一种纺纱纱线引导装置的制作方法

一种纺纱纱线引导装置
【技术领域】
1.本发明涉及纺纱生产的技术领域，特别是一种纺纱纱线引导装置。


背景技术：

2.纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，纺纱机在工作时，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。现有的纺纱线引导装置在使用中一般在穿线时非常不方便，需要由通道的一端穿至另一端，而由于纺纱线较为柔软，因此在工作人员在进行穿线时费时费力，不能满足使用者使用需求，现提出一种纺纱纱线引导装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺纱纱线引导装置，整体方便拆装，并且便于快速完成穿线。
4.为实现上述目的，本发明提出了一种纺纱纱线引导装置，包括调节安装座、可拆卸的安装于调节安装座上的若干个纱线引导机构，所述纱线引导机构包括固定支架、支撑盘、导线组件和封堵组件，所述固定支架的下端安装在调节安装座上，上端对称安装有两个支撑盘，两个支撑盘的外侧分别可转动的安装有封堵组件，所述导线组件固定在两个支撑盘上，所述导线组件的内部具有若干个导线通道，所述导线组件的两侧开设有与导线通道相连通的进线槽，所述封堵组件的内壁设有若干个与进线槽相适配的封堵凸起部。
5.作为优选，所述导线组件包括内弧形壁板、外弧形壁板、侧壁板和十字隔板，所述内弧形壁板、所述外弧形壁板的截面所在圆的圆心与所述支撑盘的圆心相重合，所述内弧形壁板与外弧形壁板通过两个侧壁板相连，构成具有弧形通道的框体，所述支撑盘与内弧形壁板相连接，所述内弧形壁板的内侧设有第一辅助缩口弧形板，所述外弧形壁板的内侧设有第二辅助缩口弧形板，所述十字隔板将第一辅助缩口弧形板、第二辅助缩口弧形板之间的弧形通道分隔呈四个导线通道，每个导线通道的一端具有扩口端，另有一端具有缩口端，所述侧壁板上设有两个与导线通道相通的进线槽。
6.作为优选，两个支撑盘的圆心处设有转轴，所述封堵组件活动安装在转轴上，所述支撑盘上还开设有调节弧形槽，所述封堵组件通过调节螺杆与调节弧形槽相配合安装，所述调节螺杆的端部安装有调节螺母。
7.作为优选，所述封堵组件还包括转座、挡板，所述挡板为扇形结构，内侧设有转座，所述转座通过转轴安装在支撑盘上，所述挡板的内壁设有两个呈弧形的封堵凸起部
8.作为优选，所述固定支架为l字形支架，包括与支撑盘相连的竖向支架，以及与调节安装座相连的横向支架，所述横向支架的下方设有固定安装板，所述固定安装板通过若干个紧固件安装在调节安装座上，所述固定安装板上对称设有第二安装孔，所述横向支架的端部延伸有限位挡块。
9.作为优选，所述调节安装座包括底座、调节安装板，所述底座上对称设置有第一安
装孔，所述底座的上方设有调节安装板，所述调节安装板上设有横向调节槽，所述固定支架通过若干个紧固件安装在调节安装座的横向调节槽上，所述调节安装板背向底座的一侧设有阶梯限位槽。
10.本发明的有益效果：本发明通过调节安装座、固定支架、支撑盘、导线组件和封堵组件等的配合，可以根据实际需求调节纱线引导机构在调节安装座上的安装位置，整体方便拆装，满足不同的生产需求。在导线组件的外壁设置进线槽，便于快速完成穿线。增设可以转动的封堵组件，通过封堵凸起部对进线槽进行封堵，不仅能够避免纱线意外穿出，而且能够避免纱线卡绕到进线槽中。
11.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本发明未封堵进线槽状态的结构示意图；
13.图2是本发明封堵进线槽状态的结构示意图；
14.图3是图2中的纱线引导机构的右视示意图；
15.图4是本发明一种纺纱纱线引导装置的导线组件的右视结构示意图；
16.图5是图4的aa向剖面示意图；
17.图6是本发明一种纺纱纱线引导装置的调节安装座的结构示意图。
【具体实施方式】
18.参阅图1至图6，本发明一种纺纱纱线引导装置，包括调节安装座1、可拆卸的安装于调节安装座1上的若干个纱线引导机构，所述纱线引导机构包括固定支架2、支撑盘3、导线组件4和封堵组件5，所述固定支架2的下端安装在调节安装座1上，上端对称安装有两个支撑盘3，两个支撑盘3的外侧分别可转动的安装有封堵组件5，所述导线组件4固定在两个支撑盘3上，所述导线组件4的内部具有若干个导线通道40，所述导线组件4的两侧开设有与导线通道40相连通的进线槽430，所述封堵组件5的内壁设有若干个与进线槽430相适配的封堵凸起部53。
19.进一步地，参阅图4和图5，所述导线组件4包括内弧形壁板41、外弧形壁板42、侧壁板43和十字隔板44，所述内弧形壁板41、所述外弧形壁板42的截面所在圆的圆心与所述支撑盘3的圆心相重合，所述内弧形壁板41与外弧形壁板42通过两个侧壁板43相连，构成具有弧形通道的框体，所述支撑盘3与内弧形壁板41相连接，所述内弧形壁板41的内侧设有第一辅助缩口弧形板411，所述外弧形壁板42的内侧设有第二辅助缩口弧形板421，所述十字隔板44将第一辅助缩口弧形板411、第二辅助缩口弧形板421之间的弧形通道分隔呈四个导线通道40，每个导线通道40的一端具有扩口端401，另有一端具有缩口端402，所述侧壁板43上设有两个与导线通道40相通的进线槽430。此外，扩口端401、缩口端402以及进线槽430的尖锐处均具有光滑的圆弧过渡(图中未示出)，以避免划伤纱线。
20.进一步地，参阅图1至图3，两个支撑盘3的圆心处设有转轴32，所述封堵组件5活动安装在转轴32上，所述支撑盘3上还开设有调节弧形槽33，所述封堵组件5通过调节螺杆31与调节弧形槽33相配合安装，所述调节螺杆31的端部安装有调节螺母311。
21.进一步地，参阅图1至图3，所述封堵组件5还包括转座51、挡板52，所述挡板52为扇
形结构，内侧设有转座51，所述转座51通过转轴32安装在支撑盘3上，所述挡板52的内壁设有两个呈弧形的封堵凸起部53
22.进一步地，参阅图1至图3，所述固定支架2为l字形支架，包括与支撑盘3相连的竖向支架，以及与调节安装座1相连的横向支架，所述横向支架的下方设有固定安装板21，所述固定安装板21通过若干个紧固件安装在调节安装座1上，所述固定安装板21上对称设有第二安装孔211，所述横向支架的端部延伸有限位挡块22，所述限位挡块22的下端与调节安装座1的顶部相抵靠。
23.进一步地，参阅图6，所述调节安装座1包括底座11、调节安装板12，所述底座11上对称设置有第一安装孔110，所述底座11的上方设有调节安装板12，所述调节安装板12上设有横向调节槽121，所述固定支架2通过若干个紧固件安装在调节安装座1的横向调节槽121上，所述调节安装板12背向底座11的一侧设有阶梯限位槽13，所述固定支架2的下端与阶梯限位槽13相抵靠。
24.本发明工作过程：
25.本发明一种纺纱纱线引导装置，在使用前先将调节安装座1固定在机器上，然后根据实际需求调节纱线引导机构在调节安装座1上的安装位置，通过紧固件旋紧即可完成安装，满足了不同的生产需求。完成安装后，将纱线从导线组件4外壁的进线槽430放入到导线通道40中，便于快速完成穿线。然后转动的封堵组件5，通过封堵凸起部53对进线槽430进行封堵，能够避免纱线意外穿出，而且能够避免纱线卡绕到进线槽中；最后将调节螺母311旋紧，锁死封堵组件5即可投入使用。
26.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。