一种适应性高的桥梁施工用灌缝设备的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工灌缝技术领域，具体为一种适应性高的桥梁施工用灌缝设备。


背景技术：

2.在桥梁混凝土路面施工过程中，一般在混凝土浇筑后8～12小时(必须在混凝土路面温度开始降低前)，间距4～6米要切割缩缝，切割深度约为路面板厚度的三分之一，这样可以诱导混凝土收缩裂缝沿切割缝产生，防止出现随机裂缝，然后路面缩缝要灌注沥青或密封胶进行密封，防止雨水雪水进入路基损坏道路。
3.但是目前市场上灌缝一般是人工直接进行灌缝，有些缝隙灌缝不方便，灌缝效率低，而且有些缝隙内部有沙石会导致密封胶与缝隙粘接不牢固，影响最终施工效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种，可以有效解决上述背景技术中提出的有些缝隙灌缝不方便，灌缝效率低，而且有些缝隙内部有沙石会导致密封胶与缝隙粘接不牢固，影响最终施工效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应性高的桥梁施工用灌缝设备，包括密封胶罐，所述密封胶罐顶端安装有安装台，所述安装台内部安装有电机，所述电机输出轴端连接有搅拌柱，所述密封胶罐内部一侧安装有出胶管，所述安装台一侧安装有软管，所述软管一端与出胶管顶端相连接，所述安装台顶面安装有气泵，所述气泵通过管道与旋球阀门一端相连接，所述旋球阀门底端通过管道贯穿安装台与密封胶罐相连通，所述旋球阀门另一端与出气管相连接，所述软管另一端连接有胶枪杆，所述胶枪杆顶端安装有胶枪头，所述胶枪头内部一侧安装有喷头，所述喷头底端与出气管相连接，所述胶枪杆外侧滑动套接有控制环，所述控制环一侧安装有调节螺杆，所述控制环顶端安装有导杆，所述导杆顶端贯穿胶枪头一侧与胶枪头滑动连接，所述密封胶罐底端安装有底板，所述底板底端边角处均安装有可固定万向轮，所述电机和气泵输入端与外部电源输出端电性连接。
6.优选的，所述出气管依次贯穿软管与胶枪杆，所述旋球阀门位于安装台顶面靠近软管的一侧，所述调节螺杆贯穿控制环与胶枪杆外侧相接触。
7.优选的，所述密封胶罐一侧安装有胶枪卡扣，所述密封胶罐另一侧开设有清理孔，所述清理孔外侧铰接有密封板，所述密封板边部粘接有橡胶密封条，所述密封板外侧顶端与清理孔外侧顶端之间安装有固定半旋钮，所述密封胶罐内部安装有环形刮板，所述环形刮板内侧安装有定位螺杆。
8.优选的，所述清理孔外侧底端与密封板底端相铰接，所述清理孔与密封板大小相等，所述环形刮板外径与密封胶罐内径相等。
9.优选的，所述胶枪头一侧安装有万向转接头，所述万向转接头一端安装有抹板，所述底板顶面一侧安装有推手，所述底板顶面另一侧安装有抹板放置筒。
10.优选的，所述万向转接头位于对应贯穿胶枪头一侧的导杆位置处另一侧中部，所述推手与密封胶罐高度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
12.1.设置有气泵、旋球阀门、胶枪杆、胶枪头和导杆，通过气泵喷出的气能将缝隙内的沙石吹出，避免了缝隙中出现的沙石使密封胶与缝隙粘接不牢固，通过伸长导杆可深入缝隙去除一些顽固的沙石残渣使用气泵吹出，通过转动旋球阀门可使密封胶涌出灌缝。
13.2.设置有清理孔、密封板、环形刮板、固定半旋钮和橡胶密封条，通过橡胶密封条可密封清理孔与密封板之间的空隙，通过拧动固定半旋钮可打开密封板，通过环形刮板方便刮除密封胶罐内部残胶，方便清理密封胶罐内部残余的密封胶，方便设备下次使用。
14.3.设置有万向转接头、抹板、胶枪杆、胶枪头和抹板放置筒，使用抹板能使抹平灌缝表面，能够使灌缝更加均匀和美观，万向转接头能使抹板多角度转动方便抹平不同角度的缝隙，抹板放置筒内放置有不同规格的抹板，方便抹板以适应不同环境抹平缝隙。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的抹板结构示意图；
19.图3是本实用新型的出胶管结构示意图；
20.图4是本实用新型的搅拌柱结构示意图；
21.图5是本实用新型的固定半旋钮结构示意图；
22.图中标号：1、密封胶罐；2、安装台；3、电机；4、搅拌柱；5、出胶管；6、软管；7、气泵；8、旋球阀门；9、出气管；10、胶枪杆；11、胶枪头；12、喷头；13、控制环；14、调节螺杆；15、导杆；16、底板；17、可固定万向轮；18、胶枪卡扣；19、清理孔；20、密封板；21、橡胶密封条；22、固定半旋钮；23、环形刮板；24、定位螺杆；25、万向转接头；26、抹板；27、推手；28、抹板放置筒。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种适应性高的桥梁施工用灌缝设备，包括密封胶罐1，密封胶罐1顶端安装有安装台2，安装台2内部安装有电机3，电机3输出轴端连接有搅拌柱4，密封胶罐1内部一侧安装有出胶管5，安装台2一侧安装有软管6，软管6一端与出胶管5顶端相连接，安装台2顶面安装有气泵7，气泵7通过管道与旋球阀门8一端相连接，旋球阀门8底端通过管道贯穿安装台2与密封胶罐1相连通，旋球阀门8另一端与出气管9相连接，软管6另一端连接有胶枪杆10，胶枪杆10顶端安装有胶枪头11，胶枪头11内部一侧安装有喷头12，喷头12底端与出气管9相连接，胶枪杆10外侧滑动套接有控制环
13，控制环13一侧安装有调节螺杆14，控制环13顶端安装有导杆15，导杆15顶端贯穿胶枪头11一侧与胶枪头11滑动连接，密封胶罐1底端安装有底板16，底板16底端边角处均安装有可固定万向轮17，电机3和气泵7输入端与外部电源输出端电性连接，出气管9依次贯穿软管6与胶枪杆10，旋球阀门8位于安装台2顶面靠近软管6的一侧，调节螺杆14贯穿控制环13与胶枪杆10外侧相接触，通过气泵7喷出的气能将缝隙内的沙石吹出，避免了缝隙中出现的沙石使密封胶与缝隙粘接不牢固，通过伸长导杆15可深入缝隙去除一些顽固的沙石残渣使用气泵7吹出，通过转动旋球阀门8可使密封胶涌出灌缝。
25.密封胶罐1一侧安装有胶枪卡扣18，密封胶罐1另一侧开设有清理孔19，清理孔19外侧铰接有密封板20，密封板20边部粘接有橡胶密封条21，密封板20外侧顶端与清理孔19外侧顶端之间安装有固定半旋钮22，密封胶罐1内部安装有环形刮板23，环形刮板23内侧安装有定位螺杆24，清理孔19外侧底端与密封板20底端相铰接，清理孔19与密封板20大小相等，环形刮板23外径与密封胶罐1内径相等，通过橡胶密封条21可密封清理孔19与密封板20之间的空隙，通过拧动固定半旋钮22可打开密封板20，通过环形刮板23方便刮除密封胶罐1内部残胶，方便清理密封胶罐1内部残余的密封胶，方便设备下次使用。
26.胶枪头11一侧安装有万向转接头25，万向转接头25一端安装有抹板26，底板16顶面一侧安装有推手27，底板16顶面另一侧安装有抹板放置筒28，万向转接头25位于对应贯穿胶枪头11一侧的导杆15位置处另一侧中部，推手27与密封胶罐1高度相等，使用抹板26能使抹平灌缝表面，能够使灌缝更加均匀和美观，万向转接头25能使抹板26多角度转动方便抹平不同角度的缝隙，抹板放置筒28内放置有不同规格的抹板26，方便抹板26以适应不同环境抹平缝隙。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要进行灌缝时，向密封胶罐1内部灌入密封胶，启动电机3搅动密封胶，能够使密封胶搅拌浓度均匀，提高密封胶的密封效果，推动推手27将设备推到要灌缝的缝隙附近，将旋球阀门8拧动至指向密封胶罐1使气泵7与过气管9连通，拿着胶枪杆10将胶枪头11对着要灌缝的缝隙，启动气泵7使喷出的气通过出气管9从喷头12喷出吹出缝隙内的沙石，避免了缝隙中出现的沙石使密封胶与缝隙粘接不牢固，拧动调节螺杆14使控制环13在胶枪杆10外侧滑动将导杆15伸出，伸长导杆15深入缝隙去除一些顽固的沙石残渣使用气泵7吹出，提升了后续灌缝效果。
28.清理完缝隙后将导杆15收回，拧动调节螺杆14将控制环13固定，拧动旋球阀门8至指向出气管9使气泵7与密封胶罐1内部连通，使密封胶罐1内部涌入空气将密封胶通过出胶管5挤出进入胶枪，将胶枪头11对着缝隙灌缝，灌缝完成后关闭气泵7，拧动胶枪头11上的万向转接头25将抹板26转动到合适的角度对已经灌缝完成的缝隙表面进行抹平，万向转接头25能使抹板26多角度转动方便抹平不同角度的缝隙，如果缝隙位置太大或太小导致当前抹板26使用不方便可拧松万向转接头25将当前抹板26取出更换，抹板放置筒28内部放置有不同规格的抹板26方便抹板26以适应不同环境抹平缝隙，使用抹板26抹平灌缝表面能够使灌缝更加均匀和美观。
29.施工完成后关闭电机3，可拧动固定半旋钮22将密封板20打开，平时清理孔19与密封板20闭合时之间有橡胶密封条21可密封清理孔19与密封板20之间的空隙，防止密封胶漏出，打开密封板20后拧动环形刮板23内部的定位螺杆24将环形刮板23解除固定，使环形刮板23上下移动刮除密封胶罐1内部残胶，方便清理密封胶罐1内部残余的密封胶，方便设备
下次使用，清除完成后闭合密封板20留待下次使用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。