基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法与流程

本发明涉及氨纶生产技术领域，具体为基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法。

背景技术：

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成，一般为10d/根，现时已有15d/根，甚至20d/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，因重叠形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液dmac对人体之肝脏有害，一般10d/根内含控制0.5mg/kg，如15d/根则含0.7mg/kg，超过标准。对于打卷张力，筒上支数，断裂强度，断裂伸度，成形度，油附着量，弹性回复率等等，都要特别注意，此等问题直接影响编织，尤以针织生产单面布更加要留意。

根据专利公开号为cn202989375u一种氨纶废丝回收系统，氨纶废丝回收系统，包括依次连接的氨纶废丝收集箱、氨纶短纤剪切机、氨纶废丝清洗桶、氨纶废丝烘箱及溶解釜。经该系统处理后的氨纶废丝，可再次作为原料投入生产，减少浪费，节约了生产成本，该氨纶废丝回收系统仍存在以下不足：

(1)利用剪切机对氨纶废丝进行剪切时，效率低，且在切割时氨纶废丝易发生偏移，影响剪切质量；

(2)在对氨纶废丝进行清洗时，不方便快速去除氨纶废丝表面的油污，工作效率低；

(3)利用烘箱对氨纶废丝进行烘干时，使用成本相对较高，且不方便通过简单且实用的结构进行控温。

因此，本发明提出基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法，解决了利用剪切机对氨纶废丝进行剪切时，效率低，且在切割时氨纶废丝易发生偏移，影响剪切质量；在对氨纶废丝进行清洗时，不方便快速去除氨纶废丝表面的油污，工作效率低；利用烘箱对氨纶废丝进行烘干时，使用成本相对较高，且不方便通过简单且实用的结构进行控温的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统，包括底座、设置在底座上方的清洗桶、固定在底座顶部的烘箱和固定在底座顶部的溶解釜，所述底座的顶部固定有立板，所述立板的正面通过连杆固定有废丝出料筒，所述立板上设置有废丝夹持机构，所述立板上还设置有剪切组件，所述底座上设置有快速除油晃动搅拌机构，所述烘箱内壁的四周之间固定有导热板，所述底座上设置有可调加热机构，所述底座的顶部固定有抽泵，所述底座的顶部固定有过滤器，所述抽泵的进液口通过导管与溶解釜的表面连通，所述抽泵的出液口通过连管与过滤器的表面连通。

所述废丝夹持机构包括固定在立板背面的夹持气缸和设置在立板背面的转盘，所述转盘通过转轴转动连接在立板的背面，所述转盘的表面固定有环形齿轮，所述立板的背面滑动连接有与环形齿轮相啮合的滑动齿条，所述夹持气缸的一端与滑动齿条的表面固定连接，所述转盘的表面轴对称转动连接有拉块，两个所述拉块的表面均通过转杆转动连接有u型杆，两个所述u型杆对称设置，所述u型杆的两端均固定有滑块，所述立板的背面贯穿开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块设置有四个，四个所述滑块的正面均固定有夹持块。

优选的，所述剪切组件包括固定在立板正面的固定板，所述固定板的左侧固定有剪切气缸，所述剪切气缸的左端固定有固定块，所述固定块的左侧固定有剪切刀。

优选的，所述快速除油晃动搅拌机构包括固定在底座底部的晃动电机和固定在清洗桶表面的搅拌电机，所述晃动电机的输出轴固定有贯穿转动在底座上的晃动轴，所述底座的顶部滑动连接有u型块，所述清洗桶固定在u型块的顶部。

优选的，所述晃动轴的表面固定有缺齿轮，所述u型块内壁的两侧均固定有与缺齿轮相啮合的驱动齿牙，所述搅拌电机输出轴固定有贯穿转动在清洗桶表面的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有混合板。

优选的，所述可调加热机构包括固定在烘箱内壁底部的加热丝和固定在烘箱内壁四周之间的隔热板，所述底座的底部贯穿开设有安装槽。

优选的，所述安装槽的内壁通过连块固定有小型风机，所述烘箱的底部贯穿开设有进风槽，所述隔热板的顶部贯穿开设有圆槽。

优选的，所述圆槽的内壁转动连接有翻转轴，所述翻转轴的表面固定有与圆槽相适配的圆形挡板，所述翻转轴的右端依次贯穿隔热板、烘箱并延伸至烘箱的外部，所述烘箱的右侧固定有伺服电机，所述翻转轴的右端与伺服电机的输出轴固定连接。

优选的，所述清洗桶的表面连通有放液管，所述放液管的表面固定有电磁阀，所述烘箱的正面铰接有箱门。

本发明还公开了基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统的处理方法，具体包括以下步骤:

s1、氨纶废丝由废丝出料筒排出，需对氨纶废丝进行剪切，先启动夹持气缸，夹持气缸缩短，进而带动滑动齿条滑动，通过滑动齿条和环形齿轮配合带动转盘转动，进而通过两个拉块拉动两个u型杆，两个u型杆相互靠近，进而使得立板正面两侧的两组夹持块同时相互靠近，进而使得能对多根氨纶废丝进行夹紧，然后启动剪切气缸，剪切气缸伸长进而带动剪切刀进行剪切工作，剪断后启动夹持气缸，夹持气缸缩短，进而失去对剪断后的氨纶废丝夹持，剪断后的氨纶废丝掉落至清洗桶中；

s2、然后向清洗桶中加入清洗剂，然后启动搅拌电机，进而通过搅拌轴带动混合板对清洗剂进行搅拌，使得清洗剂能混合均与，提高清洗效率，同时，启动晃动电机，通过晃动轴带动缺齿轮转动，进而配合驱动齿牙带动u型块左右晃动，从而带动清洗桶来回晃动，能快速去除氨纶废丝表面的油污；

s3、将清洗后的氨纶废丝从清洗桶中取出，打开箱门放入烘箱中的导热板上，然后关闭箱门，启动加热丝和小型风机，热风通过圆槽进入导热板底部，进而对导热板上的氨纶废丝进行加热烘干，需要调烘干速率，可通过启动伺服电机，进而通过翻转轴带动圆形挡板进行翻转，通过圆形挡板对圆槽进行遮挡控制热风进入导热板底部的速率，从而完成控温；

s4、将烘干后的氨纶废丝从烘箱中取出并放入溶解釜中，向溶解釜中加入dmac溶剂对氨纶废丝进行溶解，溶解结束后可启动抽泵将溶解液抽出溶解釜，并通过过滤器对溶解液进行过滤。

优选的，所述步骤s3中的小型风机位于加热丝的正下方。

有益效果

本发明提供了基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法，通过废丝夹持机构包括固定在立板背面的夹持气缸和设置在立板背面的转盘，转盘通过转轴转动连接在立板的背面，转盘的表面固定有环形齿轮，立板的背面滑动连接有与环形齿轮相啮合的滑动齿条，夹持气缸的一端与滑动齿条的表面固定连接，剪切组件包括固定在立板正面的固定板，固定板的左侧固定有剪切气缸，剪切气缸的左端固定有固定块，固定块的左侧固定有剪切刀，通过废丝夹持机构的设置，便于对氨纶废丝进行快速夹紧定位，方便对氨纶废丝剪切，配合剪切组件有效防止氨纶废丝在剪切时发生偏移，提高剪切质量。

(2)、该基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法，通过快速除油晃动搅拌机构包括固定在底座底部的晃动电机和固定在清洗桶表面的搅拌电机，晃动电机的输出轴固定有贯穿转动在底座上的晃动轴，底座的顶部滑动连接有u型块，清洗桶固定在u型块的顶部，晃动轴的表面固定有缺齿轮，通过快速除油晃动搅拌机构的设置，便于对氨纶废丝表面的油污进行快速去除。

(3)、该基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法，通过可调加热机构包括固定在烘箱内壁底部的加热丝和固定在烘箱内壁四周之间的隔热板，底座的底部贯穿开设有安装槽，安装槽的内壁通过连块固定有小型风机，烘箱的底部贯穿开设有进风槽，隔热板的顶部贯穿开设有圆槽，通过可调加热机构的设置，便于对烘箱内的温度进行调节，通过简单的结构可实现对烘箱内部的温度进行调节，方便进行控温。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明立板局部结构的立体图；

图3为本发明快速除油晃动搅拌机构局部结构的立体图；

图4为本发明快速除油晃动搅拌机构局部结构的立体图；

图5为本发明废丝夹持机构局部结构的立体图；

图6为本发明剪切组件结构的立体图；

图7为本发明烘箱结构的主剖视图；

图8为本发明底座底部结构的示意图；

图9为本发明可调加热机构局部结构的立体图；

图10为本发明图1中a处的局部放大图。

图中：1-底座、2-清洗桶、3-烘箱、4-溶解釜、5-立板、6-废丝夹持机构、601-夹持气缸、602-转盘、603-转轴、604-环形齿轮、605-滑动齿条、606-拉块、607-转杆、608-u型杆、609-滑块、610-滑槽、611-夹持块、7-剪切组件、701-固定板、702-剪切气缸、703-固定块、704-剪切刀、8-快速除油晃动搅拌机构、801-晃动电机、802-搅拌电机、803-晃动轴、804-u型块、805-缺齿轮、806-驱动齿牙、807-搅拌轴、808-混合板、9-可调加热机构、901-加热丝、902-隔热板、903-安装槽、904-连块、905-小型风机、906-进风槽、907-圆槽、908-圆形挡板、909-伺服电机、910-翻转轴、10-废丝出料筒、11-导热板、12-抽泵、13-过滤器、14-导管、15-连管、16-放液管、17-电磁阀、18-箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统，包括底座1、设置在底座1上方的清洗桶2、固定在底座1顶部的烘箱3和固定在底座1顶部的溶解釜4，底座1的顶部固定有立板5，立板5的正面通过连杆固定有废丝出料筒10，立板5上设置有废丝夹持机构6，立板5上还设置有剪切组件7，底座1上设置有快速除油晃动搅拌机构8，烘箱3内壁的四周之间固定有导热板11，底座1上设置有可调加热机构9，底座1的顶部固定有抽泵12，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，底座1的顶部固定有过滤器13，抽泵12的进液口通过导管14与溶解釜4的表面连通，抽泵12的出液口通过连管15与过滤器13的表面连通。

废丝夹持机构6包括固定在立板5背面的夹持气缸601和设置在立板5背面的转盘602，夹持气缸601与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，转盘602通过转轴603转动连接在立板5的背面，转盘602的表面固定有环形齿轮604，立板5的背面滑动连接有与环形齿轮604相啮合的滑动齿条605，夹持气缸601的一端与滑动齿条605的表面固定连接，转盘602的表面轴对称转动连接有拉块606，两个拉块606的表面均通过转杆607转动连接有u型杆608，两个u型杆608对称设置，u型杆608的两端均固定有滑块609，立板5的背面贯穿开设有与滑块609相适配的滑槽610，滑块609设置有四个，四个滑块609的正面均固定有夹持块611。

本发明实施例中，剪切组件7包括固定在立板5正面的固定板701，固定板701的左侧固定有剪切气缸702，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，剪切气缸702的左端固定有固定块703，固定块703的左侧固定有剪切刀704。

本发明实施例中，快速除油晃动搅拌机构8包括固定在底座1底部的晃动电机801和固定在清洗桶2表面的搅拌电机802，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，晃动电机801的输出轴固定有贯穿转动在底座1上的晃动轴803，底座1的顶部滑动连接有u型块804，清洗桶2固定在u型块804的顶部。

本发明实施例中，晃动轴803的表面固定有缺齿轮805，u型块804内壁的两侧均固定有与缺齿轮805相啮合的驱动齿牙806，搅拌电机802输出轴固定有贯穿转动在清洗桶2表面的搅拌轴807，搅拌轴807的表面固定有混合板808。

本发明实施例中，可调加热机构9包括固定在烘箱3内壁底部的加热丝901和固定在烘箱3内壁四周之间的隔热板902，加热丝901与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，底座1的底部贯穿开设有安装槽903。

本发明实施例中，安装槽903的内壁通过连块904固定有小型风机905，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，烘箱3的底部贯穿开设有进风槽906，隔热板902的顶部贯穿开设有圆槽907。

本发明实施例中，圆槽907的内壁转动连接有翻转轴910，翻转轴910的表面固定有与圆槽907相适配的圆形挡板908，翻转轴910的右端依次贯穿隔热板902、烘箱3并延伸至烘箱3的外部，烘箱3的右侧固定有伺服电机909，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，翻转轴910的右端与伺服电机909的输出轴固定连接。

本发明实施例中，清洗桶2的表面连通有放液管16，放液管16的表面固定有电磁阀17，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，烘箱3的正面铰接有箱门18。

本发明还公开了基于氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统的处理方法，具体包括以下步骤:

s1、氨纶废丝由废丝出料筒10排出，需对氨纶废丝进行剪切，先启动夹持气缸601，夹持气缸601缩短，进而带动滑动齿条605滑动，通过滑动齿条605和环形齿轮604配合带动转盘602转动，进而通过两个拉块606拉动两个u型杆608，两个u型杆608相互靠近，进而使得立板5正面两侧的两组夹持块611同时相互靠近，进而使得能对多根氨纶废丝进行夹紧，然后启动剪切气缸702，剪切气缸702伸长进而带动剪切刀704进行剪切工作，剪断后启动夹持气缸601，夹持气缸601缩短，进而失去对剪断后的氨纶废丝夹持，剪断后的氨纶废丝掉落至清洗桶2中；

s2、然后向清洗桶2中加入清洗剂，然后启动搅拌电机802，进而通过搅拌轴807带动混合板808对清洗剂进行搅拌，使得清洗剂能混合均与，提高清洗效率，同时，启动晃动电机801，通过晃动轴803带动缺齿轮805转动，进而配合驱动齿牙806带动u型块804左右晃动，从而带动清洗桶2来回晃动，能快速去除氨纶废丝表面的油污；

s3、将清洗后的氨纶废丝从清洗桶2中取出，打开箱门18放入烘箱3中的导热板11上，然后关闭箱门18，启动加热丝901和小型风机905，热风通过圆槽907进入导热板11底部，进而对导热板11上的氨纶废丝进行加热烘干，需要调烘干速率，可通过启动伺服电机909，进而通过翻转轴910带动圆形挡板908进行翻转，通过圆形挡板908对圆槽907进行遮挡控制热风进入导热板11底部的速率，从而完成控温；

s4、将烘干后的氨纶废丝从烘箱3中取出并放入溶解釜4中，向溶解釜4中加入dmac溶剂对氨纶废丝进行溶解，溶解结束后可启动抽泵12将溶解液抽出溶解釜4，并通过过滤器13对溶解液进行过滤。

本发明实施例中，步骤s3中的小型风机905位于加热丝901的正下方。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。