钢索塔的自爬式安装系统的制作方法

技术特征：
1.一种钢索塔的自爬式安装系统，其特征在于，其包括自爬升组件、附着在所述自爬升组件上的起重组件，以及安装在所述起重组件上的动力组件；其中，所述自爬升组件，包括附着在钢索塔表面的轨道，以及在所述轨道上滑移的爬升组件；所述起重组件，包括爬架、设置在所述爬架顶部的起重桁架、以及设置在所述起重桁架顶面的牵引吊具的移动小车；所述爬架栓接在所述爬升组件上；所述动力组件设置在所述起重桁架上，用于执行起重和平移工序。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述爬架对钢塔节段进行半包围，在所述起重桁架伸出的一侧预留开口。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述预留开口设置在顺桥向方向上或横桥向方向上。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述爬架包括框式顶架和从所述框式顶架向下延伸出的若干竖杆，所述竖杆的高度大于一个钢塔节段的高度与吊具的作业高度的总和。5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述竖杆的高度为一个钢塔节段高度的1.5～2.5倍。6.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述框式顶架包括两对正交拼接成框状的横杆和纵杆，所述起重桁架包括起重臂和固定臂，所述固定臂与所述横杆正交连接。7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述横杆的宽度大于钢塔节段横截面宽度和起重桁架横截面宽度的总和。8.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述横杆设有反扣轨道，所述固定臂的底部反扣在所述反扣轨道上，所述反扣轨道还设有锁定所述起重桁架与横杆相对位置的限位件。9.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述横杆设有自爬升组件，所述固定臂栓接在所述自爬升组件的爬升组件上，所述爬升组件设有锁定爬升组件与轨道相对位置的限位件。10.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述动力组件固定在所述固定臂上。

技术总结
本申请公开一种钢索塔的自爬式安装系统，其包括自爬升组件、附着在所述自爬升组件上的起重组件，以及安装在所述起重组件上的动力组件；其中，所述自爬升组件，包括附着在钢索塔表面的轨道，以及在所述轨道上滑移的爬升组件；所述起重组件，包括爬架、设置在所述爬架顶部的起重桁架、以及设置在所述起重桁架顶面的牵引吊具的移动小车；所述爬架栓接在所述爬升组件上；所述动力组件设置在所述起重桁架上，用于执行起重和平移工序。本申请使用了自爬式安装系统进行钢索塔的安装，使得钢索塔的对接精度得到控制，钢索塔的对接可调整性提高，降低了施工过程的操作难度和复杂度，也提高了施工的安全性。的安全性。的安全性。


技术研发人员：肖向荣 柴伟 肖旭 刘爱平 欧阳川 张景龙 郑诚诚 刘炜 张皎
受保护的技术使用者：中交路桥华南工程有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/8