一种亚麻纺织加工用设备支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种亚麻纺织加工用设备支撑装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织加工设备中通常需要使用到支撑装置，现有支撑装置通常无法调节高度，从而降低了实用性，同时加工设备与支撑装置之间容易发生位置偏移，降低了加工设备的加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种亚麻纺织加工用设备支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚麻纺织加工用设备支撑装置，包括底板，所述底板的上端前部和上端后部均固定连接有一个第一固定板，两个所述第一固定板的相对面共同设置有滑动挤压装置，所述底板的上端左部和上端右部共同设置有伸缩装置，所述伸缩装置的上端左部和上端右部均固定连接有一个l形限位板，且右侧l形限位板的右端前部开设有通槽，所述伸缩装置的上端放置有加工设备，所述l形限位板的上端前部设置有限位装置。
5.优选的，所述滑动挤压装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面后部螺纹连接有挤压板，所述挤压板的前端右部穿插连接有限位杆，所述螺纹杆贯穿前侧第一固定板的后端左部并固定连接有正反电机，所述螺纹杆穿插连接在两组第一固定板的相对面左部将滑动挤压装置和第一固定板活动连接。
6.优选的，所述伸缩装置包括伸缩限位杆，所述伸缩限位杆设置有两组，且两组伸缩限位杆的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的下端中部固定连接有倾斜板，两个所述伸缩限位杆分别固定连接在底板的上端左部和上端右部将伸缩装置和底板固定连接在一起。
7.优选的，所述限位装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的右端固定连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有限位卡紧板，所述伸缩动力机固定连接在右侧l形限位板的上端前部将限位装置和l形限位板固定连接。
8.优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接。
9.优选的，所述限位装置的右端下部和通槽处在同一水平线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、由于挤压板和倾斜板的相对面处在倾斜状态，从而通过挤压板挤压推动倾斜板往上运动，此时伸缩限位杆处在延长状态，进而带动支撑板往上运动时使得加工设备往上运动到一定高度，然后使得工作人员更好的进行纺织加工，提高了支撑装置的实用性。
12.2、通过l形限位板对加工设备起到限位作用，防止加工设备上下运动，同时伸缩动力机带动伸缩杆收缩，从而带动活动板往左运动时使得限位卡紧板往左运动并通过通槽运动到加工设备的前方，进而对加工设备进一步起到限位作用，防止加工设备前后移动，从而防止加工设备与支撑装置之间发生位置偏移，保障了加工设备的加工精度。
附图说明
13.图1为本实用新型一种亚麻纺织加工用设备支撑装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种亚麻纺织加工用设备支撑装置的伸缩装置结构示意图；
15.图3为本实用新型一种亚麻纺织加工用设备支撑装置的滑动挤压装置结构示意图；
16.图4为本实用新型一种亚麻纺织加工用设备支撑装置的限位装置结构示意图。
17.图中：1、底板；2、第一固定板；3、滑动挤压装置；4、伸缩装置；5、l形限位板；6、通槽；7、加工设备；8、限位装置；31、螺纹杆；32、挤压板；33、限位杆；34、正反电机；41、伸缩限位杆；42、支撑板；43、倾斜板；81、伸缩动力机；82、伸缩杆；83、活动板；84、限位卡紧板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种亚麻纺织加工用设备支撑装置，包括底板1，底板1的上端前部和上端后部均固定连接有一个第一固定板2，两个第一固定板2的相对面共同设置有滑动挤压装置3，底板1的上端左部和上端右部共同设置有伸缩装置4，伸缩装置4的上端左部和上端右部均固定连接有一个l形限位板5，且右侧l形限位板5的右端前部开设有通槽6，伸缩装置4的上端放置有加工设备7，l形限位板5的上端前部设置有限位装置8。
22.滑动挤压装置3包括螺纹杆31，螺纹杆31的外表面后部螺纹连接有挤压板32，挤压板32的一侧面处在倾斜状态，从而挤压推动伸缩装置4往上运动，方便调节加工设备7加工
过程的高度，进而更好的进行纺织加工，挤压板32的前端右部穿插连接有限位杆33，限位杆33对挤压板32起到限位作用，提高了挤压板32前后滑动时的平稳性，螺纹杆31贯穿前侧第一固定板2的后端左部并固定连接有正反电机34，螺纹杆31穿插连接在两组第一固定板2的相对面左部将滑动挤压装置3和第一固定板2活动连接；伸缩装置4包括伸缩限位杆41，伸缩限位杆41处在延长状态时调节加工设备7的整体高度，从而更好的进行纺织加工，伸缩限位杆41设置有两组，且两组伸缩限位杆41的上端共同固定连接有支撑板42，支撑板42对加工设备7起到支撑作用，支撑板42的下端中部固定连接有倾斜板43，两个伸缩限位杆41分别固定连接在底板1的上端左部和上端右部将伸缩装置4和底板1固定连接在一起；限位装置8包括伸缩动力机81和伸缩杆82，伸缩动力机81是一种动力机构能够使得伸缩杆82处在伸缩与延长状态，伸缩杆82活动连接在伸缩动力机81的输出端，伸缩杆82的右端固定连接有活动板83，活动板83的下端固定连接有限位卡紧板84，限位卡紧板84对加工设备 7起到限位作用，伸缩动力机81固定连接在右侧l形限位板5的上端前部将限位装置8和l形限位板5固定连接；伸缩动力机81和伸缩杆82之间电性连接；限位装置8的右端下部和通槽6处在同一水平线上。
23.需要说明的是，本实用新型为一种亚麻纺织加工用设备支撑装置，正反电机34带动螺纹杆31转动，从而带动挤压板32沿着螺纹杆31方向往前运动，此时设置限位杆33对挤压板32起到限位作用，提高了挤压板32前后滑动时的平稳性，挤压板32往前运动接触到倾斜板43的一侧面，由于挤压板32和倾斜板43的相对面处在倾斜状态，从而通过挤压板 32挤压推动倾斜板43往上运动，此时伸缩限位杆41处在延长状态，进而带动支撑板42往上运动时使得加工设备7往上运动到一定高度，然后使得工作人员更好的进行纺织加工，提高了支撑装置的实用性，将加工设备7放置在支撑板42上，通过支撑板42对加工设备7起到支撑作用，在加工设备7的左右两端设备有l形限位板5，通过l形限位板5对加工设备7起到限位作用，防止加工设备7上下运动，同时伸缩动力机81带动伸缩杆82收缩，从而带动活动板83往左运动时使得限位卡紧板84往左运动并通过通槽6运动到加工设备7的前方，进而对加工设备7进一步起到限位作用，防止加工设备7前后移动，从而防止加工设备7与支撑装置之间发生位置偏移，保障了加工设备7的加工精度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。