合成气乙二醇工序副产物甲酸甲酯再利用系统的制作方法

技术特征：
1.一种合成气乙二醇工序副产物甲酸甲酯再利用系统，包括进料缓冲罐（1）、ml缓冲罐（2）、mf精馏塔（3）、mf缓冲罐（4）、mf加氢进料加热器（5）、甲醇缓冲罐（6）、mf加氢深冷器（7）、mf加氢反应器（8）和气液分离器（9），其特征在于：所述mf精馏塔（3）的进料口与进料缓冲罐（1）的出料口连接，所述mf精馏塔（3）中部的出料口与ml缓冲罐（2）的进料口连接，所述mf精馏塔（3）顶端的出料口与mf缓冲罐（4）连接，所述mf缓冲罐（4）的出料口与mf加氢进料加热器（5）的进料口连接，所述mf加氢进料加热器（5）的出料口与mf加氢反应器（8）的进料口连接，所述mf加氢反应器（8）的出料口与mf加氢深冷器（7）的进料口连接，所述mf加氢反应器（8）与mf加氢深冷器（7）之间设有mf加氢进出料换热器（10），所述mf加氢深冷器（7）的出料口与气液分离器（9）的进料口连接，所述气液分离器（9）的液相出料口与甲醇缓冲罐（6）的进料口连接。2.根据权利要求1所述的合成气乙二醇工序副产物甲酸甲酯再利用系统，其特征在于：所述mf精馏塔（3）的底端设有再沸器，所述mf精馏塔（3）的顶端设有mf冷却器和mf深冷器。3.根据权利要求2所述的合成气乙二醇工序副产物甲酸甲酯再利用系统，其特征在于：所述mf精馏塔（3）的塔釜温度为80～90℃，所述mf精馏塔（3）的塔顶温度为50～60℃，所述mf精馏塔（3）塔顶压力为0.10～0.20mpa，所述mf精馏塔（3）的回流比为1.5～2.5。4.根据权利要求1所述的合成气乙二醇工序副产物甲酸甲酯再利用系统，其特征在于：所述mf加氢反应器（8）为绝热反应器，所述mf加氢深冷器（7）为冷冻水深冷器。5.根据权利要求1所述的合成气乙二醇工序副产物甲酸甲酯再利用系统，其特征在于：所述mf加氢反应器（8）的压力为2.75～3.00mpa，所述mf加氢反应器（8）的入口温度为180～200℃，所述mf加氢反应器（8）的床层热点温度为220～250℃，所述mf加氢反应器（8）中氢气与甲酸甲酯的摩尔比为10～12：1。6.根据权利要求1所述的合成气乙二醇工序副产物甲酸甲酯再利用系统，其特征在于：所述mf加氢深冷器（7）的出口温度小于35℃。

技术总结
本发明公开了一种合成气乙二醇工序副产物甲酸甲酯再利用系统，涉及合成气乙二醇技术领域，包括进料缓冲罐、ML缓冲罐、MF精馏塔、MF缓冲罐、MF加氢进料加热器、甲醇缓冲罐、MF加氢深冷器、MF加氢反应器和气液分离器，其特征在于：所述MF精馏塔的进料口与进料缓冲罐的出料口连接，所述MF精馏塔中部的出料口与ML缓冲罐的进料口连接，所述MF精馏塔顶端的出料口与MF缓冲罐连接，所述MF缓冲罐的出料口与MF加氢进料加热器的进料口连接，所述MF加氢进料加热器的出料口与MF加氢反应器的进料口连接，解决了现有的合成气乙二醇工序副产物甲酸甲酯处理方法经济效益较低、不够环保和易腐蚀设备的问题。题。题。


技术研发人员：杨志锋 李海龙 路强 杨小保
受保护的技术使用者：濮阳市志峰化工有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2021/10/23