一种金属声屏障铝型材的制作方法

技术特征：
1.一种金属声屏障铝型材，包括顶部型材和底部型材，所述顶部型材通过铆钉或螺栓固定在金属腔体主架构顶部，同时承担腔体顶部封板作用，所述底部型材放置在金属腔体主架构内侧底部；所述顶部型材和底部型材共同作为腔体内固定吸声板的固定装置；其特征在于，当腔体内固定一层吸声板时，形成吸声板偏置、且吸声板与背板之间的空气层二的厚度大于吸声板与面板之间的空气层一的厚度；或当腔体内固定两层吸声板时，两层吸声板之间形成附加空气层。2.如权利要求1所述的金属声屏障铝型材，其特征在于，所述顶部型材包括顶部水平腹板、位于顶部水平腹板两侧的翼缘板、和位于顶部水平腹板下侧的多个顶部固定槽肋板，所述底部型材包括底部水平腹板、位于底部水平腹板上侧的多个底部固定槽肋板；两侧所述翼缘板向上延伸出顶部部分用于固定上部单元板，向下延伸出顶部部分用于固定金属腔体主架构；各个所述底部固定槽肋板与顶部固定槽肋板一一对应、且上下对齐，所述底部固定槽肋板和顶部固定槽肋板配合用于固定吸声板。3.如权利要求2所述的金属声屏障铝型材，其特征在于，当腔体内固定一层吸声板时，设置两个顶部固定槽肋板和两个底部固定槽肋板，所述空气层二的厚度占空气层二和空气层一总厚度的60％～80％。4.如权利要求3所述的金属声屏障铝型材，其特征在于，所述吸声板的厚度大于等于30mm、小于等于70mm。5.如权利要求3所述的金属声屏障铝型材，其特征在于，所述顶部水平腹板下侧且位于空气层二处还设置有调整加强肋板，所述调整加强肋板与相应翼缘板配合用于约束背板侧金属腔体主架构顶部折边，且可用于确定背板侧顶部型材固定铆钉位置。6.如权利要求2所述的金属声屏障铝型材，其特征在于，当腔体内固定两层吸声板时，设置四个顶部固定槽肋板和四个底部固定槽肋板，两层所述吸声板的厚度均大于等于30mm、小于等于40mm。7.如权利要求1所述的金属声屏障铝型材，其特征在于，所述顶部型材和底部型材均采用铝合金材质，厚度为1.5mm～3mm。

技术总结
本实用新型涉及一种金属声屏障铝型材，包括顶部型材和底部型材，顶部型材通过铆钉或螺栓固定在金属腔体主架构顶部，同时承担腔体顶部封板作用，底部型材放置在金属腔体主架构内侧底部；顶部型材和底部型材共同作为腔体内固定吸声板的固定装置；当腔体内固定一层吸声板时，形成吸声板偏置、且吸声板与背板之间的空气层二的厚度大于吸声板与面板之间的空气层一的厚度，空气层二的厚度占空气层二和空气层一总厚度的60％～80％；或当腔体内固定两层吸声板时，两层吸声板之间形成附加空气层。本实用新型实现声屏障单元板重量保持不变、外壳结构尺寸不变、吸声板材料一致的情况下声学性能的提升。的提升。的提升。


技术研发人员：韩珈琪 杨丙峰 潘晓岩 苏卫青 常亮 沈志军 周继超 韩桂波 高潮 朱正清
受保护的技术使用者：中国铁路设计集团有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/10/8