一种压花机的自动排屑装置的制作方法

本实用新型涉及压花机技术领域，尤其涉及一种压花机的自动排屑装置。

背景技术：

中国造纸术源远流长，发展至今纸类产品已经完全进入到了我们的生活，尤其是抽纸是我们生活中必不可缺的日常用品。在抽纸加工的环节中，人们为了抽纸的美观在生产抽纸的过程中会采用压花技术以及锁边技术。

专利公开号为cn206678477u的中国专利，提出了一种抽纸压花机，包括机身、压花底辊、锁边纹装置和凸点压花辊，压花底辊包括上压花底辊和下压花底辊，锁边纹装置包括第一锁边纹装置和第二锁边纹装置，凸点压花辊包括第一凸点压花辊、第二凸点压花辊、第三凸点压花辊和第四凸点压花辊。本装置使得压边纹锁边不分层，压花美观漂亮提升产品的档次；本装置将两层纸张分别经过两组压花再途径两个花辊之间凸点对凸点，完成起泡度，再经过锁边纹装置，使得锁边不分层。

该技术方案存在的问题是在压花以及锁边纹的压制过程中纸面会产生纸屑，纸屑会残留在纸巾的表面，残留的纸屑降低了纸巾的质量和后续包装，并最终影响成品的售卖。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压花机的自动排屑装置，具有清扫并自动排出纸面纸屑的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种压花机的自动排屑装置，包括机座和沿纸巾上料方向依次设置于所述机座上表面的上料辊、压花辊和折叠辊，所述机座上表面于所述压花辊和所述折叠辊之间还竖直固定有支撑架，所述支撑架上下两端均设置有调整板，所述两个调整板相对于所述支撑架相向或相背运动，所述调整板靠近所述折叠辊的一端设置有刷子，所述调整板的另一端设置有收集挡板，所述调整板、所述收集挡板和所述刷子形成一个工作空间，所述工作空间内旋转设置有一个螺纹叶片，所述螺纹叶片的一端连接有驱动件。

通过采用上述技术方案，纸巾经过上料辊上料、压花辊压花并最终被折叠辊折叠，在纸巾经压花辊向折叠辊移动的过程中由刷子刷下纸巾表面的纸屑，纸屑随着螺纹叶片的转动从工作空间的开口处排出。本实用新型的特点是可以清扫并自动排出纸巾表面的纸屑，双面同步清理使得纸张表面更加干净，提高了纸巾的成品质量，同时清理过程中产生的废屑可快速排出以保障清理过程的持续稳定，有利于后续的包装售卖。

进一步设置为：所述机座上表面于所述支撑架朝向所述调整板的一侧转动设置有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆与两个所述调整板均螺纹配合，所述双螺纹螺杆远离所述机座的表面固定有手轮，所述支撑架朝向所述调整板的表面开设有限位滑轨，所述两个调整板于所述限位滑轨内滑移。

通过采用上述技术方案，转动手轮可以调节两个调整板，使得两个调整板相向或相背运动，并最终使得刷子能正好刷下纸面的纸屑，纸屑可以进入到工作空间内并随着螺纹叶片的转动被排出。

进一步设置为：所述两个调整板的相背面上贯穿开设有窥视口，所述窥视口的一端转动设置有与所述窥视口相匹配的遮挡板。

通过采用上述技术方案，当纸屑在工作空间内与螺纹叶片发生卡死状况时可以通过翻转遮挡板观察并清理工作空间，操作简单方便。

进一步设置为：所述遮挡板远离其翻转轴的一端设置有翻盖导角。

通过采用上述技术方案，翻盖导角可以使得遮挡板与窥视口的配合更紧密的同时方便翻起遮挡板。

进一步设置为：所述刷子包括刷板和刷头，所述刷板与所述调整板插接配合，所述收集挡板也与所述调整板插接配合。

通过采用上述技术方案，在完全清理维修设备时可以将刷子和收集挡板拆除，方便拆修清理。

进一步设置为：所述机座上表面于所述工作空间出口处的正下方可拆卸设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，螺纹叶片将纸屑排出时纸屑可以落入收集箱中，方便清理。

进一步设置为：所述工作空间的出口处可拆卸设有一个软管，所述软管朝所述机座的一端伸入所述收集箱之中

通过采用上述技术方案，纸屑落入收集箱的过程中可以沿着软管向收集箱内滑落，使得纸屑的排出和收集更加的稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）纸巾随着持续的进给，纸巾表面的纸屑被刷子刷下并被螺纹叶片运送至软管中，纸屑沿着软管滑落并最终进入到收集箱内。

（2）双螺纹螺杆的调节使得两个调整板相向运动，并令两个刷子可以抵在纸巾的表面，使得清扫效果更加凸出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中沿a-a线的剖视图。

附图标记：1、机座；2、上料辊；3、压花辊；4、折叠辊；5、支撑架；6、调整板；7、双螺纹螺杆；8、手轮；9、限位滑轨；10、刷板；11、刷头；12、收集挡板；13、螺纹叶片；14、支撑柱；15、驱动电机；16、收集箱；17、软管；18、窥视口；19、遮挡板；20、翻盖导角；21、工作空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种压花机的自动排屑装置，包括机座1和沿纸巾上料房子选哪个依次设置于机座1上表面的两个上料辊2、两个压花辊3和两个折叠辊4。上料辊2和压花辊3水平设置，折叠辊4竖直设置。

机座1上表面于压花辊3和折叠辊4之间还竖直固定有支撑架5，支撑架5上下两端镜像设置有两个调整板6，两个调整板6相对于支撑架5相向或相背运动。机座1上表面于支撑架5朝向调整板6的一侧还转动设置有两根双螺纹螺杆7，双螺纹螺杆7与两个调整板6均螺纹配合，双螺纹螺杆7远离机座1的表面固定有手轮8。支撑架5朝向调整板6的表面开设有限位滑轨9，两个调整板6于限位滑轨9内滑移。

参照图3，调整板6靠近折叠辊4的一端设置有刷子，另一端设置有收集挡板12。收集挡板12、调整板6和刷子形成一个呈圆柱形的工作空间21，工作空间21内旋转设置有螺纹叶片13。调整板6的相对面上于螺纹叶片13的两端均固定有支撑柱14，螺纹叶片13的两端均套设有轴承并穿过支撑柱14，其中一端通过联轴器传动连接有驱动电机15，驱动电机15固定于调整板6之上。

纸张依次通过两个上料辊2上料，两个压花辊3压花，之后被清理纸屑最后被两个折叠辊4折叠。在纸巾被清理纸屑之前转动手轮8，使得两个调整板6相对于支撑架5相向运动，并最终使得两个刷头11的端部均可以接触纸面，两个收集挡板12的端部均相对于纸巾表面的距离为1-3mm。纸巾表面的纸屑随着从压花辊3到折叠辊4的进给被刷头11刷下，纸屑堆积形成纸屑堆并位于纸面之上，纸屑堆中的纸屑随着增多逐渐被挤入工作空间21内并随着螺纹叶片13的转动被自动地排出。

参照图1，机座1上表面于工作空间21出口处的正下方可拆卸设置有收集箱16。工作空间21出口处可拆卸设有一个软管17，软管17朝向机座1的一端伸进收集箱16中。

参照图3，两个调整板6的相背面上贯穿开设有窥视口18，窥视口18的一端转动设置有与窥视口18相匹配的遮挡板19。遮挡板19远离其翻转轴的一端开设有翻盖导角20。刷子包括刷板10和刷头11，刷板10与调整板6插接配合。收集挡板12与调整板6插接配合。

纸屑随着螺纹叶片13的转动将纸屑运送至工作空间21的开口处，纸屑进入到软管17内并沿着软管17落进收集箱16之中。在运转或清理过程时可以翻开窥视口18清理检查，或直接拆卸掉刷子和收集挡板12进行清理。

本实用新型的工作原理及有益效果为：纸巾经过两个上料辊2的上料，两个压花辊3的压花之后被两个折叠辊4折叠。在纸巾经过压花辊3向折叠辊4的运行过程中，转动手轮8使得刷子将纸面上的纸屑刷入工作空间21内的螺纹叶片13中，纸屑随着螺纹叶片13的转动通过软管17落入收集箱16内，从而完成清扫并自动排除纸屑的工艺过程。

本实用新型实现了将纸面上的纸屑清扫并自动排出的过程，纸屑经过刷子的清扫并进入到螺旋叶片13之内，并且纸屑最终被软管17从螺纹叶片13中接走并落入收集箱16中，保证了压花机周围环境的清洁，提高了纸巾加工的效率和质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。