一种能够均匀施胶的造纸机施胶装置的制作方法

1.本发明涉及造纸装置技术领域，特别是涉及一种能够均匀施胶的造纸机施胶装置。


背景技术：

2.造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机；以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。
3.现有的造纸机在使用的过程中，在涂布工序中，施胶辊的表面会积累胶液，胶液厚度的累积会影响施胶辊对纸张的施胶效率；因此，需要一种装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种能够均匀施胶的造纸机施胶装置，通过设置支架、送胶腔、施胶辊、刀架和出纸口等结构，能够及时对施胶辊表面积累的胶液进行刮处，使得施胶辊表面的胶液维持在一定的范围之内，从而避免胶液在施胶辊表面的积累，提高了施胶辊的工作效率。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种能够均匀施胶的造纸机施胶装置，包括支架、送胶腔、施胶辊和出纸口，所述施胶辊与出纸口之间对称固定安装有转动轴，且两个转动轴轴线之间的距离大于两个施胶辊轴线之间的距离；所述转动轴上固定安装有刀架，所述刀架上安装有刀头，所述刀头的位置靠近施胶辊的外表面。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述刀架由上刀架和下刀架组成，所述上刀架上设置有螺钉，所述上刀架和下刀架与转动轴之间通过螺钉固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述上刀架和下刀架的靠近刀头的一端设置有滑槽，所述刀头与滑槽滑动连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述刀头采用的是不锈钢材料。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴的一端伸出到支架的外部并固定连接有二号齿轮，与二号齿轮相靠近的一侧支架壁上转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的一端伸出支架外部并转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相互适配；所述齿轮轴的另一端固定连接有电机。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述出纸口的两侧对称连接有引流板。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述引流板与支架之间的连接为滑动连接，且引流板的形状为靠近出纸口的位置高，远离出纸口的位置低的倾斜结构。
12.本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体地说，本发明具有以下优点：1、通过设置支架、送胶腔、施胶辊、刀架和出纸口等结构，能够及时对施胶辊表面积累的胶液进行刮处，使得施胶辊表面的胶液维持在一定的范围之内，从而避免胶液在施
胶辊表面的积累，提高了施胶辊的工作效率。
13.2、通过设置上刀架、下刀架、连接轴和螺钉等结构，方便对刀架进行装配和拆卸，并且通过螺钉可以调整上刀架和下刀架的倾斜角度。
14.3、通过设置一号齿轮、二号齿轮、齿轮轴和电机等结构，实现了对刀头位置的自动灵活控制，从而可以控制附着在施胶辊表面的胶液厚度。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的主视剖面结构示意图；图3为本发明的侧视结构示意图；图4为本发明中上刀架和下刀架的平面结构示意图；其中：1、支架；2、送胶腔；3、施胶辊；4、转动轴；5、上刀架；6、引流板；7、齿轮轴；8、一号齿轮；9、二号齿轮；10、出纸口；11、电机；12、下刀架；13、刀头；14、螺钉。
具体实施方式
16.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例:如图1
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4所示，本发明提供一种能够均匀施胶的造纸机施胶装置，包括支架1、送胶腔2、施胶辊3和出纸口10，施胶辊3与出纸口10之间对称固定安装有转动轴4，且两个转动轴4轴线之间的距离大于两个施胶辊3轴线之间的距离；转动轴4上固定安装有刀架，刀架上安装有刀头13，刀头13的位置靠近施胶辊3的外表面；在施胶辊3对纸张施胶的过程中，施胶辊3表面的胶液会越积越多，积累的时间过长胶液会发生固化，刀架的设计，能够及时对施胶辊3表面积累的胶液进行刮处，使得施胶辊3表面的胶液维持在一定的范围之内，从而避免胶液在施胶辊3表面的积累，提高了施胶辊3的工作效率。
18.在其他实施例中，刀架由上刀架5和下刀架12组成，上刀架5上设置有螺钉14，上刀架5和下刀架12与转动轴4之间通过螺钉14固定连接；在安装的过程中，将上刀架5和下刀架12卡在转动轴4上，并调整上刀架5和下刀架12的位置，然后通过螺钉14将上刀架5、下刀架12和转动轴4固定在一起；上刀架5和下刀架12的设计能够方便对刀架进行装配和拆卸，并且通过螺钉14可以调整上刀架5和下刀架12的倾斜角度。
19.在其他实施例中，上刀架5和下刀架12的靠近刀头13的一端设置有滑槽，刀头13与滑槽滑动连接；刀头13与上刀架5和下刀架12之间滑动连接的设计，实现了刀头13的方便装卸，提高了装置使用的灵活性和便捷性。
20.在其他实施例中，刀头13采用的是不锈钢材料；不锈钢材料的使用，使得刀头13能
够长时间处于潮湿的环境之中，提升了装置的实用性。
21.在其他实施例中，转动轴4的一端伸出到支架1的外部并固定连接有二号齿轮9，与二号齿轮9相靠近的一侧支架1壁上转动连接有齿轮轴7，齿轮轴7的一端伸出支架1外部并转动连接有一号齿轮8，一号齿轮8与二号齿轮9相互适配；齿轮轴7的另一端固定连接有电机11；在使用时，首先启动电机11，电机11通过齿轮轴7带动二号齿轮9进行转动，二号齿轮9的转动进而通过与一号齿轮8的配合带动转动轴4进行转动，转动轴4的转动从而可以带动刀头13进行转动，实现了对刀头13位置的自动灵活控制，从而可以控制附着在施胶辊3表面的胶液厚度。
22.在其他实施例中，出纸口10的两侧对称设置有引流板6；引流板6的设计能够避免施胶辊3的胶液滴落到纸张上，实现了对纸张的保护。
23.在其他实施例中，引流板6与支架1之间的连接为滑动连接，且引流板6的形状为靠近出纸口10的位置高，远离出纸口10的位置低的倾斜结构；引流板6倾斜结构的设计，能够及时将滴落的胶液排出，避免了胶液在引流板6上的积累；滑动连接的设计方便对引流板6进行清理和更换。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。