容器装置及具有其的环卫车的制作方法

1.本实用新型涉及专用汽车领域，具体而言，涉及一种容器装置及具有其的环卫车。


背景技术：

2.在相关技术中，环卫车包括：容器本体、管路和喷嘴组件。管路穿设在容器本体上，管路包括位于容器本体外的增压管路以及位于容器本体内的化盐管路，化盐管路环绕设置。喷嘴组件包括沿化盐管路的轴线间隔布置的多个喷嘴。经多个喷嘴喷出高流量高压力的水流，来搅动水的流向，在容器本体内将盐融化。
3.但在容器本体内部，盐经常无法快速融化，长时间如此，盐在容器本体的底部形成板结，沉积下来，清除非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种容器装置及具有其的环卫车，以解决相关技术中的盐在容器本体的底部形成板结，容易沉积的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种容器装置，包括：容器本体；管路，穿设在容器本体上，管路包括位于容器本体外的增压管路以及位于容器本体内的化盐管路，化盐管路环绕设置；喷嘴组件，包括位于化盐管路外侧的第一喷嘴以及位于化盐管路内侧的多个第二喷嘴，第一喷嘴和多个第二喷嘴均与化盐管路连通，多个第二喷嘴沿化盐管路的轴线间隔布置，每个第二喷嘴的轴线与化盐管路的轴线成锐角夹角设置。
6.进一步地，每个第二喷嘴的轴线均向上倾斜设置。
7.进一步地，第一喷嘴的轴线沿水平方向设置。
8.进一步地，第一喷嘴的轴线与化盐管路的轴线成锐角夹角设置。
9.进一步地，化盐管路包括第一连接管以及多个管段，相邻的两个管段呈夹角设置，多个第二喷嘴与多个管段一一对应的设置。
10.进一步地，第一喷嘴为多个，多个第一喷嘴沿化盐管路的轴线间隔布置，多个第一喷嘴与多个管段一一对应的设置。
11.进一步地，容器装置还包括连接在容器本体的内壁上的支架，支架支撑化盐管路。
12.进一步地，容器装置还包括过滤网，过滤网将容器本体的内腔分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，化盐管路位于第一容纳腔内。
13.进一步地，增压管路包括与化盐管路连通的第二连接管以及与第二容纳腔连通的第三连接管，容器装置还包括设置在容器本体外的泵体，泵体的进水口与第三连接管连通，泵体的出水口与第二连接管连通，第二连接管上接通有第一阀门，第三连接管上接通有第二阀门。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种环卫车，包括车体以及设置在车体上的容器装置，容器装置为上述的容器装置。
15.应用本实用新型的技术方案，容器装置包括：容器本体、管路和喷嘴组件。管路穿
设在容器本体上。管路包括位于容器本体外的增压管路以及位于容器本体内的化盐管路。化盐管路环绕设置。喷嘴组件包括位于化盐管路外侧的第一喷嘴以及位于化盐管路内侧的多个第二喷嘴。第一喷嘴和多个第二喷嘴均与化盐管路连通。多个第二喷嘴沿化盐管路的轴线间隔布置，每个第二喷嘴的轴线与化盐管路的轴线成锐角夹角设置。通过增压管路能够形成高压水流，并通过多个第二喷嘴沿化盐管路的环绕方向将高压水流打到容器本体内，在容器本体内形成一个内循环。在多个第二喷嘴喷出高压水流的情况下，沿化盐管路的环绕方向，在水流的中部形成涡流。同时，通过第一喷嘴喷出高压水流，在涡流的外部形成乱流。这样在涡流的作用下，将容器本体的底部沉降的盐打起，并且能够通过向上的水流使盐进入外部的乱流中，从而保证盐一直在移动，使得盐不会沉底，以保证盐被融化，避免盐板形成板结的情况。因此，本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的盐在容器本体的底部形成板结，容易沉积的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的容器装置的实施例的侧视示意图；
18.图2示出了图1的容器装置的a处放大示意图；
19.图3示出了图1的容器装置的俯视示意图；以及
20.图4示出了图3的容器装置的b处放大示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.1、车体；10、容器本体；11、内部空间；12、过滤网；13、第一容纳腔；14、第二容纳腔；20、增压管路；30、化盐管路；31、第一连接管；32、管段；40、喷嘴组件；41、第一喷嘴；42、第二喷嘴；50、支架；60、第二连接管；61、第一阀门；70、第三连接管；71、第二阀门；80、泵体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.如图1至图4所示，本实施例的容器装置包括：容器本体10、管路和喷嘴组件40。管路穿设在容器本体10上。管路包括位于容器本体10外的增压管路20以及位于容器本体10内的化盐管路30。化盐管路30环绕设置。喷嘴组件40包括位于化盐管路30外侧的第一喷嘴41以及位于化盐管路30内侧的多个第二喷嘴42。第一喷嘴41和多个第二喷嘴42均与化盐管路30连通。多个第二喷嘴42沿化盐管路30的轴线间隔布置，每个第二喷嘴42的轴线与化盐管路30的轴线成锐角夹角设置。
27.应用本实施例的技术方案，第一喷嘴41和多个第二喷嘴42均与化盐管路30连通。多个第二喷嘴42沿化盐管路30的轴线间隔布置，每个第二喷嘴42的轴线与化盐管路30的轴线成锐角夹角设置。通过增压管路20能够形成高压水流，并通过多个第二喷嘴42沿化盐管路30的环绕方向将高压水流打到容器本体10内，在容器本体10内形成一个内循环。在多个第二喷嘴42喷出高压水流的情况下，沿化盐管路30的环绕方向，在水流的中部形成涡流。同时，通过第一喷嘴41喷出高压水流，在涡流的外部形成乱流。这样在涡流的作用下，将容器本体10的底部沉降的盐打起，并且能够通过向上的水流使盐进入外部的乱流中，从而保证盐一直在移动，使得盐不会沉底，以保证盐被融化，避免盐板形成板结的情况。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的盐在容器本体的底部形成板结，容易沉积的问题。
28.需要说明的是，化盐管路30环绕设置可以环绕成具有缺口的形状，也可以环绕成一圈或者多圈形状。化盐管路30环绕设置，使得化盐管路30的内部形成内部空间11。其中，内部空间11属于化盐管路30的内侧。内部空间11外属于化盐管路30的外侧。每个第二喷嘴42的轴线在水平面上与化盐管路30的轴线成锐角夹角设置。
29.如图2所示，每个第二喷嘴42的轴线均向上倾斜设置。这样从第二喷嘴42喷出的高压水流使涡流有向上运动的趋势，能够通过向上的水流使盐进入外部乱流。从而加快容器本体10内添加的盐等其他介质的融化速度，并保证盐等介质不会沉到底部形成板结。因此，本实施例的容器装置具有操作方便，板结概率低，易加工，寿命长。介质为融雪剂。
30.如图2和图4所示，为了使向上的水流中的盐顺畅地进入至外部乱流中，第一喷嘴41的轴线沿水平方向设置。
31.如图2和图4所示，为了与涡流的旋转方向相接近，第一喷嘴41的轴线与化盐管路30的轴线成锐角夹角设置。这样，一方面便于在涡流的外部形成乱流，另一方面能够加快盐的化盐速度。需要说明的是，第一喷嘴41的轴线在水平面上与化盐管路30的轴线成锐角夹角设置。
32.如图2和图4所示，为了便于在水流的中部形成涡流，化盐管路30包括第一连接管31以及四个管段32。相邻的两个管段32呈夹角设置，四个第二喷嘴42与四个管段32一一对应的设置。
33.当然，在图中未示出的实施例中，管段的数量可以不限于四个，可以是两个、三个、五个及以上。同样的，第二喷嘴的数量与管段的数量相一致。
34.如图2和图4所示，第一喷嘴41为四个，四个第一喷嘴41沿化盐管路30的轴线间隔布置，四个第一喷嘴41与四个管段32一一对应的设置。这样，四个第一喷嘴41的设置使得涡流的外部形成强有力的乱流，从而保证融盐一直在移动，增加了融化速度。
35.当然，在图中未示出的实施例中，管段的数量可以不限于四个，可以是两个、三个、五个及以上。同样的，第一喷嘴的数量与管段的数量相一致。
36.如图1和图2所示，容器装置还包括连接在容器本体10的内壁上的支架50，支架50支撑化盐管路30。这样，化盐管路30能够悬空设置，以上化盐管路30稳定地固定在容器本体10的内部。
37.如图1和图3所示，容器装置还包括过滤网12。过滤网12将容器本体10的内腔分隔成第一容纳腔13和第二容纳腔14。化盐管路30位于第一容纳腔13内。通过多个第二喷嘴42沿化盐管路30的环绕方向将高压水流打到容器本体10内，在容器本体10内形成一个内循环。在这个循环的过程中，过滤网12能够完全阻挡盐通过，使盐充分地融合化成盐水，这样能够通过过滤网12。
38.如图1和图3所示，增压管路20包括与化盐管路30连通的第二连接管60以及与第二容纳腔14连通的第三连接管70。容器装置还包括设置在容器本体10外的泵体80。泵体80的进水口与第三连接管70连通，泵体80的出水口与第二连接管60连通，第二连接管60上接通有第一阀门61，第三连接管70上接通有第二阀门71。通过启动泵体80将第二容纳腔14内的液体通过第三连接管70打向第二连接管60中，经第一连接管31进入至四个管段32中。这样，使得喷嘴组件40能够喷出高流量高压力的水流。第一阀门61能够控制第二连接管60中水路的通断，以控制水流的大小。第二阀门71能够控制第三连接管70中水路的通断，以控制水流的大小。
39.另外，在本实施例中，第二连接管60上接通有多个出液管。将喷洒喷嘴接通在出液管上。通过喷洒喷嘴向路面上喷洒。
40.本技术还提供了一种环卫车，如图1和图3所示，本实施例的环卫车包括车体1以及设置在车体1上的容器装置，容器装置为上述的容器装置。上述的容器装置能够解决相关技术中的盐在容器本体的底部形成板结，容易沉积的问题，使得具有该容器装置的环卫车能够解决同样的问题。进而，本实施例的环卫车能够实现融雪、消毒等复杂介质的洒水作业。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和
“
在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。