面还连接有固定杆，固定杆的一端连接有温度传感器，温度传感器位于翻炒筒内部，通过设置的固定杆便于随着转盘转动，通过设置的温度传感器便于检测翻炒筒内的温度，通过设置的温度传感器随着固定杆转动，便于检测翻炒筒内不同位置的温度，便于对火锅底料翻炒提供适合的温度，翻炒筒的底部还连接有防护罩，防护罩位于翻炒筒的外部，加热板位于防护罩的内部，通过设置的防护罩避免了工作人员触碰到加热板，避免了工作人员触碰到加热板造成烫伤的问题。
[0030]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。