一种特种纸表面浆料涂覆装置的制作方法

1.本实用新型属于特种纸生产技术领域，具体是指一种特种纸表面浆料涂覆装置。


背景技术：

2.特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称，而现在销售商则将压纹纸等艺术纸张统称为特种纸，卡纸便是特种纸中常用的一种，卡纸大多数为彩色，即除了厚度较厚，硬度较高之外，在生产完成之后还需要对纸张表面进行浆料的涂覆，传统的涂覆方式为通过人工或者机器设备使用毛刷或者喷枪，沿着固定的轨迹反复喷涂，效率较低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种特种纸表面浆料涂覆装置，使用高压喷射的方式，一次向整个面喷射颜料，完成染色，效率高、涂覆均匀，并且可以通过喷射的次数控制颜料层的厚度，通过毛细现象实现自动上料，节能能源，并且能使颜料均匀布满整个墨盘，有效解决了目前市场上的喷涂速度慢、颜料层厚度不好控制的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种特种纸表面浆料涂覆装置，包括喷射装置、上墨装置、增压装置和主体机架，所述喷射装置设于主体机架上，所述上墨装置设于喷射装置上，所述增压装置设于主体机架上；所述喷射装置包括斜坡均压导流盒和爆破箱，所述斜坡均压导流盒的中心设有导流盒斜隔板，所述斜坡均压导流盒的上部设有导流盒安装面，所述斜坡均压导流盒的下部设有喷射盒，所述爆破箱设于设有箱体底部方形安装面，所述箱体底部方形安装面和导流盒安装面密封连接，所述爆破箱上设有箱体圆腔，所述爆破箱在箱体圆腔的顶端设有箱体上部孔。
5.进一步地，所述上墨装置包括墨盘本体、l形墨盘支架、毛细管和储墨罐，所述墨盘本体上设有棉纱布，所述墨盘本体设于l形墨盘支架上，所述l形墨盘支架设于主体机架上，所述毛细管的一端设于棉纱布上，所述毛细管的另一端设于储墨罐中，所述储墨罐设于主体机架上。
6.进一步地，所述增压装置包括预压管、增压器、进气管和气罐，所述预压管的一端卡合设于箱体上部孔中，所述预压管的另一端设于增压器上，所述增压器设于进气管上，所述进气管设于气罐上，所述气罐设于主体机架上。
7.进一步地，所述主体机架包括底部座、特种卡纸、立柱、中间横板和控制面板，所述特种卡纸设于底部座上，所述立柱设于底部座上，所述中间横板设于立柱上，所述中间横板上设有横板方孔，所述斜坡均压导流盒通过喷射盒卡合设于横板方孔中，所述中间横板上设有横板圆孔，所述毛细管置于横板圆孔中，所述l形墨盘支架设于中间横板的下部，所述气罐设于中间横板上，所述储墨罐设于中间横板上，所述控制面板设于中间横板上，所述控制面板和爆破箱电连接，所述控制面板和增压器电连接。
8.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种特种纸表面浆料涂覆装置，使用高压喷射的方式，一次向整个面喷射颜料，完成染色，效率高、涂覆均匀，并且可以通过喷射的次数控制颜料层的厚度，通过毛细现象实现自动上料，节能能源，并且能使颜料均匀布满整个墨盘，有效解决了目前市场上的喷涂速度慢、颜料层厚度不好控制的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型一种特种纸表面浆料涂覆装置的立体图；
10.图2为本实用新型一种特种纸表面浆料涂覆装置的爆炸视图；
11.图3为本实用新型一种特种纸表面浆料涂覆装置的主视图；
12.图4为本实用新型一种特种纸表面浆料涂覆装置的俯视图；
13.图5为本实用新型一种特种纸表面浆料涂覆装置的剖视图；
14.图6为本实用新型一种特种纸表面浆料涂覆装置的局部视图。
15.其中，1、喷射装置，2、上墨装置，3、增压装置，4、主体机架，5、斜坡均压导流盒，6、爆破箱，7、导流盒斜隔板，8、导流盒安装面，9、喷射盒，10、箱体底部方形安装面，11、箱体圆腔，12、箱体上部孔，13、墨盘本体，14、l形墨盘支架，15、毛细管，16、储墨罐，17、棉纱布，18、预压管，19、增压器，20、进气管，21、气罐，22、底部座，23、特种卡纸，24、立柱，25、中间横板，26、横板方孔，27、横板圆孔，28、控制面板。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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6所示，本实用新型一种特种纸表面浆料涂覆装置，包括喷射装置1、上墨装置2、增压装置3和主体机架4，所述喷射装置1设于主体机架4上，所述上墨装置2设于喷射装置1上，所述增压装置3设于主体机架4上；所述喷射装置1包括斜坡均压导流盒5和爆破箱6，所述斜坡均压导流盒5的中心设有导流盒斜隔板7，所述斜坡均压导流盒5的上部设有导流盒安装面8，所述斜坡均压导流盒5的下部设有喷射盒9，所述爆破箱6设于设有箱体底部方形安装面10，所述箱体底部方形安装面10和导流盒安装面8密封连接，所述爆破箱6上设有箱体圆腔11，所述爆破箱6在箱体圆腔11的顶端设有箱体上部孔12。
19.所述上墨装置2包括墨盘本体13、l形墨盘支架14、毛细管15和储墨罐16，所述墨盘本体13上设有棉纱布17，所述墨盘本体13设于l形墨盘支架14上，所述l形墨盘支架14设于主体机架4上，所述毛细管15的一端设于棉纱布17上，所述毛细管15的另一端设于储墨罐16中，所述储墨罐16设于主体机架4上。
20.所述增压装置3包括预压管18、增压器19、进气管20和气罐21，所述预压管18的一端卡合设于箱体上部孔12中，所述预压管18的另一端设于增压器19上，所述增压器19设于进气管20上，所述进气管20设于气罐21上，所述气罐21设于主体机架4上。
21.所述主体机架4包括底部座22、特种卡纸23、立柱24、中间横板25和控制面板28，所述特种卡纸23设于底部座22上，所述立柱24设于底部座22上，所述中间横板25设于立柱24上，所述中间横板25上设有横板方孔26，所述斜坡均压导流盒5通过喷射盒9卡合设于横板方孔26中，所述中间横板25上设有横板圆孔27，所述毛细管15置于横板圆孔27中，所述l形墨盘支架14设于中间横板25的下部，所述气罐21设于中间横板25上，所述储墨罐16设于中间横板25上，所述控制面板28设于中间横板25上，所述控制面板28和爆破箱6电连接，所述控制面板28和增压器19电连接。
22.具体使用时，用户首先将为涂色的特种卡纸23放置底部座22的对应位置，再通过控制面板28启动增压器19，由增压器19从气罐21中抽取洁净空气通过预压管18进入爆破箱6中，当爆破箱6中的气体压力达到一定值时打开阀门，气体高速喷出，因为斜坡均压导流盒5中均匀布置导流盒斜隔板7，所以气体从爆破箱6中流到喷射盒9处时，各个位置的气流速度是均匀的，不会形成涡流，高速气体喷射在棉纱布17上，在此之前，毛细管15利用毛细作用从储墨罐16中将颜料吸到棉纱布17上，并且均匀扩散到棉纱布17上，当高压气体喷射下来之后，会将棉纱布17上的部分颜料带到特种卡纸23上，一次完成涂覆，因为喷射的压力恒定、毛细现象吸附的颜料恒定，所以每次喷覆形成的颜料层厚度是恒定的，可以据此控制颜料层的厚度，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。