生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置。

背景技术：

为保护物品在运输过程不被损坏，通常会采用缓冲气垫产品包裹物品。

cn110127419a提供了一种对带有单向阀的缓冲原料充气的充气机，制作的缓冲气垫产品具有较高的气压，能够缓冲易碎的物品，比如红酒等瓶装商品、易碎手工艺品、易损电子产品等，也能够缓冲较重的产品；这种缓冲气垫产品在高压气体冲入气柱袋内后，不需要热封，气体不会反向泄漏，从而实现密封，将气体锁在气柱里，由于不需要热封，只需要有压缩空气源，可以手工充，也可以设备自动充，对设备要求低。

cn110127419a提供的技术方案，采用带有单向阀的缓冲原料，该缓冲原料具有以下缺点：

(1).单向阀区域采用三层膜，用料较多，比较浪费材料；

(2).其中一层膜的材质与其他部分不同，导致无法统一回收；

(3).单向阀结构长时间放置会缓慢漏气，三个月后气压会下降60％左右，导致内部气压不足；

(4).单向阀结构制造工艺复杂、成本高。

us9266300b2提供了一种充气后需要密封的气垫机，这种设备特点是充气之后，都需要进行热封，防止气体跑出。

us9266300b2提供的技术方案，具有以下缺点：

(1).缓冲气垫产品气压低(＜0.13mpa)，容易造成较重、易碎的物品损坏，如图1所示，a是气压低的缓冲气垫产品，b是较重、易碎的物品；

(2).可使用的缓冲原料规格种类单一。

在复杂的物流环境下，能够缓冲保护更重、易碎的物品，使缓冲气垫产品具有更高的气压，同时保证充气均匀、无漏气、受到挤压时不易破损且生产成本低的缓冲气垫产品亟待出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置，包括阻气装置、充气装置、热封装置和刀片，

充气装置，用于向无阀缓冲气垫原料中吹0.13mpa以上的压缩空气，

阻气装置，用于封堵无阀缓冲气垫原料的充气通道，阻挡充气通道中的气流泄漏，

热封装置，用于热封充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，

刀片，用于割开缓冲气垫产品的充气通道的边缘，

阻气装置设在充气装置上，热封装置设在充气装置的外侧，刀片位于热封装置的下游。

本实用新型的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置，采用的是不带单向阀的缓冲原料，即无阀缓冲气垫原料，充气装置可以向无阀缓冲气垫原料中吹0.13mpa以上的压缩空气，为了保证在吹气的过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大，避免在热封之前产生漏气，阻气装置可以将无阀缓冲气垫原料的充气通道封堵住，阻挡充气装置吹出的气流从无阀缓冲气垫原料的充气通道中外泄，导致充气气压降低，当充满足够气体的无阀缓冲气垫原料移动到热封装置处时，热封装置对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，热封装置通过高温使进气口的上下两层发生热熔，产生热封边，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，使气腔变成密闭气腔，从而形成缓冲气垫产品，当缓冲气垫产品移动到热封装置的下游时，刀片可以割开缓冲气垫产品的充气通道的边缘，使无阀缓冲气垫原料能够不断向下游移动，连续不断地生产出缓冲气垫产品，形成的缓冲气垫产品可以用来缓冲较重、易碎的物品，且带来更好的保护效果，节约了缓冲气垫产品的使用成本，本实用新型的技术方案解决了不能对不带单向阀的缓冲原料充入高压气体(≥0.13mpa)的问题，实现了对无阀缓冲气垫原料充高压气体(≥0.13mpa)，扩展了现有缓冲气垫成品的应用范围，提高了缓冲气垫产品的生产效率，可以代替市面上带单向阀的缓冲产品，降低客户使用缓冲材料的成本，给客户带来了更高的使用价值。

在一些实施方式中，阻气装置可以包括上游阻气装置和下游阻气装置，充气装置的吹气孔位于上游阻气装置和下游阻气装置之间，热封装置设在充气装置、下游阻气装置的外侧。由此，上游阻气装置位于充气装置的吹气孔的上游位置，下游阻气装置位于充气装置的吹气孔的下游位置，在充气装置向无阀缓冲气垫原料中吹气的过程中，气流会沿着无阀缓冲气垫原料的充气通道往前后方向跑，上游阻气装置和下游阻气装置可以将无阀缓冲气垫原料的充气通道的两端封堵住，阻挡充气装置吹出的气流从无阀缓冲气垫原料的充气通道的前后两个方向泄气，导致充气气压降低，保证吹气过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大，避免在热封之前产生漏气，热封装置位于充气装置、下游阻气装置的外侧可以保证热封装置对充气后的气腔进行热封时，该气腔仍然位于上游阻气装置和下游阻气装置之间，确保该气腔在热封时内部的气压足够大。

在一些实施方式中，上游阻气装置可以包括上阻气轮a和下阻气轮a，上阻气轮a和下阻气轮a抵靠在一起，上阻气轮a和下阻气轮a之间设有阻气槽a，充气装置的充气杆穿插在阻气槽a中，下游阻气装置可以包括上阻气轮b和下阻气轮b，上阻气轮b和下阻气轮b抵靠在一起，上阻气轮b和下阻气轮b之间设有阻气槽b，充气装置的充气杆穿插在阻气槽b中。由此，充气装置的充气杆穿插在阻气槽a和阻气槽b中，可以确保在阻气槽a和阻气槽b处的无阀缓冲气垫原料与充气装置的充气杆紧密接触，阻止无阀缓冲气垫原料的充气通道中的气流向充气通道的前后两个方向泄气，保证吹气过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大，避免在热封之前产生漏气。

在一些实施方式中，上游阻气装置可以是上游阻气块，充气装置的充气杆穿插在上游阻气块中，上游阻气块的侧部设有供无阀缓冲气垫原料通过的开口a，下游阻气装置可以是下游阻气块，充气装置的充气杆穿插在下游阻气块中，下游阻气块的侧部设有供无阀缓冲气垫原料通过的开口b。由此，充气装置的充气杆穿插在上游阻气块和下游阻气块中，可以确保在上游阻气块和下游阻气块处的无阀缓冲气垫原料与充气装置的充气杆紧密接触，阻止无阀缓冲气垫原料的充气通道中的气流向充气通道的前后两个方向泄气，保证吹气过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大，避免在热封之前产生漏气。

在一些实施方式中，上游阻气装置可以是上压块a和下压块a，上压块a和下压块a上下排布且抵靠在一起，上压块a和下压块a之间设有供充气装置的充气杆穿过的穿插槽a，下游阻气装置可以是上压块b和下压块b，上压块b和下压块b上下排布且抵靠在一起，上压块b和下压块b之间设有供充气装置的充气杆穿过的穿插槽b。由此，充气装置的充气杆穿插在穿插槽a和穿插槽b中，可以确保在穿插槽a和穿插槽b处的无阀缓冲气垫原料与充气装置的充气杆紧密接触，阻止无阀缓冲气垫原料的充气通道中的气流向充气通道的前后两个方向泄气，保证吹气过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大，避免在热封之前产生漏气。

在一些实施方式中，上游阻气装置可以包括上阻气轮a和下压块a，上阻气轮a和下压块a上下排布且抵靠在一起，上阻气轮a和下压块a之间设有供充气装置的充气杆穿过的穿插槽c，下游阻气装置可以包括上阻气轮b和下压块b，上阻气轮b和下压块b上下排布且抵靠在一起，上阻气轮b和下压块b之间设有供充气装置的充气杆穿过的穿插槽d。由此，充气装置的充气杆穿插在穿插槽c和穿插槽d中，可以确保在穿插槽c和穿插槽d处的无阀缓冲气垫原料与充气装置的充气杆紧密接触，阻止无阀缓冲气垫原料的充气通道中的气流向充气通道的前后两个方向泄气，保证吹气过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大，避免在热封之前产生漏气。

在一些实施方式中，上游阻气装置可以包括上阻气轮a和下阻气轮a，上阻气轮a和下阻气轮a抵靠在一起，上阻气轮a和下阻气轮a之间设有阻气槽a，充气装置的充气杆穿插在阻气槽a中，下游阻气装置可以是下游阻气块，充气装置的充气杆穿插在下游阻气块中，下游阻气块的侧部设有供无阀缓冲气垫原料通过的开口b。由此，充气装置的充气杆的一端穿插在阻气槽a中，另一端穿插在下游阻气块中，可以确保在阻气槽a和下游阻气块处的无阀缓冲气垫原料与充气装置的充气杆紧密接触，阻止无阀缓冲气垫原料的充气通道中的气流向充气通道的前后两个方向泄气，保证吹气过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大，避免在热封之前产生漏气。

在一些实施方式中，还可以包括张力控制装置，张力控制装置设在热封装置的上游，张力控制装置通过摩擦挤压提高无阀缓冲气垫原料在张力控制装置和热封装置之间的张力，并使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平。由此，张力控制装置可以提高无阀缓冲气垫原料在张力控制装置和热封装置之间的张力，张力控制装置和热封装置之间的无阀缓冲气垫原料会被拉紧展平，从而使无阀缓冲气垫原料在进入热封装置之前被展平，避免热封过程中产生褶皱，降低缓冲气垫产品漏气的风险。

在一些实施方式中，张力控制装置可以包括支撑座和展平部件，展平部件的一端抵压在支撑座上，当展平部件的一端与支撑座之间容置无阀缓冲气垫原料时，展平部件与无阀缓冲气垫原料之间产生滚动摩擦力或滑动摩擦力，

展平部件接近或远离支撑座，或者，展平部件的另一端固定。

由此，当无阀缓冲气垫原料移动到张力控制装置处时，无阀缓冲气垫原料进入到支撑座和展平部件之间，展平部件会抵压在位于支撑座上的无阀缓冲气垫原料上，随着无阀缓冲气垫原料的移动，展平部件通过摩擦(滚动摩擦或滑动摩擦)挤压的方式使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，从而使无阀缓冲气垫原料在进入热封装置之前达到稳定可靠的展平效果，避免热封过程中产生褶皱，降低缓冲气垫产品漏气的风险；展平部件接近或远离支撑座可以使展平部件可以上下浮动，确保展平部件始终抵压在位于支撑座上的无阀缓冲气垫原料上，保证支撑座和热封装置之间的无阀缓冲气垫原料的张力以及无阀缓冲气垫原料的进气口处的展平效果；展平部件的一端抵压在支撑座上、另一端固定，当无阀缓冲气垫原料穿插在展平部件与支撑座之间时，另一端固定的展平部件可以始终抵压在无阀缓冲气垫原料上，保证支撑座和热封装置之间的无阀缓冲气垫原料的张力以及无阀缓冲气垫原料的进气口处的展平效果。

在一些实施方式中，支撑座上可以设有转弯部，展平部件的一端抵压在转弯部上。由此，转弯部的设置可以将支撑座和热封装置之间的无阀缓冲气垫原料拉紧并进一步展平，使无阀缓冲气垫原料在进入热封装置之前达到稳定可靠的展平效果。

在一些实施方式中，支撑座靠近热封装置入口的端部的水平切线可以高于热封装置入口的水平面。由此，可以进一步确保支撑座和热封装置之间的无阀缓冲气垫原料被拉紧，使无阀缓冲气垫原料在移动过程中形成较大张力而被拉伸展平，确保无阀缓冲气垫原料在进入热封装置之前达到稳定可靠的展平效果。

在一些实施方式中，展平部件可以包括压杆、展平轮、转轴、弹簧a和连接杆，展平轮设在压杆的一端上且与压杆转动连接，展平轮抵压在支撑座上，压杆的另一端套设在转轴上，连接杆的一端套设在转轴上，弹簧a的一端设在连接杆的另一端上且弹簧a处于变形状态，弹簧a的另一端固定，压杆与转轴同步转动，连接杆与转轴同步转动。由此，将展平轮抬起，可以将无阀缓冲气垫原料的起始端穿插在支撑座和展平轮之间，同理可以将无阀缓冲气垫原料从支撑座和展平轮之间取出，转动的展平轮会抵压在位于支撑座上的无阀缓冲气垫原料上，随着无阀缓冲气垫原料的移动，展平轮通过滚动摩擦挤压的方式使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，弹簧a和连接杆的存在可以确保展平轮始终抵压在位于支撑座上的无阀缓冲气垫原料上，保证支撑座和热封装置之间的无阀缓冲气垫原料的张力以及无阀缓冲气垫原料的进气口处的展平效果。

在一些实施方式中，展平部件可以包括展平轮、弹簧a和展平杆，展平轮设在展平杆的一端上且与展平杆转动连接，展平轮抵压在支撑座上，弹簧a的一端设在展平杆的另一端上且弹簧a处于变形状态，弹簧a的另一端固定。由此，转动的展平轮会抵压在位于支撑座上的无阀缓冲气垫原料上，随着无阀缓冲气垫原料的移动，展平轮通过滚动摩擦挤压的方式使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，弹簧a的存在可以确保展平轮始终抵压在位于支撑座上的无阀缓冲气垫原料上，保证支撑座和热封装置之间的无阀缓冲气垫原料的张力以及无阀缓冲气垫原料的进气口处的展平效果。

在一些实施方式中，展平轮可以由刚性材质制成。由此，由刚性材质制成的展平轮可以确保无阀缓冲气垫原料的进气口处的展平效果。

在一些实施方式中，展平部件可以是抵压杆，抵压杆抵压在支撑座上的一端呈弧面状，抵压杆的另一端固定。由此，抵压在支撑座上的抵压杆的端部呈弧面状可以保证在无阀缓冲气垫原料的进气口处展平的情况下，抵压杆的端部不会对无阀缓冲气垫原料造成损伤，抵压杆可以有效调节支撑座和热封装置之间的无阀缓冲气垫原料的张力。

在一些实施方式中，抵压杆可以由弹性材质制成。由此，由弹性材质制成的抵压杆可以实现上下的浮动，确保展平轮始终抵压在位于支撑座上的无阀缓冲气垫原料上，保证支撑座和热封装置之间的无阀缓冲气垫原料的张力以及无阀缓冲气垫原料的进气口处的展平效果。

在一些实施方式中，还可以包括压紧装置，压紧装置设在热封装置的外侧，当热封装置热封充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口时，压紧装置压紧充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口。由此，由于压紧装置位于热封装置的外侧，在热封过程中，压紧装置同步压紧充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口，暂时密封住气腔，使无阀缓冲气垫原料中的气压不会对熔融状态、未充分冷却的热封区域造成挤压，减小气压对热封边的压力，不会对热封区域产生巨大拉扯力，避免对热封效果产生影响，产生热封边开裂、破裂漏气的风险，可有效提高热封效果。

在一些实施方式中，压紧装置可以包括上压紧块和下压紧块，上压紧块和下压紧块彼此靠近以及远离。

由此，当上压紧块和下压紧块彼此靠近时，上压紧块与无阀缓冲气垫原料的上表面接触，下压紧块与无阀缓冲气垫原料的下表面接触，上压紧块和下压紧块可以暂时密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，使气腔中的气压不会对热封区域造成挤压，减小气压对热封边的压力，不会对热封区域产生巨大拉扯力，避免产生热封边开裂、破裂漏气的风险，有效提高热封效果，上压紧块和下压紧块可以彼此靠近以及远离，适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料，确保上压紧块和下压紧块可以始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔。

在一些实施方式中，还可以包括上固定块和气缸，气缸的一端设在上固定块上，气缸的另一端设在上压紧块的顶部，下压紧块固定。由此，气缸的存在使上压紧块可以上下浮动，确保上压紧块和下压紧块可以始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料。

在一些实施方式中，还可以包括上固定块、电磁铁和磁铁，电磁铁设在上固定块上，磁铁设在上压紧块的顶部，电磁铁通电时，电磁铁的铁芯排斥磁铁，下压紧块固定。由此，电磁铁和磁铁的存在使上压紧块可以上下浮动，确保上压紧块和下压紧块可以始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料。

在一些实施方式中，还可以包括上固定块和气弹簧，气弹簧的一端设在上固定块上，气弹簧的另一端设在上压紧块的顶部，下压紧块固定。由此，气弹簧的存在使上压紧块可以上下浮动，确保上压紧块和下压紧块可以始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料。

在一些实施方式中，还可以包括上固定块和液压缓冲器，液压缓冲器的一端设在上固定块上，液压缓冲器的另一端设在上压紧块的顶部，下压紧块固定。由此，液压缓冲器的存在使上压紧块可以上下浮动，确保上压紧块和下压紧块可以始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料。

在一些实施方式中，还可以包括上固定块和磁力弹簧，磁力弹簧的一端设在上固定块上，磁力弹簧的另一端设在上压紧块的顶部，下压紧块固定。由此，磁力弹簧的存在使上压紧块可以上下浮动，确保上压紧块和下压紧块可以始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料。

在一些实施方式中，还可以包括冷却装置，冷却装置设在热封装置的下游，冷却装置包括上冷却块和下冷却块，上冷却块设在热封装置的上加热带的输送方向内，下冷却块设在热封装置的下加热带的输送方向内，上冷却块和下冷却块彼此靠近以及远离，以冷却无阀缓冲气垫产品的热封口。由此，热封装置下游处的冷却装置可以带走缓冲气垫产品上热封边处的热量，使缓冲气垫产品能够快速冷却。

在一些实施方式中，上冷却块和下冷却块可以由铜或铝制成。由此，由铜或铝制成的上冷却块和下冷却块可以迅速地带走缓冲气垫产品上热封边处的热量，使缓冲气垫产品能够快速冷却。

附图说明

图1为现有技术中气压低的缓冲气垫产品包装较重、易碎物品的状态；

图2为本实用新型一种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置的俯视结构示意图；

图3为图2所示的装置的仰视图；

图4为图2所示的装置安装在机架上的结构示意图；

图5为图4所示的装置隐藏上压紧块、下压紧块后的结构示意图；

图6为图2所示的装置中一种实施方式的阻气装置、充气装置的连接结构示意图；

图7为图6所示的阻气装置、充气装置的左视图；

图8为图6所示的阻气装置、充气装置的俯视图；

图9为图2所示的装置中另一种实施方式的阻气装置、充气装置的连接结构示意图；

图10为图9所示的阻气装置、充气装置的左视图；

图11为图9所示的阻气装置、充气装置的俯视图；

图12为图2所示的装置中又一种实施方式的阻气装置、充气装置的连接结构示意图；

图13为图12所示的阻气装置、充气装置的俯视图；

图14为图2所示的装置中一种实施方式的张力控制装置、热封装置的结构示意图；

图15为图2所示的装置中另一种实施方式的张力控制装置、热封装置的结构示意图；

图16为图2所示的装置中又一种实施方式的张力控制装置、热封装置的结构示意图；

图17为图2所示的装置中一种实施方式的压紧装置的结构示意图；

图18-a为无压紧装置的情况下热封装置对无阀缓冲气垫原料进行热封的示意图；

图18-b为图18-a中无阀缓冲气垫原料中的气压对热封区域造成挤压的示意图；

图18-c为图2所示的装置对无阀缓冲气垫原料进行热封的示意图；

图19为图2所示的装置中的冷却装置的结构示意图；

图20为本实用新型采用的无阀缓冲气垫原料的结构示意图；

图21为图2所示的装置生产缓冲气垫产品的状态图；

图22为图21所示的装置生产的缓冲气垫产品的结构示意图；

图23为图22所示的缓冲气垫产品包装较重、易碎物品的状态；

图24为本实用新型一种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品的流程图；

图25为本实用新型另一种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品的流程图；

图26为本实用新型第三种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品的流程图；

图27为本实用新型第四种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品的流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图2至图19示意性地显示了本实用新型一种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置的结构。

参考图2至图19，生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置，包括阻气装置、充气装置、热封装置3和刀片7。此外，生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置还可以包括张力控制装置4、压紧装置5、冷却装置6和机架8。

阻气装置安装在充气装置上，热封装置3安装在充气装置的外侧，具体的，阻气装置安装在充气装置的充气杆21上，充气杆21上成型有吹气孔22，热封装置3安装在充气装置的充气杆21的外侧，充气装置的充气杆21穿插在无阀缓冲气垫原料的充气通道中，充气装置的充气杆21可以通过吹气孔22向无阀缓冲气垫原料中吹0.13mpa以上的压缩空气，阻气装置将无阀缓冲气垫原料的充气通道封堵住，阻挡充气装置的充气杆21吹出的高压气流从无阀缓冲气垫原料的充气通道中外泄，当充满足够气体的无阀缓冲气垫原料移动到热封装置3处时，热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，将压缩空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，使气腔变成密闭气腔，形成缓冲气垫产品。

阻气装置包括上游阻气装置和下游阻气装置，上游阻气装置和下游阻气装置均安装在充气装置的充气杆21上，充气装置的吹气孔22位于上游阻气装置和下游阻气装置之间。

参考图2至图8，本实施例中，上游阻气装置包括上阻气轮a11和下阻气轮a12，上阻气轮a11和下阻气轮a12的样式相同，上阻气轮a11沿周向成型有凹槽，下阻气轮a12沿周向成型有凹槽，上阻气轮a11和下阻气轮a12上下抵靠在一起，上阻气轮a11上的凹槽和下阻气轮a12上的凹槽对接形成阻气槽a13。

参考图6至图8，充气装置的充气杆21穿插在上阻气轮a11和下阻气轮a12之间的阻气槽a13中，充气杆21的外围与阻气槽a13的壁之间留有供无阀缓冲气垫原料的充气通道穿过的间隙。

参考图2至图8，本实施例中，下游阻气装置包括上阻气轮b14和下阻气轮b15，上阻气轮b14和下阻气轮b15的样式相同，上阻气轮b14沿周向成型有凹槽，下阻气轮b15沿周向成型有凹槽，上阻气轮b14和下阻气轮b15上下抵靠在一起，上阻气轮b14上的凹槽和下阻气轮b15上的凹槽对接形成阻气槽b，上游阻气装置和下游阻气装置的结构相同，只是安装位置不同，即上阻气轮b14、下阻气轮b15、上阻气轮a11、下阻气轮a12的结构样式均相同。

参考图6至图8，充气装置的充气杆21穿插在上阻气轮b14和下阻气轮b15之间的阻气槽b中，充气杆21的外围与阻气槽b的壁之间留有供无阀缓冲气垫原料的充气通道穿过的间隙。

下阻气轮a12可以由电机通过链条(或皮带)带动实现转动(图6所示的顺时针转动)，下阻气轮a12的转轴和上阻气轮a11的转轴通过两个啮合的齿轮连接，实现上阻气轮a11和下阻气轮a12的相反方向转动，从而带动无阀缓冲气垫原料向下游方向移动。

参考图6，充气装置的充气杆21上成型有六个吹气孔22，六个吹气孔22位于上游阻气装置和下游阻气装置之间，上游阻气装置(上阻气轮a11和下阻气轮a12)位于吹气孔22的上游位置，即上游阻气装置位于图6所示的吹气孔22的左侧，下游阻气装置(上阻气轮b14和下阻气轮b15)位于吹气孔22的下游位置，即下游阻气装置位于图6所示的吹气孔22的右侧，在充气杆21向无阀缓冲气垫原料中吹气的过程中，气流会沿着无阀缓冲气垫原料的充气通道往前后方向跑(图6所示的左右方向)，上游阻气装置(上阻气轮a11和下阻气轮a12)和下游阻气装置(上阻气轮b14和下阻气轮b15)可以将无阀缓冲气垫原料的充气通道的两端封堵住，阻挡充气杆21吹出的气流从无阀缓冲气垫原料的充气通道的前后两个方向泄气，导致充气气压降低，保证吹气过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大。

参考图4和图5，上阻气轮a11和下阻气轮a12均安装在机架8上，上阻气轮b14和下阻气轮b15均安装在机架8上，下阻气轮a12和下阻气轮b15通过轴承安装在机架8上，下阻气轮a12和下阻气轮b15均可以在机架8上转动，上阻气轮a11和上阻气轮b14通过轴承安装在机架8上，且上阻气轮a11和上阻气轮b14可以上下浮动；实现方式如：下阻气轮a12通过轴承安装在机架8上的一个基座a上，基座a固定不动，上阻气轮a11通过轴承安装在机架8上的另一个基座b上，基座a和基座b之间通过导向杆连接，导向杆的下端固定在基座a上，导向杆的中部穿插在基座b中，导向杆的上部套有缓冲弹簧，导向杆的顶部固定在一个安装板上，缓冲弹簧位于安装板与基座b之间，缓冲弹簧呈压缩状态，导向杆和缓冲弹簧的存在可以实现上阻气轮a11的上下浮动，由于缓冲弹簧呈压缩状态，从而可以确保上阻气轮a11始终和下阻气轮a12抵靠在一起，确保将无阀缓冲气垫原料的充气通道的一端封堵住；下阻气轮b15的安装方式与下阻气轮a12相同，不再赘述，上阻气轮b14的安装方式和上阻气轮a11相同，不再赘述，从而实现上阻气轮b14上下浮动，由于缓冲弹簧呈压缩状态，从而可以确保上阻气轮b14始终和下阻气轮b15抵靠在一起，确保将无阀缓冲气垫原料的充气通道的另一端封堵住。

参考图9至图11，在其他实施例中，上游阻气装置是上游阻气块17，充气装置的充气杆21穿插在上游阻气块17中，充气杆21的外围与上游阻气块17的内壁之间留有供无阀缓冲气垫原料的充气通道穿过的间隙，上游阻气块17的侧部成型有开口a171，开口a171和充气杆21同向排布，开口a171供无阀缓冲气垫原料通过，下游阻气装置是下游阻气块18，充气装置的充气杆21穿插在下游阻气块18中，充气杆21的外围与下游阻气块18的内壁之间留有供无阀缓冲气垫原料的充气通道穿过的间隙，下游阻气块18的侧部成型有开口b181，开口b181和充气杆21同向排布，开口b181供无阀缓冲气垫原料通过，充气杆21上的吹气孔22位于上游阻气块17和下游阻气块18之间，上游阻气块17和下游阻气块18均安装在机架8上；充气杆21穿插在上游阻气块17中可以确保在上游阻气块17处的无阀缓冲气垫原料与充气杆21紧密接触，充气杆21穿插在下游阻气块18中可以确保在下游阻气块18处的无阀缓冲气垫原料与充气杆21紧密接触，从而可以阻止无阀缓冲气垫原料的充气通道中的气流向充气通道的前后两个方向(图9中的左右方向)泄气，保证吹气过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大，避免在热封之前产生漏气。

参考图12和图13，在其他实施例中，上游阻气装置包括上阻气轮a11和下阻气轮a12，上阻气轮a11和下阻气轮a12的样式相同，上阻气轮a11沿周向成型有凹槽，下阻气轮a12沿周向成型有凹槽，上阻气轮a11和下阻气轮a12上下抵靠在一起，上阻气轮a11上的凹槽和下阻气轮a12上的凹槽对接形成阻气槽a13(参考图7)，充气装置的充气杆21穿插在上阻气轮a11和下阻气轮a12之间的阻气槽a13中(参考图7)，充气杆21的外围与阻气槽a13的壁之间留有供无阀缓冲气垫原料的充气通道穿过的间隙；下游阻气装置是下游阻气块18，充气装置的充气杆21穿插在下游阻气块18中，充气杆21的外围与下游阻气块18的内壁之间留有供无阀缓冲气垫原料的充气通道穿过的间隙，下游阻气块18的侧部成型有开口b181，开口b181和充气杆21同向排布，开口b181供无阀缓冲气垫原料通过，充气杆21上的吹气孔22位于上阻气轮a11和下游阻气块18之间，上阻气轮a11、下阻气轮a12和下游阻气块18均安装在机架8上；充气杆21穿插在上阻气轮a11和下阻气轮a12之间的阻气槽a13中可以确保在上游阻气装置处的无阀缓冲气垫原料与充气杆21紧密接触，充气杆21穿插在下游阻气块18中可以确保在下游阻气块18处的无阀缓冲气垫原料与充气杆21紧密接触，从而可以阻止无阀缓冲气垫原料的充气通道中的气流向充气通道的前后两个方向(图12中的左右方向)泄气，保证吹气过程中，无阀缓冲气垫原料中的气压足够大，避免在热封之前产生漏气。在其他实施例中，上游阻气装置(上阻气轮a11和下阻气轮a12)和下游阻气装置(下游阻气块18)的位置可以互换。

参考图12和图13，上阻气轮a11和下阻气轮a12均安装在机架8上，下游阻气块18安装在机架8上，下阻气轮a12通过轴承安装在机架8上，下阻气轮a12可以在机架8上转动，上阻气轮a11通过轴承安装在机架8上，且上阻气轮a11可以上下浮动；实现方式如：下阻气轮a12通过轴承安装在机架8上的一个基座a上，基座a固定不动，上阻气轮a11通过轴承安装在机架8上的另一个基座b上，基座a和基座b之间通过导向杆连接，导向杆的下端固定在基座a上，导向杆的中部穿插在基座b中，导向杆的上部套有缓冲弹簧，导向杆的顶部固定在一个安装板上，缓冲弹簧位于安装板与基座b之间，缓冲弹簧呈压缩状态，导向杆和缓冲弹簧的存在可以实现上阻气轮a11的上下浮动，由于缓冲弹簧呈压缩状态，从而可以确保上阻气轮a11始终和下阻气轮a12抵靠在一起，确保将无阀缓冲气垫原料的充气通道的一端封堵住。

在其他实施例中，上游阻气装置也可以是上压块a和下压块a，上压块a和下压块a上下排布且抵靠在一起，上压块a和下压块a之间设置有供充气装置的充气杆21穿过的穿插槽a，穿插槽a的一半成型在上压块a上与下压块a接触的端面上，穿插槽a的另一半成型在下压块a上与上压块a接触的端面上，充气杆21穿插在上压块a和下压块a之间，上压块a和下压块a之间的连接缝供无阀缓冲气垫原料通过，上压块a和下压块a均安装在机架8上；下游阻气装置是上压块b和下压块b，上压块b和下压块b上下排布且抵靠在一起，上压块b和下压块b之间设置有供充气装置的充气杆21穿过的穿插槽b，穿插槽b的一半成型在上压块b上与下压块b接触的端面上，穿插槽b的另一半成型在下压块b上与上压块b接触的端面上，充气杆21穿插在上压块b和下压块b之间，上压块b和下压块b之间的连接缝供无阀缓冲气垫原料通过；充气杆21上的吹气孔22位于上游阻气装置和下游阻气装置之间。

在其他实施例中，上游阻气装置包括上阻气轮a11和下压块a，下游阻气装置包括上阻气轮b14和下压块b，上阻气轮a11和上阻气轮b14通过轴承安装在机架8上，上阻气轮a11和上阻气轮b14均可以在机架8上转动，且上阻气轮a11和上阻气轮b14可以上下浮动；实现方式如：下压块a安装在机架8上的一个基座a上，基座a固定不动，上阻气轮a11通过轴承安装在机架8上的另一个基座b上，基座a和基座b之间通过导向杆连接，导向杆的下端固定在基座a上，导向杆的中部穿插在基座b中，导向杆的上部套有缓冲弹簧，导向杆的顶部固定在一个安装板上，缓冲弹簧位于安装板与基座b之间，缓冲弹簧呈压缩状态，导向杆和缓冲弹簧的存在可以实现上阻气轮a11的上下浮动，由于缓冲弹簧呈压缩状态，从而可以确保上阻气轮a11始终和下压块a抵靠在一起，确保将无阀缓冲气垫原料的充气通道的一端封堵住；下压块b的安装方式与下压块a相同，不再赘述，上阻气轮b14的安装方式和上阻气轮a11相同，不再赘述，从而实现上阻气轮b14上下浮动，由于缓冲弹簧呈压缩状态，从而可以确保上阻气轮b14始终和下压块b抵靠在一起，确保将无阀缓冲气垫原料的充气通道的另一端封堵住。在其他实施例中，上阻气轮a11和下压块a的位置可以互换，上阻气轮a11的浮动对应调整即可，确保上阻气轮a11始终和下压块a抵靠在一起即可，上阻气轮b14和下压块b的位置可以互换，上阻气轮b14的浮动对应调整即可，确保上阻气轮b14始终和下压块b抵靠在一起即可。

充气装置的充气杆21与空气压缩机连通，空气压缩机安装在机架8中，空气压缩机可以吹出0.13mpa以上的压缩空气，空气压缩机吹出的压缩空气通过充气杆21上的吹气孔22吹至无阀缓冲气垫原料中。

参考图2，热封装置3安装在机架8上，热封装置3位于充气装置的充气杆21以及下游阻气装置(上阻气轮b14和下阻气轮b15)的外侧，热封装置3位于充气杆21、下游阻气装置的外侧可以保证热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料上的气腔进行热封时，该气腔仍然位于上游阻气装置和下游阻气装置之间，确保该气腔在热封时内部的气压足够大，避免在热封之前产生漏气。

参考图4，热封装置3的结构可以是：包括上加热带和下加热带，上加热带通过四个转轮形成传动回路，下加热带通过四个转轮形成传动回路，电机通过齿轮带动转轮转动，实现上加热带、下加热带的传送，上加热带和下加热带上下排布，上加热带和下加热带之间供无阀缓冲气垫原料通过，上加热带的输送方向内安装有加热块a，下加热带的输送方向内安装有加热块b，加热块b固定，加热块a可以上下浮动，确保上加热带和下加热带可以始终上下夹住无阀缓冲气垫原料，上加热带和下加热带对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口热封的同时带动无阀缓冲气垫原料向下游方向移动；加热块a上下浮动的实现方式如：加热块b固定在机架8的一个安装板上，加热块b固定不动，加热块a的顶部通过至少一个导向杆安装在另一个安装板上，导向杆的下端固定在加热块a的顶部，导向杆的上端穿插在安装板上且导向杆可以在安装板上上下滑动，导向杆上套有压缩的弹簧，弹簧位于安装板与加热块a之间，导向杆和弹簧的存在确保上加热带和下加热带可以始终上下夹住无阀缓冲气垫原料。

参考图3，张力控制装置4安装在机架8上，张力控制装置4位于热封装置3的上游，图2中张力控制装置4位于热封装置3的左侧；在无阀缓冲气垫原料进入热封装置3之前，由于气流的影响，无阀缓冲气垫原料上的热封区域会变得不平整，若直接进行热封，产生的褶皱会使缓冲气垫产品漏气，这就需要在热封装置3的上游增加张力控制装置4，使无阀缓冲气垫原料在张力控制装置4和热封装置3之间形成较大的张力，张力控制装置4通过摩擦挤压来提高无阀缓冲气垫原料在张力控制装置4和热封装置3之间的张力，并使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平。

参考图5和图14，张力控制装置4包括支撑座41和展平部件，展平部件包括展平轮43、弹簧a45和展平杆46。

参考图14，本实施例中，支撑座41的顶部成型有转弯部411，转弯部411呈圆弧面过渡，支撑座41的上游部分(即支撑座41左端的顶面)与无阀缓冲气垫原料移动方向平行，支撑座41的下游部分(即支撑座41靠近热封装置3的端部)与无阀缓冲气垫原料的移动方向成一定角度，从而形成转弯部411。在其他实施例中，支撑座41也可以斜向直线设置，支撑座41的上游部分低于下游部分，呈爬坡状。

参考图14，展平轮43通过转动轴安装在展平杆46的下部，展平轮43可以在展平杆46上转动，展平轮43抵压在支撑座41上的转弯部411上，弹簧a45的底部固定在展平杆46的顶部，弹簧a45的顶部固定在机架8上，弹簧a45处于压缩状态，弹簧a45的存在可以实现展平轮43的上下浮动；当展平轮43与支撑座41之间容置无阀缓冲气垫原料时，随着无阀缓冲气垫原料的移动，展平轮43通过滚动摩擦挤压的方式使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平。

参考图14，支撑座41靠近热封装置3入口的端部的水平切线l1高于热封装置3入口的水平面l2，这种高度差设置可以进一步确保支撑座41和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料被拉紧，使无阀缓冲气垫原料在移动过程中形成较大张力而被拉伸展平，确保无阀缓冲气垫原料在进入热封装置3之前达到稳定可靠的展平效果。

参考图14，本实施例中，展平轮43由刚性材质制成，确保展平轮43与无阀缓冲气垫原料之间的滚动摩擦力以及对无阀缓冲气垫原料的展平效果。在其他实施例中，展平轮43也可以由弹性材质制成，如聚氨酯，由弹性材质制成的展平轮43的摩擦系数较大，当展平轮43转动时，可以确保展平轮43与无阀缓冲气垫原料之间的滚动摩擦力

在其他实施例中，参考图15，展平部件可以是：包括压杆42、展平轮43、转轴44、弹簧a45和连接杆48。

参考图15，本实施例中，支撑座41的顶部成型有转弯部411，转弯部411呈圆弧面过渡，支撑座41的上游部分(即支撑座41左端的顶面)与无阀缓冲气垫原料移动方向平行，支撑座41的下游部分(即支撑座41靠近热封装置3的端部)与无阀缓冲气垫原料的移动方向成一定角度，从而形成转弯部411。在其他实施例中，支撑座41也可以斜向直线设置，支撑座41的上游部分低于下游部分，呈爬坡状。

参考图15，展平轮43通过转动轴安装在压杆42的右端上，展平轮43可以在压杆42上转动，压杆42的左端套在转轴44的一端上，压杆42与转轴44固定连接，转轴44的另一端安装在机架8上，转轴44的另一端通过轴承安装在机架8上，即转轴44可以在机架8上转动，连接杆48的一端套在转轴44上，连接杆48与转轴44固定连接，弹簧a45的一端固定在连接杆48的另一端上，弹簧a45的另一端固定在机架8上，展平轮43抵压在支撑座41上的转弯部411上(图15所示的状态)，本实施例中，弹簧a45处于拉伸状态，拉伸状态的弹簧a45可以拉住连接杆48，连接杆48通过转轴44使压杆42的左端有顺时针转动的趋势，从而确保展平轮43可以始终抵压在支撑座41上的转弯部411上，在其他实施例中，弹簧a45可以安装在连接杆48的另一侧，且弹簧a45处于压缩状态，弹簧a45的恢复力可以顶着连接杆48，使压杆42的左端有顺时针转动的趋势，从而确保展平轮43可以始终抵压在支撑座41上的转弯部411上；将展平轮43抬起，可以将无阀缓冲气垫原料的起始端穿插在支撑座41和展平轮43之间，同理可以将无阀缓冲气垫原料从支撑座41和展平轮43之间取出；弹簧a45和连接杆48的存在可以实现展平轮43的上下浮动；当展平轮43与支撑座41之间容置无阀缓冲气垫原料时，随着无阀缓冲气垫原料的移动，展平轮43通过滚动摩擦挤压的方式使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，由于弹簧a45处于拉伸状态，展平轮43会始终抵压在位于转弯部411处的无阀缓冲气垫原料上，保证支撑座41和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料的张力以及无阀缓冲气垫原料的进气口处的展平效果。

参考图15，支撑座41靠近热封装置3入口的端部的水平切线l1高于热封装置3入口的水平面l2，这种高度差设置可以进一步确保支撑座41和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料被拉紧，使无阀缓冲气垫原料在移动过程中形成较大张力而被拉伸展平，确保无阀缓冲气垫原料在进入热封装置3之前达到稳定可靠的展平效果。

参考图15，本实施例中，展平轮43由刚性材质制成，确保展平轮43与无阀缓冲气垫原料之间的滚动摩擦力以及对无阀缓冲气垫原料的展平效果。在其他实施例中，展平轮43也可以由弹性材质制成，如聚氨酯，由弹性材质制成的展平轮43的摩擦系数较大，当展平轮43转动时，可以确保展平轮43与无阀缓冲气垫原料之间的滚动摩擦力。

在其他实施例中，参考图16，展平部件是抵压杆47，抵压杆47的右下端抵压在转弯部411上，抵压杆47的右下端呈弧面状，抵压杆47的左上端固定，抵压杆47呈斜向排布；当抵压杆47与支撑座41之间容置无阀缓冲气垫原料时，随着无阀缓冲气垫原料的移动，抵压杆47的右下端通过滑动摩擦挤压的方式使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，抵压杆47的右下端呈弧面状可以保证在无阀缓冲气垫原料的进气口处展平的情况下，抵压杆47的右下端不会对无阀缓冲气垫原料造成损伤。

参考图16，本实施例中，抵压杆47呈斜向排布，呈斜向排布的抵压杆47可以有效调节支撑座41和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料的张力，有效降低无阀缓冲气垫原料的断膜风险。在其他实施例中，根据张力控制需求，抵压杆47的排布方式可以进行适应性调整。

本实施例中，抵压杆47的右下端或整体由弹性材质制成，如聚氨酯，由弹性材质制成的抵压杆47的右下端或抵压杆47的摩擦系数较大，可以确保抵压杆47与无阀缓冲气垫原料之间的滑动摩擦力。在其他实施例中，抵压杆47的右下端或整体也可以由刚性材质制成，确保抵压杆47与无阀缓冲气垫原料之间的滑动摩擦力即可。

参考图16，支撑座41靠近热封装置3入口的端部的水平切线l1高于热封装置3入口的水平面l2，这种高度差设置可以进一步确保支撑座41和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料被拉紧，使无阀缓冲气垫原料在移动过程中形成较大张力而被拉伸展平，确保无阀缓冲气垫原料在进入热封装置3之前达到稳定可靠的展平效果。

展平轮43或抵压杆47抵靠在转弯部411上，使无阀缓冲气垫原料上待热封区域的移动路径大于远离待热封区域的另一侧的移动路径，在热封装置3的拉扯下，无阀缓冲气垫原料上待热封区域在张力控制装置4和热封装置3之间会形成较大的张力，使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平。

参考图4，压紧装置5安装在机架8上，压紧装置5位于热封装置3的外侧，图2中压紧装置5位于热封装置3的下方，当热封装置3热封充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口时，压紧装置5同步压紧充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口。

参考图18-a和图18-b，无压紧装置5的情况下，热封装置3对无阀缓冲气垫原料9进行热封时，无阀缓冲气垫原料9的气腔中的气压压强会对热封边产生撕扯力，由于热封边处于熔融状态，还未完全冷却，会造成热封边破损，气腔中的空气泄漏，如图18-b所示。

参考图18-c，当热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料9的进气口进行热封时，压紧装置5同步压紧充气后的无阀缓冲气垫原料9的进气口，压紧装置5会暂时密封住无阀缓冲气垫原料9上的气腔，使无阀缓冲气垫原料9中的气压不会对熔融状态、未充分冷却的热封区域造成挤压，减小气压对热封边的压力，不会对热封区域产生巨大拉扯力，避免对热封效果产生影响，产生热封边开裂、破裂漏气的风险，可有效提高热封效果。

参考图17，压紧装置5包括上压紧块51和下压紧块52，上压紧块51和下压紧块52可以彼此靠近以及远离，以适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料，确保上压紧块51和下压紧块52可以始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔。

参考图17，压紧装置5包括上压紧块51、下压紧块52、上固定块53、气缸54和下固定块55，气缸54的缸体固定在上固定块53上，气缸54的活塞杆安装在上压紧块51的顶部，上固定块53安装在机架8上，下压紧块52固定在下固定块55上，下固定块55安装在机架8上，下固定块55固定；压紧装置5的具体实现方式如：压紧装置5还包括上压紧带和下压紧带，上压紧带通过四个转轮形成传动回路，下压紧带通过四个转轮形成传动回路，电机通过齿轮带动转轮转动，实现上压紧带、下压紧带的传送，上压紧带和下压紧带上下排布，上压紧带和下压紧带之间供无阀缓冲气垫原料通过，上压紧块51安装在上压紧带的输送方向内，下压紧块52安装在下压紧带的输送方向内，气缸54的存在使上压紧块51可以上下浮动，确保上压紧块51和下压紧块52可以始终夹住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，即始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，从而适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料，上压紧带和下压紧带对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口压紧的同时带动无阀缓冲气垫原料向下游方向移动。

参考图3，当热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封时，压紧装置5同步压紧充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口，上压紧块51通过上压紧带与无阀缓冲气垫原料的上表面接触，下压紧块52通过下压紧带与无阀缓冲气垫原料的下表面接触，上压紧带和下压紧带可以暂时密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，使气腔中的气压不会对热封区域造成挤压，减小气压对热封边的压力，不会对热封区域产生巨大拉扯力，避免产生热封边开裂、破裂漏气的风险，有效提高热封效果。

参考图17，本实施例中，上压紧块51的数量为两个，两个上压紧块51按无阀缓冲气垫原料的移动方向安装在上压紧带的输送方向内，下压紧块52的数量为两个，两个下压紧块52按无阀缓冲气垫原料的移动方向安装在下压紧带的输送方向内，两组上压紧块51和下压紧块52的设置确保压紧装置5可以同时压紧更多的充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口，不会造成进气口的遗漏影响热封。在其他实施例中，根据热封和压紧需要，上压紧块51和下压紧块52的数量可以进行适宜性调整。

参考图17，本实施例中，每个上压紧块51通过两个气缸54与上固定块53连接，两个气缸54可以确保上压紧块51上下浮动的平衡性。在其他实施例中，根据上压紧块51的尺寸可以调整气缸54的数量。

在其他实施例中，压紧装置5还可以是：包括上压紧块51、下压紧块52、上固定块53、压紧导向杆、弹簧b和下固定块55；压紧导向杆的上端穿插在上固定块53中且与上固定块53滑动连接，即压紧导向杆可以在上固定块53中上下滑动，压紧导向杆的下端固定在上压紧块51的顶部，弹簧b套在压紧导向杆上，弹簧b位于上固定块53和上压紧块51之间，弹簧b处于压缩状态，上固定块53安装在机架8上，下压紧块52固定在下固定块55上，下固定块55安装在机架8上，下固定块55固定；压紧装置5的具体实现方式如：压紧装置5还包括上压紧带和下压紧带，上压紧带通过四个转轮形成传动回路，下压紧带通过四个转轮形成传动回路，电机通过齿轮带动转轮转动，实现上压紧带、下压紧带的传送，上压紧带和下压紧带上下排布，上压紧带和下压紧带之间供无阀缓冲气垫原料通过，上压紧块51安装在上压紧带的输送方向内，下压紧块52安装在下压紧带的输送方向内，压紧导向杆和弹簧b的存在使上压紧块51可以上下浮动，确保上压紧块51和下压紧块52可以始终夹住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，即始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，从而适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料，上压紧带和下压紧带对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口压紧的同时带动无阀缓冲气垫原料向下游方向移动。

在其他实施例中，压紧装置5还可以是：包括上压紧块51、下压紧块52、上固定块53、电磁铁、磁铁和下固定块55，电磁铁安装在上固定块53上，磁铁安装在上压紧块51的顶部，当电磁铁通电时，电磁铁的铁芯排斥磁铁，上固定块53安装在机架8上，下压紧块52固定在下固定块55上，下固定块55安装在机架8上，下固定块55固定；压紧装置5的具体实现方式如：压紧装置5还包括上压紧带和下压紧带，上压紧带通过四个转轮形成传动回路，下压紧带通过四个转轮形成传动回路，电机通过齿轮带动转轮转动，实现上压紧带、下压紧带的传送，上压紧带和下压紧带上下排布，上压紧带和下压紧带之间供无阀缓冲气垫原料通过，上压紧块51安装在上压紧带的输送方向内，下压紧块52安装在下压紧带的输送方向内，电磁铁和磁铁的存在使上压紧块51可以上下浮动，确保上压紧块51和下压紧块52可以始终夹住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，即始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，从而适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料，上压紧带和下压紧带对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口压紧的同时带动无阀缓冲气垫原料向下游方向移动。

在其他实施例中，压紧装置5还可以是：包括上压紧块51、下压紧块52、上固定块53、气弹簧和下固定块55，气弹簧的缸体固定在上固定块53上，气弹簧的活塞杆安装在上压紧块51的顶部，上固定块53安装在机架8上，下压紧块52固定在下固定块55上，下固定块55安装在机架8上，下固定块55固定；压紧装置5的具体实现方式如：压紧装置5还包括上压紧带和下压紧带，上压紧带通过四个转轮形成传动回路，下压紧带通过四个转轮形成传动回路，电机通过齿轮带动转轮转动，实现上压紧带、下压紧带的传送，上压紧带和下压紧带上下排布，上压紧带和下压紧带之间供无阀缓冲气垫原料通过，上压紧块51安装在上压紧带的输送方向内，下压紧块52安装在下压紧带的输送方向内，气弹簧的存在使上压紧块51可以上下浮动，确保上压紧块51和下压紧块52可以始终夹住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，即始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，从而适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料，上压紧带和下压紧带对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口压紧的同时带动无阀缓冲气垫原料向下游方向移动。

在其他实施例中，压紧装置5还可以是：包括上压紧块51、下压紧块52、上固定块53、液压缓冲器和下固定块55，液压缓冲器的缸体固定在上固定块53上，液压缓冲器的活塞杆安装在上压紧块51的顶部，上固定块53安装在机架8上，下压紧块52固定在下固定块55上，下固定块55安装在机架8上，下固定块55固定；压紧装置5的具体实现方式如：压紧装置5还包括上压紧带和下压紧带，上压紧带通过四个转轮形成传动回路，下压紧带通过四个转轮形成传动回路，电机通过齿轮带动转轮转动，实现上压紧带、下压紧带的传送，上压紧带和下压紧带上下排布，上压紧带和下压紧带之间供无阀缓冲气垫原料通过，上压紧块51安装在上压紧带的输送方向内，下压紧块52安装在下压紧带的输送方向内，液压缓冲器的存在使上压紧块51可以上下浮动，确保上压紧块51和下压紧块52可以始终夹住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，即始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，从而适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料，上压紧带和下压紧带对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口压紧的同时带动无阀缓冲气垫原料向下游方向移动。

在其他实施例中，压紧装置5还可以是：包括上压紧块51、下压紧块52、上固定块53、磁力弹簧和下固定块55，磁力弹簧的缸体固定在上固定块53上，磁力弹簧的活塞杆安装在上压紧块51的顶部，上固定块53安装在机架8上，下压紧块52固定在下固定块55上，下固定块55安装在机架8上，下固定块55固定；压紧装置5的具体实现方式如：压紧装置5还包括上压紧带和下压紧带，上压紧带通过四个转轮形成传动回路，下压紧带通过四个转轮形成传动回路，电机通过齿轮带动转轮转动，实现上压紧带、下压紧带的传送，上压紧带和下压紧带上下排布，上压紧带和下压紧带之间供无阀缓冲气垫原料通过，上压紧块51安装在上压紧带的输送方向内，下压紧块52安装在下压紧带的输送方向内，磁力弹簧的存在使上压紧块51可以上下浮动，确保上压紧块51和下压紧块52可以始终夹住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，即始终密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，从而适用于不同规格的无阀缓冲气垫原料，上压紧带和下压紧带对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口压紧的同时带动无阀缓冲气垫原料向下游方向移动。

参考图5和图19，冷却装置6安装在热封装置3的下游，冷却装置6包括上冷却块61和下冷却块62，上冷却块61安装在热封装置3的上加热带的输送方向内，下冷却块62安装在热封装置3的下加热带的输送方向内，上冷却块61和下冷却块62可以彼此靠近以及远离，以冷却无阀缓冲气垫产品的热封口，上冷却块61和下冷却块62可以带走缓冲气垫产品上热封边处的热量，使缓冲气垫产品能够快速冷却，下冷却块62固定，上冷却块61可以上下浮动，确保上冷却块61底部的上加热带和下冷却块62顶部的下加热带可以始终上下夹住无阀缓冲气垫产品的热封口；上冷却块61上下浮动的实现方式如：下冷却块62固定在机架8的一个安装板上，下冷却块62固定不动，上冷却块61的顶部通过至少一个导向杆安装在另一个安装板上，导向杆的下端固定在上冷却块61的顶部，导向杆的上端穿插在安装板上且导向杆可以在安装板上上下滑动，导向杆上套有压缩的弹簧，弹簧位于安装板与上冷却块61之间，导向杆和弹簧的存在确保上冷却块61底部的上加热带和下冷却块62顶部的下加热带可以始终上下夹住无阀缓冲气垫产品的热封口。

本实施例中，上冷却块61和下冷却块62均由导热性好的铜制成。在其他实施例中，上冷却块61和下冷却块62也可以由其他导热性好的材质制成，如铝等。

参考图2，充气装置的充气杆21的右端安装有刀片7，刀片7与热封装置3分别位于充气杆21的两侧，当缓冲气垫产品移动到热封装置3的下游时，刀片7可以割开缓冲气垫产品的充气通道的边缘，使无阀缓冲气垫原料能够不断向下游移动，连续不断地生产出缓冲气垫产品。

图20示意性地显示了本实用新型采用的无阀缓冲气垫原料的结构。

参考图20，无阀缓冲气垫原料9包含有多个气腔93，每个气腔93通过对应的进气口92与充气通道91连通，充气通道91的上部为供刀片7割开的边缘部分94，充气装置的充气杆21穿插在充气通道91中，充气通道91对无阀缓冲气垫原料9的移动起到导向作用。

参考图20，本文所述的充气通道91是横向的公共通道，用于穿插充气装置的充气杆21，每个气腔93是纵向的分支通道，阻气装置封堵的是横向的公共通道，即阻气装置封堵的是充气通道91的左右两侧，使得气体只能往上游阻气装置和下游阻气装置之间的分支通道(气腔93)中去，以保证各分支通道(气腔93)中的气压。

图21示意性地显示了图2所示的装置生产缓冲气垫产品的状态。

参考图21，充气装置的充气杆21穿插在无阀缓冲气垫原料9上的充气通道91中，充气杆21向无阀缓冲气垫原料9上的气腔93中吹0.13mpa以上的压缩空气，上游阻气装置(上阻气轮a11和下阻气轮a12)和下游阻气装置(上阻气轮b14和下阻气轮b15)将无阀缓冲气垫原料9的充气通道91的两端封堵住，阻挡充气杆21吹出的气流从无阀缓冲气垫原料9的充气通道91中外泄，张力控制装置4提高无阀缓冲气垫原料9在张力控制装置4和热封装置3之间的张力，张力控制装置4和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料9会被拉紧展平，热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料9的进气口92进行热封的同时，压紧装置5同步压紧充气后的无阀缓冲气垫原料9的进气口92，暂时密封住气腔93，使无阀缓冲气垫原料9中的气压不会对熔融状态、未充分冷却的热封区域造成挤压，减小气压对热封边95的压力，不会对热封区域产生巨大拉扯力，避免对热封效果产生影响，产生热封边开裂、破裂漏气的风险，无阀缓冲气垫原料9热封后形成缓冲气垫产品10，无阀缓冲气垫原料9上的气腔93热封后形成密闭气腔101，当缓冲气垫产品10移动到热封装置3的下游时，刀片7可以割开缓冲气垫产品10的充气通道91的边缘部分94，使无阀缓冲气垫原料9能够不断向下游移动，连续不断地生产出缓冲气垫产品10。

图22示意性地显示了图21所示的装置生产的缓冲气垫产品的结构。

参考图22，缓冲气垫产品10上有多个密闭气腔101，热封边95位于充气通道91与密闭气腔101之间。缓冲气垫产品10不带单向阀，密闭气腔101内充入了≥0.13mpa的高压气体。

本实用新型的装置，采用的是不带单向阀的缓冲原料，即无阀缓冲气垫原料，形成的缓冲气垫产品不带单向阀，内部充入了高压气体(≥0.13mpa)，形成的缓冲气垫产品可以用来缓冲较重、易碎的物品，且带来更好的保护效果，节约了缓冲气垫产品的使用成本，本实用新型的技术方案解决了不能对不带单向阀的缓冲原料充入高压气体(≥0.13mpa)的问题，实现了对无阀缓冲气垫原料充高压气体(≥0.13mpa)，扩展了现有缓冲气垫成品的应用范围，提高了缓冲气垫产品的生产效率，可以代替市面上带单向阀的缓冲产品，降低客户使用缓冲材料的成本，给客户带来了更高的使用价值。

图23示意性地显示了图22所示的缓冲气垫产品包装较重、易碎物品的状态。

参考图23，本实用新型的装置生产的缓冲气垫产品10，内部充入了高压气体(≥0.13mpa)，缓冲气垫产品10可以用来缓冲较重、易碎的物品b，且带来更好的保护效果。

图24示意性地显示了本实用新型一种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品的流程。

参考图24，生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品，包括以下步骤：

101：充气装置向无阀缓冲气垫原料中吹0.13mpa以上的压缩空气，同时，阻气装置封堵无阀缓冲气垫原料的充气通道，阻挡充气通道中的气流泄漏。

充气装置的充气杆21穿插在无阀缓冲气垫原料上的充气通道中，充气杆21向无阀缓冲气垫原料上的气腔中吹0.13mpa以上的压缩空气，上游阻气装置和下游阻气装置将无阀缓冲气垫原料的充气通道的两端封堵住，阻挡充气杆21吹出的气流从无阀缓冲气垫原料的充气通道中外泄。

102：热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中。

当充满足够气体的无阀缓冲气垫原料移动到热封装置3处时，热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，热封装置3通过高温使进气口的上下两层发生热熔，产生热封边，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，使气腔变成密闭气腔，从而形成缓冲气垫产品。

103：刀片连续割开无阀缓冲气垫产品的充气通道边缘，使无阀缓冲气垫原料不断向下游移动。

热封装置3下游的刀片可以割开缓冲气垫产品的充气通道的边缘，使无阀缓冲气垫原料能够不断向下游移动。

104：连续不断地生产出无阀缓冲气垫产品。

图25示意性地显示了本实用新型另一种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品的流程。

参考图25，生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品，包括以下步骤：

201：充气装置向无阀缓冲气垫原料中吹0.13mpa以上的压缩空气，同时，阻气装置封堵无阀缓冲气垫原料的充气通道，阻挡充气通道中的气流泄漏。

充气装置的充气杆21穿插在无阀缓冲气垫原料上的充气通道中，充气杆21向无阀缓冲气垫原料上的气腔中吹0.13mpa以上的压缩空气，上游阻气装置和下游阻气装置将无阀缓冲气垫原料的充气通道的两端封堵住，阻挡充气杆21吹出的气流从无阀缓冲气垫原料的充气通道中外泄。

202：张力控制装4置通过摩擦挤压无阀缓冲气垫原料，提高无阀缓冲气垫原料在张力控制装置4和热封装置3之间的张力，并使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，消除褶皱。

当无阀缓冲气垫原料移动到张力控制装置4处时，无阀缓冲气垫原料进入到张力控制装4的支撑座41和展平部件之间，展平部件抵压在位于支撑座41的转弯部411处的无阀缓冲气垫原料上，随着无阀缓冲气垫原料的移动，展平部件通过摩擦挤压的方式使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，在张力控制装4的作用下，张力控制装置4和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料会被拉紧展平，使无阀缓冲气垫原料在进入热封装置3之前被展平，避免热封过程中产生褶皱，降低缓冲气垫产品漏气的风险。

203：热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中。

当充满足够气体的无阀缓冲气垫原料移动到热封装置3处时，热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，热封装置3通过高温使进气口的上下两层发生热熔，产生热封边，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，使气腔变成密闭气腔，从而形成缓冲气垫产品。

204：刀片连续割开无阀缓冲气垫产品的充气通道边缘，使无阀缓冲气垫原料不断向下游移动。

热封装置3下游的刀片可以割开缓冲气垫产品的充气通道的边缘，使无阀缓冲气垫原料能够不断向下游移动。

205：连续不断地生产出无阀缓冲气垫产品。

图26示意性地显示了本实用新型第三种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品的流程。

参考图26，生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品，包括以下步骤：

301：充气装置向无阀缓冲气垫原料中吹0.13mpa以上的压缩空气，同时，阻气装置封堵无阀缓冲气垫原料的充气通道，阻挡充气通道中的气流泄漏。

充气装置的充气杆21穿插在无阀缓冲气垫原料上的充气通道中，充气杆21向无阀缓冲气垫原料上的气腔中吹0.13mpa以上的压缩空气，上游阻气装置和下游阻气装置将无阀缓冲气垫原料的充气通道的两端封堵住，阻挡充气杆21吹出的气流从无阀缓冲气垫原料的充气通道中外泄。

302：张力控制装4置通过摩擦挤压无阀缓冲气垫原料，提高无阀缓冲气垫原料在张力控制装置4和热封装置3之间的张力，并使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，消除褶皱。

当无阀缓冲气垫原料移动到张力控制装置4处时，无阀缓冲气垫原料进入到张力控制装4的支撑座41和展平部件之间，展平部件抵压在位于支撑座41的转弯部411处的无阀缓冲气垫原料上，随着无阀缓冲气垫原料的移动，展平部件通过摩擦挤压的方式使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，在张力控制装4的作用下，张力控制装置4和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料会被拉紧展平，使无阀缓冲气垫原料在进入热封装置3之前被展平，避免热封过程中产生褶皱，降低缓冲气垫产品漏气的风险。

303：热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，同时，压紧装置5压紧充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口，暂时密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，减小气压对热封边的挤压。

当充满足够气体的无阀缓冲气垫原料移动到热封装置3处时，热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，热封装置3通过高温使进气口的上下两层发生热熔，产生热封边，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，使气腔变成密闭气腔，从而形成缓冲气垫产品；

在热封过程中，压紧装置5同步压紧充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口，暂时密封住气腔，使无阀缓冲气垫原料中的气压不会对热封边造成挤压，减小气压对热封边的压力，不会对热封区域产生巨大拉扯力，避免对热封效果产生影响，产生热封边开裂、破裂漏气的风险。

304：刀片连续割开无阀缓冲气垫产品的充气通道边缘，使无阀缓冲气垫原料不断向下游移动。

热封装置3下游的刀片可以割开缓冲气垫产品的充气通道的边缘，使无阀缓冲气垫原料能够不断向下游移动。

305：连续不断地生产出无阀缓冲气垫产品。

图27示意性地显示了本实用新型第四种实施方式的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品的流程。

参考图27，生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置生产缓冲气垫产品，包括以下步骤：

401：充气装置向无阀缓冲气垫原料中吹0.13mpa以上的压缩空气，同时，阻气装置封堵无阀缓冲气垫原料的充气通道，阻挡充气通道中的气流泄漏。

充气装置的充气杆21穿插在无阀缓冲气垫原料上的充气通道中，充气杆21向无阀缓冲气垫原料上的气腔中吹0.13mpa以上的压缩空气，上游阻气装置和下游阻气装置将无阀缓冲气垫原料的充气通道的两端封堵住，阻挡充气杆21吹出的气流从无阀缓冲气垫原料的充气通道中外泄。

402：张力控制装4置通过摩擦挤压无阀缓冲气垫原料，提高无阀缓冲气垫原料在张力控制装置4和热封装置3之间的张力，并使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，消除褶皱。

当无阀缓冲气垫原料移动到张力控制装置4处时，无阀缓冲气垫原料进入到张力控制装4的支撑座41和展平部件之间，展平部件抵压在位于支撑座41的转弯部411处的无阀缓冲气垫原料上，随着无阀缓冲气垫原料的移动，展平部件通过摩擦挤压的方式使无阀缓冲气垫原料的进气口处展平，在张力控制装4的作用下，张力控制装置4和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料会被拉紧展平，使无阀缓冲气垫原料在进入热封装置3之前被展平，避免热封过程中产生褶皱，降低缓冲气垫产品漏气的风险。

403：热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，同时，压紧装置5压紧充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口，暂时密封住无阀缓冲气垫原料上充气后的气腔，减小气压对热封边的挤压。

当充满足够气体的无阀缓冲气垫原料移动到热封装置3处时，热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，热封装置3通过高温使进气口的上下两层发生热熔，产生热封边，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，使气腔变成密闭气腔，从而形成缓冲气垫产品；

在热封过程中，压紧装置5同步压紧充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口，暂时密封住气腔，使无阀缓冲气垫原料中的气压不会对热封边造成挤压，减小气压对热封边的压力，不会对热封区域产生巨大拉扯力，避免对热封效果产生影响，产生热封边开裂、破裂漏气的风险。

404：冷却装置6对无阀缓冲气垫产品的热封口进行冷却。

冷却装置6的上冷却块61和下冷却块62可以带走缓冲气垫产品上热封边处的热量，使缓冲气垫产品能够快速冷却。

405：刀片连续割开无阀缓冲气垫产品的充气通道边缘，使无阀缓冲气垫原料不断向下游移动。

热封装置3下游的刀片可以割开缓冲气垫产品的充气通道的边缘，使无阀缓冲气垫原料能够不断向下游移动。

406：连续不断地生产出无阀缓冲气垫产品。

本实用新型的生产无阀高气压缓冲气垫产品的装置，采用的是无阀缓冲气垫原料，充气装置向无阀缓冲气垫原料中吹0.13mpa以上的压缩空气，同时阻气装置将无阀缓冲气垫原料的充气通道封堵住，阻挡气流从无阀缓冲气垫原料的充气通道中外泄，张力控制装置4可以提高无阀缓冲气垫原料在张力控制装置4和热封装置3之间的张力，张力控制装置4和热封装置3之间的无阀缓冲气垫原料被拉紧展平，使无阀缓冲气垫原料在进入热封装置3之前被展平，避免热封过程中产生褶皱，降低缓冲气垫产品漏气的风险，然后热封装置3对充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口进行热封，产生热封边，将空气封闭到无阀缓冲气垫原料的气腔中，使气腔变成密闭气腔，从而形成缓冲气垫产品，在热封装置3进行热封的过程中，压紧装置5同步压紧充气后的无阀缓冲气垫原料的进气口，暂时密封住气腔，使无阀缓冲气垫原料中的气压不会对热封边造成挤压，减小气压对热封边的压力，不会对热封区域产生巨大拉扯力，避免对热封效果产生影响，产生热封边开裂、破裂漏气的风险，有效提高热封效果，在热封装置3下游处的冷却装置6可以带走缓冲气垫产品上热封边处的热量，使缓冲气垫产品能够快速冷却，形成的缓冲气垫产品可以用来缓冲较重、易碎的物品，且带来更好的保护效果，节约了缓冲气垫产品的使用成本，解决了不能对不带单向阀的缓冲原料充入高压气体(≥0.13mpa)的问题，实现了对无阀缓冲气垫原料充高压气体(≥0.13mpa)，扩展了现有缓冲气垫成品的应用范围，提高了缓冲气垫产品的生产效率，可以代替市面上带单向阀的缓冲产品，降低客户使用缓冲材料的成本，给客户带来了更高的使用价值。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。