一种水电一体化的隔音屏的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种水电一体化的隔音屏。


背景技术：

2.现如今国家经济高速发展，国家基础设施建设走向了白热化。随着国民生活质量水平的提高，越来越多的基础设施建设都要求安装隔音屏进行防声降噪；现阶段现场临时设施、临水、临电都形成了独立的体系应用于建筑施工过程中。
3.隔音屏，又称声屏障，是一种降噪工具，其运用原理是通过减少传播途径上的噪音。隔音屏主要是由基础、立柱和隔音板几部分组成。基础是隔音屏的主要承载力结构，它可以单独设计也可以在道路设计或者建筑施工现场一并设计到附属结构上；立柱是声屏障的主要受力构件，它可以通过预埋螺栓、植筋与焊接等方法，将立柱上的底法兰与基础连接牢靠，以达到整个声屏障的受力要求，隔音板则是隔音屏降噪的主要部件，它可以通过专用高强度弹簧与螺栓及角钢等方法将其固定于立柱槽口内，形成声屏障。
4.现阶段，施工现场临水管线、临电管线一般暗埋敷设在地下沟槽，使用年限久后易老化损坏，并容易被鼠虫类等非自然因素破坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水电一体化的隔音屏，要解决现有技术临水管线、临电管线不易修理，易被鼠虫类等非自然因素破坏的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种水电一体化的隔音屏，其特征在于：包括槽口相对设置的h型钢立柱，连接在相邻h型钢立柱之间的隔音屏，以及固定在h型钢立柱翼缘板外壁上的给水系统和照明系统；所述给水系统包括固定在h型钢立柱上的水平临水管线、与水平临水管线连通的竖向给水管和设于竖向给水管出水端的喷淋头，所述照明系统包括位于水平临水管线上方或下方的水平临电管线、附着在h型钢立柱上的临电线槽和设于临电线槽端部的照明灯。
8.进一步优选地，所述h型钢立柱底部通过连接钢板与砼基础螺栓连接，所述h型钢立柱与连接钢板之间设有加劲板。
9.进一步地，所述临水管线和水平临电管线均固定在钢制托架上。
10.进一步地，所述钢制托架与h型钢立柱焊接或螺栓连接，所述钢制托架包括横部、竖部和连接在横部和竖部之间的斜向支撑，所述临水管线和水平临电管线均通过u型卡与所述横部固定。
11.进一步地，所述临电线槽为镀锌防水线槽，通过燕尾钉与h型钢立柱固定。
12.进一步地，所述喷淋头和照明灯顺次交错间隔设置。
13.进一步地，所述水平临水管线由镀锌钢管制作而成，竖向给水管通过成品管卡与h型钢立柱固定。
14.此外，所述照明灯带有光感控制传感器，所述喷淋头由扬尘传感器控制喷淋。
15.更加优选地，所述隔音屏上部向内呈50~60
°
夹角设置。
16.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
17.本实用新型隔音屏对临水、临电管线的成品保护方式更加安全可靠，大大减少了人为破坏、地下腐蚀、鼠虫叮咬的现象；
18.本实用新型隔音屏水平临水管线采用镀锌钢管，冬天可加热抗冻；水平临电管线采用防水线槽，夏天可防雨，季节性保护措施到位；
19.本实用新型隔音屏可以根据实际情况调整管线尺寸高度，对现场施工更加灵活；可以根据现场实际需要通过调整钢制托架结构，增加或减少临水临电管线数量。
20.本实用新型隔音屏可以根据现场扬尘程度、光线强弱自动控制喷淋及照明，对现场施工信息自动化管控有了更高效、更便捷的帮助；
21.本实用新型隔音屏集合临水、临电、传感器综合布局，整体性强，美观便捷，较传统方式大大方便了日后的检修工作，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
22.图1为本实用新型一种水电一体化的隔音屏的结构示意图；
23.图2为图1侧视图；
24.图3为图1中a部放大结构示意图。
25.附图标记：1
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h型钢立柱；2
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隔音屏；3
‑
水平临水管线；4
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钢制托架；5
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喷淋头；6
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水平临电管线；7
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临电线槽；8
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照明灯；9
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连接钢板；10
‑
加劲板；11
‑
竖向给水管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
27.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
28.一种水电一体化的隔音屏，如图1和2所示，包括槽口相对设置的h型钢立柱1，连接在相邻h型钢立柱1之间的隔音屏2，以及固定在h型钢立柱1翼缘板外壁上的给水系统和照明系统，h型钢立柱1应均匀间隔设置；给水系统包括固定在h型钢立柱1上的水平临水管线3、与水平临水管线3连通的竖向给水管11和设于竖向给水管11出水端的喷淋头5，照明系统包括位于水平临水管线3上方或下方的水平临电管线6、附着在h型钢立柱1上的临电线槽7和设于临电线槽7端部的照明灯8，喷淋头5和照明灯8顺次交错间隔设置，照明灯8带有光感控制传感器，喷淋头5由扬尘传感器控制喷淋，隔音屏2上部向内（朝向道路侧）呈50~60
°
夹角设置，喷淋头5和照明灯8也应向道路方向弯折，便于向道路方向照明或喷淋，喷淋头5通过喷淋管与竖向给水管1连接，喷淋管选用ppr材质。
29.如图3所示，h型钢立柱1底部通过连接钢板9与砼基础螺栓连接，h型钢立柱1与连
接钢板9之间设有加劲板10，临水管线3和水平临电管线6均固定在钢制托架4上，钢制托架4与h型钢立柱1焊接或螺栓连接，钢制托架4包括横部、竖部和连接在横部和竖部之间的斜向支撑，临水管线3和水平临电管线6均通过u型卡与横部固定，临电线槽7为镀锌防水线槽，通过燕尾钉与h型钢立柱1固定，水平临水管线3由镀锌钢管制作而成，竖向给水管11通过成品管卡与h型钢立柱1固定。
30.本实用新型将临水、临电、隔音屏三个单独的施工体系，集合于一体进行整体化集合施工，同时附加光感、扬尘传感器，极大的避免了工序之间的分散性，提升了隔音屏整体功能的使用性，并使得新型隔音屏具有整体性、功能性、自动化、美观便捷，管线成品保护可操作性等功效，可通过钢制托架高度调节管线、线槽距地高度，达到整体美观、可操作性强、检修方便的意图；同时可依据现场实际功能使用，通过调整钢制托架结构，增加或减少临水临电管线数量。
31.h型钢立柱采用高强度螺栓与基础上的预埋件连接固定，整合技术方案中临水管线、临电线槽的与立柱组合优势，达到以喷淋功能、照明自动控制功能为例的一体化临水、临电体系功能使用目标，通过镀锌材质（镀锌防水线槽和镀锌钢管）连接喷淋管（ppr材质）、照明灯具，同时伴有扬尘传感器、光感传感器，为满足安全性使用要求，喷淋管、照明灯具采用隔一布一的方式最大限度的发挥自身功能，钢制托架，利用角钢焊接，可根据需求设置支撑高度，便于日后检修工作；同时线槽根据自重和规范要求，可在隔音屏每两个立柱之间设置钢制托架，再次对线槽进行撑托，达到最大安全使用系数。过程中，按照规范，要求电缆桥架及支架重复接地不少于2处，镀锌防水线槽，可通过定制连接件，通过燕尾钉连接两端线槽，使得临电管线防水性强，季节性保护措施做到位。
32.具体实施方法：
33.1. 基础预埋件的安装
34.预埋体预埋的好坏，直接关系到施工进度及施工质量。预埋时用钢制模板控制屏障两块预埋件中心尺寸2000mm，误差不大于
±
3mm。钢板平面同结构面平并用水平尺校正水平和水平标高。
35.预埋件准确定位后，穿孔预埋件的6根m30高强度螺栓同梁筋用电焊固定防移位。高强度螺栓接合面认真去除浮锈、油渍、涂料及其他附着物。与钢柱焊接的预埋件防锈保护采用热镀锌及静电喷涂处理，其他预埋件用红丹漆两道，干膜厚50μm。
36.2. 隔音屏及管线制作
37.隔音屏在加工车间进行立柱龙骨的下料加工，同时在安装现场开始安装。
38.临水临电管线根据现场实际情况进行厂家加工订货。
39.3. 隔音屏及管线安装
40.安装施工顺序：放线
→
安装立柱
→
钢制托架固定
→
安装临水管线
→
安装镀锌防水线槽
→
线槽u型卡固定
→
根据情况再次进行立柱之间钢制托架固定
→
安装隔音板
→
校正调试
→
清理、验收
41.3.1安装前的测量、定位
42.分段实施隔音屏的安装前，均要认真、仔细地分段进行纵向、横向中心线地复核测量，在预埋件上标号（十字）记号。已便确认不同间距（有2.5m、2.0m和1.22m及交接处地非标准间距）尺寸安装地正确。
43.3.2 h型钢立柱安装
44.（1）将周密（当天）计划安排下的h型钢立柱直接从运输车辆上，用吊车起吊好后，垂直插入地脚螺栓中。
45.（2）按预埋板上“十”记号，用调整螺栓校正水平和垂直后，用螺帽初拧紧固定（80%的紧度）。
46.（3）垂直度和2根h型钢立柱必须控制在≤3mm和
±
2.5mm范围内。
47.（4）10根h型钢立柱为一组检测段，当10根h型钢立柱初拧紧固定好后，应回过头来，对这10根h型钢立柱的垂直度、水平、标高和间距再做一次核对，以避免积累误差过大，到时无法调整（如返工、影响进度、不返工要做非标准屏，浪费材料）。
48.（5）屏障施工安装前，应用测量仪器多次复测，反复调整，直至每段里程偏差符合设计允许范围。屏障施工时，应避开雨季和风力较大天气。
49.3.3水电管线线槽的安装
50.（1）根据加工订货的尺寸进行现场分料码放，水电管线线槽包括水平临水管线、竖向给水管、水平临电管线和临电线槽。
51.（2）在隔音屏立柱安装完成后，在立柱所需位置分别进行钢制托架安装、u型卡安装。
52.（3）通过u型卡固定临水管线，通过钢制托架固定镀锌防水线槽，线槽通过连接件连接。
53.（4）根据现场情况立柱之间通过钢制托架再次固定管线、线槽。
54.（5）安装带有传感器的自选功能如：可自动控制的喷头、照明灯具等。
55.（5）校准核验。
56.3.4隔音板安装
57.（1）隔音屏h型钢立柱在基础上安装到位后，利用改装后小型汽车上的吊机通过专用吊索将运到安装位置地面上的隔音板吊高到立柱顶端插入。
58.（2）为防止擦伤隔音屏体表面的静电喷涂涂层，吊索采用扁型承重尼龙带，吊架为自制龙门吊架。
59.（3）须安装的隔音板用站在两侧的人扶正，进行安装。在屏板须安装到位的最终位置的面上，近立柱旁，预放两根铜制小撬杠，使屏体靠自重到位。
60.（4）隔音板紧贴h型钢立柱靠外侧翼缘板，隔音板与h型钢柱之间采用角钢卡住，角钢尺寸30
×
30
×
3mm。
61.4.集合临水、临电自动一体化的隔音屏调试
62.对已安装管线进行打压测试、桥架重复接地测试、管线防水测试，喷淋、照明传感器测试、隔音屏测试。待检测合格后方可使用。
63.4.喷淋、照明自动化实施方式
64.每个喷头以及照明灯具均设一个开关，由传感器控制，每个传感器设三级临界值，根据现场粉尘浓度和光照强度，控制现场喷头及照明灯具打开的数量。
65.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
66.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。