一种用于纺织纤维网的拉伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维网拉伸设备技术领域，尤其是涉及一种用于纺织纤维网的拉伸装置。


背景技术：

2.气流纺纱时利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。现有技术中，棉絮纤维网在进行纺纱前，首先要用梳理机对棉絮纤维进行梳理。现有技术中，对棉絮纤维网进行梳理时，通常是人工将棉絮纤维均匀摆放在梳理机的喂入口处。工作人员在摆放棉絮纤维时，通常需要对杂乱的棉絮纤维进行拉伸均匀，导致工作人员的劳动强度比较大。针对现有技术中存在的问题，我们提出一种用于纺织纤维网的拉伸装置。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种用于纺织纤维网的拉伸装置，通过以下技术方案得以实现的：
4.一种用于纺织纤维网的拉伸装置，包括梳理机和输送带，所述输送带位于梳理机的喂料口一端，所述输送带远离梳理机的一端上方设置有盛放纤维网的储料仓，所述储料仓底壁呈倾斜设置，所述储料仓靠近输送带的一端为倾斜下端，所述储料仓的倾斜下端开设有出料口，所述出料口两平行的侧壁之间转动连接有转棍，所述转棍的轴线垂直于输送带的运行方向，所述转棍的侧壁等角度固定连接有固定板，所述固定板转动时先与纤维网接触的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽沿转棍的轴线方向等间距设置，所述固定槽内铰接有刨钩，所述刨钩呈弧形，所述转棍一端突出于储料仓的侧壁且固定连接有第一带轮，所述储料仓的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过同步带连接。
5.本实用新型进一步设置为：所述储料仓两平行于输送带运行方向的侧壁之间滑移连接有推料板，所述储料仓侧壁上开设有滑移槽，所述推料板侧壁上设置有滑移组件，所述滑移组件设置于滑移槽内。
6.本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括两平行设置的固定座，两所述固定座之间转动连接有滚轮。
7.本实用新型进一步设置为：所述推料板靠近储料仓底壁的一端开设有进料口，所述进料口靠近储料仓底壁的两平行侧壁之间铰接有挡板，所述推料板靠近输送带的侧壁上固定连接有用于固定挡板的挡块，所述推料板远离出料口的侧壁上转动连接有卡接杆，所述卡接杆位于进料口的上方。
8.本实用新型进一步设置为：所述挡板远离挡块的侧壁上固定连接有把手。
9.本实用新型进一步设置为：所述储料仓底壁固定连接有支撑舌，所述支撑舌位于储料仓底壁远离输送带的一端。
10.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
11.纤维网放置在储料仓内，驱动电机转动通过第一带轮带动转棍进行转动，转棍上的刨钩将储料仓内的纤维网刨下，随着刨钩的转动，纤维网落在输送带上，输送带将其输送至梳理机内，由于刨钩与固定板铰接，当刨钩转动靠近输送带时，刨钩呈竖直状态，刨钩刨下的纤维网均匀落在输送带上，解放人力，工作人员只需要将杂乱的纤维网投入储料仓即可。
附图说明
12.图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；
13.图2是用于展示储料仓的轴测图；
14.图3是用于展示储料仓的俯视图；
15.图4是沿图3中沿a
‑
a剖面线的剖视图；
16.图5是图4中b部分的局部放大示意图。
17.附图标记：1、梳理机；2、输送带；3、储料仓；4、出料口；5、转棍；6、固定板；61、固定槽；7、刨钩；8、第一带轮；9、驱动电机；10、第二带轮；11、同步带；12、推料板；13、滑移槽；14、滑移组件；141、固定座；142、滚轮；15、进料口；16、挡板；17、挡块；18、卡接杆； 19、把手；20、支撑舌。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.实施例
20.如图1
‑
5所示，为本实用新型公开的一种用于纺织纤维网的拉伸装置，包括梳理机1和输送带2，输送带2位于梳理机1的喂料口一端，输送带2 远离梳理机1的一端上方设置有盛放纤维网的储料仓3，储料仓3底壁呈倾斜设置，储料仓3靠近输送带2的一端为倾斜下端，储料仓3的倾斜下端开设有出料口4，出料口4两平行的侧壁之间转动连接有转棍5，转棍5的轴线垂直于输送带2的运行方向，转棍5的侧壁等角度固定连接有固定板6，固定板6转动(转动方向见图5指示方向)时先与纤维网接触的侧壁上开设有固定槽61，固定槽61沿转棍5的轴线方向等间距设置，固定槽61内铰接有刨钩7，刨钩7呈弧形且弧形开口朝向远离固定槽61的一侧。转棍5 一端突出于储料仓3的侧壁且固定连接有第一带轮8，储料仓3的侧壁上固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定连接有第二带轮10，第一带轮8和第二带轮10通过同步带11连接。纤维网放置在储料仓3内，驱动电机9转动通过第一带轮8带动转棍5进行转动，转棍5上的刨钩7将储料仓3内的纤维网刨下，随着刨钩7的转动，纤维网落在输送带2上，输送带 2将其输送至梳理机1内，由于刨钩7与固定板6铰接，当刨钩7转动靠近输送带2时，刨钩7转动并呈竖直状态，刨钩7刨下的纤维网均匀落在输送带2上，解放人力，工作人员只需要将杂乱的纤维网投入储料仓3即可。刨钩7采用不锈钢管金属制成，不锈钢材质表面比较光滑，便于纤维网的落下。
21.储料仓3两平行于输送带2运行方向的侧壁之间滑移连接有推料板12，储料仓3侧壁上开设有滑移槽13，推料板12侧壁上设置有滑移组件 14，滑移组件14设置于滑移槽13内。推料板12与储料仓3滑移连接，推料板12将储料仓3内纤维网推向出料口4一侧，使刨钩7
与纤维网接触，从而保证上料充足。滑移组件14包括两平行设置的固定座141，两固定座 141之间转动连接有滚轮142，滚轮142的轴线垂直于出料仓的底壁平面。通过滚轮142的设置便于退料板的滑动。
22.推料板12靠近储料仓3底壁的一端开设有进料口15，进料口15靠近储料仓3底壁的两平行侧壁之间铰接有挡板16，推料板12靠近输送带2的侧壁上固定连接有用于固定挡板16的挡块17，推料板12远离出料口4的侧壁上转动连接有用于卡接挡板16的卡接杆18，卡接杆18位于进料口15 的上方。当型储料仓3放置物料时，通过进料口15便于物料的放置。挡板 16远离挡块17的侧壁上固定连接有把手19。当储料仓3放置物料时，通过把手19便于将推料板12向远离输送带2的方向拉动。储料仓3底壁固定连接有支撑舌20，支撑舌20位于储料仓3底壁远离输送带2的一端。当向储料仓3放置物料时，支撑舌20对挡板16起到支撑的作用，物料通过挡板 16推向物料仓中。


技术特征：
1.一种用于纺织纤维网的拉伸装置，包括梳理机(1)和输送带(2)，所述输送带(2)位于梳理机(1)的喂料口一端，其特征在于，所述输送带(2)远离梳理机(1)的一端上方设置有盛放纤维网的储料仓(3)，所述储料仓(3)底壁呈倾斜设置，所述储料仓(3)靠近输送带(2)的一端为倾斜下端，所述储料仓(3)的倾斜下端开设有出料口(4)，所述出料口(4)两平行的侧壁之间转动连接有转棍(5)，所述转棍(5)的轴线垂直于输送带(2)的运行方向，所述转棍(5)的侧壁等角度固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)转动时先与纤维网接触的侧壁上开设有固定槽(61)，所述固定槽(61)沿转棍(5)的轴线方向等间距设置，所述固定槽(61)内铰接有刨钩(7)，所述刨钩(7)呈弧形，所述转棍(5)一端突出于储料仓(3)的侧壁且固定连接有第一带轮(8)，所述储料仓(3)的侧壁上固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有第二带轮(10)，所述第一带轮(8)和第二带轮(10)通过同步带(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纤维网的拉伸装置，其特征在于，所述储料仓(3)两平行于输送带(2)运行方向的侧壁之间滑移连接有推料板(12)，所述储料仓(3)侧壁上开设有滑移槽(13)，所述推料板(12)侧壁上设置有滑移组件(14)，所述滑移组件(14)设置于滑移槽(13)内。3.根据权利要求2所述的一种用于纺织纤维网的拉伸装置，其特征在于，所述滑移组件(14)包括两平行设置的固定座(141)，两所述固定座(141)之间转动连接有滚轮(142)。4.根据权利要求3所述的一种用于纺织纤维网的拉伸装置，其特征在于，所述推料板(12)靠近储料仓(3)底壁的一端开设有进料口(15)，所述进料口(15)靠近储料仓(3)底壁的两平行侧壁之间铰接有挡板(16)，所述推料板(12)靠近输送带(2)的侧壁上固定连接有用于固定挡板(16)的挡块(17)，所述推料板(12)远离出料口(4)的侧壁上转动连接有卡接杆(18)，所述卡接杆(18)位于进料口(15)的上方。5.根据权利要求4所述的一种用于纺织纤维网的拉伸装置，其特征在于，所述挡板(16)远离挡块(17)的侧壁上固定连接有把手(19)。6.根据权利要求5所述的一种用于纺织纤维网的拉伸装置，其特征在于，所述储料仓(3)底壁固定连接有支撑舌(20)，所述支撑舌(20)位于储料仓(3)底壁远离输送带(2)的一端。

技术总结
本实用新型涉及一种用于纺织纤维网的拉伸装置，属于纤维网拉伸设备技术领域，包括梳理机和输送带，输送带远离梳理机的一端上方设置有储料仓，储料仓底壁呈倾斜设置，储料仓靠近输送带的一端为倾斜下端，储料仓的倾斜下端开设有出料口，出料口两平行的侧壁之间转动连接有转棍，转棍的侧壁等角度固定连接有固定板，固定板转动时先与纤维网接触的侧壁上开设有固定槽，固定槽内铰接有刨钩，转棍由驱动电机驱动。驱动电机驱动转棍转动，转棍上的刨钩对储料仓内的纤维网刨下，随着刨钩的转动，纤维网落在输送带上，由于刨钩与固定板铰接，当刨钩转动靠近输送带时，刨钩呈竖直状态，刨钩刨下的纤维网均匀落在输送带上，解放人力。解放人力。解放人力。


技术研发人员：邱洪军 许明春
受保护的技术使用者：陵县盛泽特色纺织品有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/9/21