1.本实用新型属于桥梁架设技术领域，具体涉及一种桥梁工程钢梁支撑装置。
背景技术：
2.桥梁钢梁为钢梁桥的组成部件之一，钢梁桥一般为工厂加工，现场架设施工，施工架设时需要使用扁平千斤顶对桥梁钢梁进行支撑，以便于钢梁的安装。
3.然而现有的桥梁钢梁架设支撑用的扁平千斤顶在支撑钢梁的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的桥梁钢梁架设支撑用的扁平千斤顶在使用时：千斤顶的顶端设置有支撑用的托盘，托盘表面为光滑平面，而钢梁的底表面则由于强度以及安装位置等原因，表面为曲面或平面，当托盘用来支撑曲面底面的钢梁时，则会产生受力不均匀的情况产生，受力不均匀的托盘会导致千斤顶中轴和托盘之间的支撑力与压力不在同一直线上，进而使得托盘与中轴连接部位发生断裂，或产生裂痕，影响托盘以及千斤顶的使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种桥梁工程钢梁支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁工程钢梁支撑装置，包括钢梁托盘结构和千斤顶结构，所述钢梁托盘结构安装在千斤顶结构的顶端，且钢梁托盘结构包括钢梁托盘，所述钢梁托盘的上表面设置有缓冲橡胶垫，且钢梁托盘的底端均匀设置有限位杆插筒，所述钢梁托盘对应限位杆插筒的位置开设有弹簧放置室，且钢梁托盘对应弹簧放置室的位置设置有分压承压盘，所述弹簧放置室的内部设置有复位弹簧，所述分压承压盘的一侧中心设置有承压盘限位杆，所述钢梁托盘的一侧均匀设置有托盘安装螺杆。
6.优选的，所述千斤顶结构包括千斤顶外箱，所述千斤顶外箱的一侧嵌入有伸缩轴，且千斤顶外箱的对应伸缩轴的外侧固定有密封盖，所述伸缩轴的顶端设置有连接盘，所述千斤顶外箱的底端一侧设置有油压管连接管头，且千斤顶外箱顶端一侧设置有把手，所述连接盘的内部均匀开设有螺栓孔。
7.优选的，所述螺栓孔和托盘安装螺杆的尺寸相适配，所述钢梁托盘和连接盘通过托盘安装螺杆连接固定。
8.优选的，所述承压盘限位杆的高度为弹簧放置室高度的二分之一，且承压盘限位杆和复位弹簧的外直径一致，所述复位弹簧的内直径为弹簧放置室内直径的五分之三。
9.优选的，所述承压盘限位杆和分压承压盘为一体式结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢梁托盘表面设置有多个分压承压盘，且分压承压盘和钢梁托盘之间设置有缓冲橡胶垫，使得每个分压承压盘接触钢梁后，都会产生与之受到压力方向的倾斜，并将力作用在缓冲橡胶垫上，缓冲橡胶垫与钢梁托盘为软接触，因此能够将力均衡的传输至钢梁托盘表面，避免了钢梁托盘直接贴
合钢梁底表面时，压力不均匀的情况产生，使得钢梁托盘更好的将力传导至千斤顶的伸缩轴上，提高了钢梁托盘的使用寿命，实用性更强。
附图说明
11.图1为本实用新型的千斤顶结构立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的钢梁托盘结构立体结构示意图；
13.图3为本实用新型的缓冲橡胶垫立体结构示意图；
14.图4为本实用新型的钢梁托盘立体1结构示意图；
15.图5为本实用新型的钢梁托盘立体2结构示意图；
16.图6为本实用新型的分压承压盘立体结构示意图；
17.图中：1、钢梁托盘结构；101、钢梁托盘；102、缓冲橡胶垫；103、限位杆插筒；104、分压承压盘；105、弹簧放置室；106、复位弹簧；107、托盘安装螺杆；108、承压盘限位杆；2、千斤顶结构；201、千斤顶外箱；202、密封盖；203、伸缩轴；204、连接盘；205、螺栓孔；206、把手；207、油压管连接管头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1
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图6，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁工程钢梁支撑装置，包括钢梁托盘结构1和千斤顶结构2，钢梁托盘结构1安装在千斤顶结构2的顶端，且钢梁托盘结构1包括钢梁托盘101，钢梁托盘101的上表面设置有缓冲橡胶垫102，且钢梁托盘101的底端均匀设置有限位杆插筒103，钢梁托盘101对应限位杆插筒103的位置开设有弹簧放置室105，且钢梁托盘101对应弹簧放置室105的位置设置有分压承压盘104，弹簧放置室105的内部设置有复位弹簧106，分压承压盘104的一侧中心设置有承压盘限位杆108，钢梁托盘101的一侧均匀设置有托盘安装螺杆107。
20.为了使更好的支撑钢梁托盘101，本实施例中，优选的，千斤顶结构2包括千斤顶外箱201，千斤顶外箱201的一侧嵌入有伸缩轴203，且千斤顶外箱201的对应伸缩轴203的外侧固定有密封盖202，伸缩轴203的顶端设置有连接盘204，千斤顶外箱201的底端一侧设置有油压管连接管头207，且千斤顶外箱201顶端一侧设置有把手206，连接盘204的内部均匀开设有螺栓孔205。
21.为了使钢梁托盘101便于安装，本实施例中，优选的，螺栓孔205和托盘安装螺杆107的尺寸相适配，钢梁托盘101和连接盘204通过托盘安装螺杆107连接固定。
22.为了使分压承压盘104能够均匀承载底表面不平整的钢梁，本实施例中，优选的，承压盘限位杆108的高度为弹簧放置室105高度的二分之一，且承压盘限位杆108和复位弹簧106的外直径一致，复位弹簧106的内直径为弹簧放置室105内直径的五分之三。
23.为了使分压承压盘104强度更大，本实施例中，优选的，承压盘限位杆108和分压承压盘104为一体式结构。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，千斤顶的伸缩轴203上升时每个
分压承压盘104会分别接触钢梁底表面，接触时由于钢梁底表面不平整，因此分压承压盘104会在压力作用下挤压缓冲橡胶垫102，使得缓冲橡胶垫102产生不同的形变，以便于每个分压承压盘104更好的贴合钢梁底表面。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种桥梁工程钢梁支撑装置，包括钢梁托盘结构(1)和千斤顶结构(2)，其特征在于：所述钢梁托盘结构(1)安装在千斤顶结构(2)的顶端，且钢梁托盘结构(1)包括钢梁托盘(101)，所述钢梁托盘(101)的上表面设置有缓冲橡胶垫(102)，且钢梁托盘(101)的底端均匀设置有限位杆插筒(103)，所述钢梁托盘(101)对应限位杆插筒(103)的位置开设有弹簧放置室(105)，且钢梁托盘(101)对应弹簧放置室(105)的位置设置有分压承压盘(104)，所述弹簧放置室(105)的内部设置有复位弹簧(106)，所述分压承压盘(104)的一侧中心设置有承压盘限位杆(108)，所述钢梁托盘(101)的一侧均匀设置有托盘安装螺杆(107)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁工程钢梁支撑装置，其特征在于：所述千斤顶结构(2)包括千斤顶外箱(201)，所述千斤顶外箱(201)的一侧嵌入有伸缩轴(203)，且千斤顶外箱(201)的对应伸缩轴(203)的外侧固定有密封盖(202)，所述伸缩轴(203)的顶端设置有连接盘(204)，所述千斤顶外箱(201)的底端一侧设置有油压管连接管头(207)，且千斤顶外箱(201)顶端一侧设置有把手(206)，所述连接盘(204)的内部均匀开设有螺栓孔(205)。3.根据权利要求2所述的一种桥梁工程钢梁支撑装置，其特征在于：所述螺栓孔(205)和托盘安装螺杆(107)的尺寸相适配，所述钢梁托盘(101)和连接盘(204)通过托盘安装螺杆(107)连接固定。4.根据权利要求1所述的一种桥梁工程钢梁支撑装置，其特征在于：所述承压盘限位杆(108)的高度为弹簧放置室(105)高度的二分之一，且承压盘限位杆(108)和复位弹簧(106)的外直径一致，所述复位弹簧(106)的内直径为弹簧放置室(105)内直径的五分之三。5.根据权利要求1所述的一种桥梁工程钢梁支撑装置，其特征在于：所述承压盘限位杆(108)和分压承压盘(104)为一体式结构。
技术总结
本实用新型公开了一种桥梁工程钢梁支撑装置，包括钢梁托盘结构和千斤顶结构，所述钢梁托盘结构安装在千斤顶结构的顶端，且钢梁托盘结构包括钢梁托盘，所述钢梁托盘的上表面设置有缓冲橡胶垫，本实用新型的钢梁托盘表面设置有多个分压承压盘，且分压承压盘和钢梁托盘之间设置有缓冲橡胶垫，使得每个分压承压盘接触钢梁后，都会产生与之受到压力方向的倾斜，并将力作用在缓冲橡胶垫上，缓冲橡胶垫与钢梁托盘为软接触，因此能够将力均衡的传输至钢梁托盘表面，避免了钢梁托盘直接贴合钢梁底表面时，压力不均匀的情况产生，使得钢梁托盘更好的将力传导至千斤顶的伸缩轴上，提高了钢梁托盘的使用寿命，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
技术研发人员：李海军 马力 柳峰
受保护的技术使用者：宁夏银鑫建设工程有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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