一种适用于防潮复合袋的平压式压痕切口装置的制作方法

1.本实用新型涉及防潮复合台领域，具体涉及一种适用于防潮复合袋的平压式压痕切口装置。


背景技术：

2.复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装，工艺分为:边封袋，底封袋，中封袋，三边封。需要四种不同的机器。
3.复合袋在对其应用之前需要对其切口拼装，现有的复合袋的平压式压痕切口装置存在不足之处，一是直接对其进行切割，容易造成切割过程中发生偏移，导致切割位置不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种适用于防潮复合袋的平压式压痕切口装置。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种适用于防潮复合袋的平压式压痕切口装置，包括固定底座，所述固定底座顶部固定有压痕切口箱，所述压痕切口箱内部水平设置有调节螺杆，所述调节螺杆外壁分别均匀套设螺接有第一移动滑套、第二移动滑套，所述固定底座顶部左右两侧对称固定有支撑板，所述固定底座顶部位于右侧所述支撑板右方安装有伺服电机，所述调节螺杆分别贯穿压痕切口箱右端侧板、右侧支撑板并和伺服电机左侧输出端相互套接，所述第一移动滑套、第二移动滑套顶部均固定有移动滑杆，两组所述移动滑杆相对端固定有压痕夹块，所述伺服电机输出端套接有主动轮，两组所述支撑板位于压痕切口箱上方相对端侧壁之间固定有丝杆安装罩壳，所述丝杆安装罩壳内腔水平设置有连接丝杆，所述连接丝杆外壁均匀螺接套设有移动滑块，每组所述移动滑块底部固定有电机安装杆并贯穿丝杆安装罩壳底部安装有伸缩气缸，每组所述伸缩气缸底部伸缩端安装有切割电机，所述切割电机底部输出端安装有切割刀具，所述连接丝杆分别贯穿丝杆安装罩壳右侧壁、右侧支撑板并套接有从动轮，所述主动轮通过连接皮带和从动轮相互套接。
7.优选地，每组所述移动滑套底部均固定有防转滑杆，所述压痕切口箱内腔底部开设有和防转滑杆滑动连接的滑槽。
8.优选地，所述压痕切口箱顶部左右两侧对称固定有安装支架，所述安装支架顶部螺接有升降螺杆，所述升降螺杆底部固定有升降压块。
9.优选地，所述第一移动滑套、第二移动滑套分别位于调节螺杆不同螺纹方向上。
10.优选地，所述压痕切口箱顶部均匀开设有进出切口并且数目和切割刀具相同。
11.有益效果：
12.1、首先将复合袋平铺放在压痕切口箱顶部，将需要切割的位置对准进出切口处，将复合袋该段的切割处进入压痕切口箱内腔，随后启动伺服电机带动调节螺杆转动，由于
调节螺杆外壁分别均匀套设螺接有第一移动滑套、第二移动滑套，并且第一移动滑套、第二移动滑套分别位于调节螺杆不同螺纹方向上，进而带动第一移动滑套、第二移动滑套分别相互靠拢，带动顶部的两侧压痕夹块对复合袋进行压痕，反复多压几次，使得压痕更为明显；
13.2、将压痕过后的复合袋取出，将其压痕处对准进出切口处，转动升降螺杆带动升降压块下降将复合袋固定住，启动伺服电机带动主动轮转动，由于主动轮通过连接皮带和从动轮相互套接，通过从动轮带动连接丝杆转动，调整切割刀具的水平位置使之竖直方向对准进出切口处，启动伸缩气缸带动切割电机下降，启动切割电机带动切割刀具对复合袋上的压痕处进行切割。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1本实用新型结构示意图；
17.图2本实用新型复合袋压痕状态示意图；
18.图3本实用新型升降螺杆连接示意图；
19.附图中标号如下：
[0020]1‑
固定底座，2
‑
压痕切口箱，3
‑
调节螺杆，4
‑
第一移动滑套，5
‑
第二移动滑套，6
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支撑板，7
‑
伺服电机，8
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移动滑杆，9
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压痕夹块，10
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丝杆安装罩壳，11
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连接丝杆，12
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移动滑块，13
‑
伸缩气缸，14
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切割电机，15
‑
切割刀具，16
‑
从动轮，17
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主动轮，18
‑
连接皮带，19
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安装支架，20
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升降螺杆，21
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升降压块，22
‑
进出切口，23
‑
防转滑杆，24
‑
滑槽，25
‑
电机安装杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1
‑
3所示，本实用新型为一种适用于防潮复合袋的平压式压痕切口装置，包括固定底座1，固定底座1顶部固定有压痕切口箱2，压痕切口箱2内部水平设置有调节螺杆3，调节螺杆3外壁分别均匀套设螺接有第一移动滑套4、第二移动滑套5，固定底座1顶部左右两侧对称固定有支撑板6，固定底座1顶部位于右侧支撑板6右方安装有伺服电机7，调节螺杆3分别贯穿压痕切口箱2右端侧板、右侧支撑板6并和伺服电机7左侧输出端相互套接，第一移动滑套4、第二移动滑套5顶部均固定有移动滑杆8，两组移动滑杆8相对端固定有压痕夹块9，伺服电机7输出端套接有主动轮17，两组支撑板6位于压痕切口箱2上方相对端侧壁之间固定有丝杆安装罩壳10，丝杆安装罩壳10内腔水平设置有连接丝杆11，连接丝杆11外壁均匀螺接套设有移动滑块12，每组移动滑块12底部固定有电机安装杆并贯穿丝杆安装罩
壳10底部安装有伸缩气缸13，每组伸缩气缸13底部伸缩端安装有切割电机14，切割电机14底部输出端安装有切割刀具15，连接丝杆11分别贯穿丝杆安装罩壳10右侧壁、右侧支撑板6并套接有从动轮16，主动轮17通过连接皮带18和从动轮16相互套接。
[0023]
其中，每组移动滑套底部均固定有防转滑杆，压痕切口箱2内腔底部开设有和防转滑杆滑动连接的滑槽，压痕切口箱2顶部左右两侧对称固定有安装支架19，安装支架19顶部螺接有升降螺杆20，升降螺杆20底部固定有升降压块21，第一移动滑套4、第二移动滑套5分别位于调节螺杆3不同螺纹方向上，压痕切口箱2顶部均匀开设有进出切口22并且数目和切割刀具15相同。
[0024]
本实施例的一个具体应用为：一种适用于防潮复合袋的平压式压痕切口装置使用时，首先将复合袋平铺放在压痕切口箱2顶部，将需要切割的位置对准进出切口22处，将复合袋该段的切割处进入压痕切口箱2内腔，随后启动伺服电机7带动调节螺杆5转动，由于调节螺杆3外壁分别均匀套设螺接有第一移动滑套4、第二移动滑套5，并且第一移动滑套4、第二移动滑套5分别位于调节螺杆3不同螺纹方向上，进而带动第一移动滑套4、第二移动滑套5分别相互靠拢，带动顶部的两侧压痕夹块9对复合袋进行压痕，反复多压几次，使得压痕更为明显，将压痕过后的复合袋取出，将其压痕处对准进出切口22处，转动升降螺杆20带动升降压块21下降将复合袋固定住，启动伺服电机7带动主动轮17转动，由于主动轮17通过连接皮带18和从动轮16相互套接，通过从动轮16带动连接丝杆11转动，调整切割刀具15的水平位置使之竖直方向对准进出切口22处，启动伸缩气缸13带动切割电机14下降，启动切割电机14带动切割刀具15对复合袋上的压痕处进行切割。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。