一种可拆卸的墩柱模板作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种可拆卸的墩柱模板作业平台。


背景技术：

2.随着桥梁施工技术不断创新和发展，高墩大跨结构的桥梁逐步增加。常规的墩柱模板作业平台通过多组螺栓固定在墩身模板上，这种方法的作业平台搭设、拆除复杂繁琐，螺栓高空施工安全隐患大，施工效率低且难以检查螺栓是否拧紧，容易造成模板倾斜、倒塌安全质量事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的墩柱模板作业平台，用来确保施工安全、加快施工进度。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种可拆卸的墩柱模板作业平台，特征是：包括待浇段的墩身模板、三角托架、直线段踏步板和曲线段踏步板，墩身模板包括面板、小肋、背带和法兰板，三角托架包括立杆、水平杆、斜杆、防护杆、挂板。整个待浇段的墩身模板是由两块平直模板和两块圆弧模板通过螺栓连接成中间为椭圆形墩柱结构的整体，三角托架通过挂板安装在墩身模板的背带上，在三角托架上铺设安装有直线段踏步板和曲线段踏步板，直线段踏步板和曲线段踏步板之间通过螺栓连接成整体；
6.墩身模板包括面板、小肋、背带、法兰板，面板的内壁打磨光滑并涂刷脱模剂，法兰板设置在面板两侧，分别与面板外壁满焊固定，两块法兰板之间竖向布置有若干根间隔开的小肋，采用间断焊接在面板的外壁上，若干个间隔开的背带水平布置安装在小肋上，与小肋顶部满焊固定；
7.三角托架包括立杆、水平杆、斜杆、防护杆、挂板，立杆的上端与水平杆的一端下部焊接固定，竖直放置的防护杆的下端与水平杆的另一端上部焊接固定，斜杆的一端与立杆的下端焊接固定，斜杆的另一端与水平杆的另一端焊接固定，斜杆起支撑立杆、水平杆的稳固作用；在立杆的上端、下端各焊接固定一个挂板，在挂板下端设有一个能卡在背带上的卡口；三角托架通过挂板安装在墩身模板的背带上；
8.直线段踏步板由横梁和纵梁组成直线框架，在直线框架上铺设有钢模网，保障施工人员安全；
9.曲线段踏步板由弧形梁和加劲板组成曲线框架，在曲线框架上铺设钢模网。
10.所述立杆、水平杆及斜杆均为角钢，挂板为20mm厚钢板。
11.所述横梁、纵梁、弧形梁均为角钢，加劲板为8mm厚钢板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
13.所述墩柱模板作业平台施工便捷，安全可靠，有效地提高了作业平台的安拆效率，大幅缩短施工工期，为现场施工人员提供了安全、舒适的检查平台，提高了综合效益。
14.本实用新型解决了现有墩柱模板作业平台螺栓安拆繁琐，且不易检查，施工安全隐患大的技术问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1的a—a处的平面结构示意图；
17.图3是墩身模板的结构图；
18.图4是三角托架的结构图；
19.图5是直线段踏步板的结构图；
20.图6是曲线段踏步板的结构图；
21.图7是挂板的结构图；
22.图中：墩身模板1、三角托架2、直线段踏步板3、曲线段踏步板4、面板101、小肋102、背带103、法兰板104、立杆201、水平杆202、斜杆203、防护杆204、挂板205、卡口206、横梁301、纵梁302、钢模网303、弧形梁401、加劲板402。
具体实施方式
23.下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1、图2所示，一种可拆卸的墩柱模板作业平台，包括待浇段的墩身模板1、三角托架2、直线段踏步板3和曲线段踏步板4，墩身模板1均包括面板101、小肋102、背带103和法兰板104，三角托架2包括立杆201、水平杆202、斜杆203、防护杆204、挂板205。整个待浇段的墩身模板是由两块平直模板和两块圆弧模板通过螺栓连接成中间为椭圆形墩柱结构的整体，三角托架2通过挂板205安装在墩身模板1的背带103上，在三角托架2上铺设安装有直线段踏步板3和曲线段踏步板4，直线段踏步板3和曲线段踏步板4之间通过螺栓连接成整体。
25.如图3所示，墩身模板1包括面板101、小肋102、背带103、法兰板104，面板101的内壁打磨光滑并涂刷脱模剂，法兰板104设置在面板101两侧，分别与面板101外壁满焊固定，两块法兰板101之间竖向布置有若干根间隔开的小肋102，采用间断焊接在面板101的外壁上，若干个间隔开的背带103水平布置安装在小肋102上，与小肋102顶部满焊固定。
26.如图4所示，三角托架2包括立杆201、水平杆202、斜杆203、防护杆204、挂板205，立杆201的上端与水平杆202的一端下部焊接固定，竖直放置的防护杆204的下端与水平杆202的另一端上部焊接固定，斜杆203的一端与立杆201的下端焊接固定，斜杆203的另一端与水平杆202的另一端焊接固定，斜杆203起支撑立杆201、水平杆202的作用；在立杆201的上端、下端各焊接固定一个挂板205，在挂板205下端设有一个能卡在背带103上的卡口206；三角托架2通过挂板205安装在墩身模板1的背带103上；所述立杆201、水平杆202及斜杆203均为角钢，挂板205为20mm厚钢板。
27.如图2、5、6所示，踏步板安装在三角托架2上，包括直线段踏步板3和曲线段踏步板4。所述直线段踏步板3由横梁301和纵梁302组成直线框架，在直线框架上铺设有钢模网303，保障施工人员安全；所述曲线段踏步板4由弧形梁401和加劲板402组成曲线框架，在曲线框架上铺设有钢模网303。所述横梁301、纵梁302、弧形梁401均为角钢，加劲板402为8mm厚钢板。
28.进行墩柱模板作业平台施工时，利用吊机先吊装三角托架2，利用挂板205将三角托架2与墩身模板1的背带103固定，再依次按顺序吊装直线段踏步板3和曲线段踏步板4，踏步板安装铺设在三角托架2上。
29.本实用新型不局限于上述实施例，在不脱离权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可拆卸的墩柱模板作业平台，其特征在于：包括待浇段的墩身模板、三角托架、直线段踏步板和曲线段踏步板，墩身模板均包括面板、小肋、背带和法兰板，三角托架包括立杆、水平杆、斜杆、防护杆、挂板；整个待浇段的墩身模板是由两块平直模板和两块圆弧模板通过螺栓连接成中间为椭圆形墩柱结构的整体，三角托架通过挂板安装在墩身模板的背带上，在三角托架上铺设安装有直线段踏步板和曲线段踏步板，直线段踏步板和曲线段踏步板之间通过螺栓连接成整体；墩身模板包括面板、小肋、背带、法兰板，面板的内壁打磨光滑并涂刷脱模剂，法兰板设置在面板两侧，分别与面板外壁满焊固定，两块法兰板之间竖向布置有若干根间隔开的小肋，采用间断焊接在面板的外壁上，若干个间隔开的背带水平布置安装在小肋上，与小肋顶部满焊固定；三角托架包括立杆、水平杆、斜杆、防护杆、挂板，立杆的上端与水平杆的一端下部焊接固定，竖直放置的防护杆的下端与水平杆的另一端上部焊接固定，斜杆的一端与立杆的下端焊接固定，斜杆的另一端与水平杆的另一端焊接固定，斜杆起支撑立杆、水平杆的作用；在立杆的上端、下端各焊接固定一个挂板，在挂板下端设有一个能卡在背带上的卡口；三角托架通过挂板安装在墩身模板的背带上；直线段踏步板由横梁和纵梁组成直线框架，在直线框架上铺设有钢模网；曲线段踏步板由弧形梁和加劲板组成曲线框架，在曲线框架上铺设钢模网。2.根据权利要求1所述的可拆卸的墩柱模板作业平台，其特征在于：所述立杆、水平杆及斜杆均为角钢，挂板为20mm厚钢板。3.根据权利要求1所述的可拆卸的墩柱模板作业平台，其特征在于：所述横梁、纵梁、弧形梁均为角钢，加劲板为8mm厚钢板。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸的墩柱模板作业平台，包括待浇段的墩身模板、三角托架、直线段踏步板和曲线段踏步板，墩身模板均包括面板、小肋、背带和法兰板，三角托架包括立杆、水平杆、斜杆、防护杆、挂板。整个待浇段的墩身模板是由两块平直模板和两块圆弧模板通过螺栓连接成中间为椭圆形墩柱结构的整体，三角托架通过挂板安装在墩身模板的背带上，在三角托架上铺设安装有直线段踏步板和曲线段踏步板。本实用新型施工便捷，安全可靠，有效地提高了作业平台的安拆效率，大幅缩短施工工期，为现场施工人员提供了安全、舒适的检查平台，提高了综合效益。本实用新型解决了现有墩柱模板作业平台螺栓安拆繁琐，且不易检查，施工安全隐患大的技术问题。大的技术问题。大的技术问题。


技术研发人员：杨若凡 周聪 刘献明 叶绍其 吴燎 李洪锐 刘华全 彭颇
受保护的技术使用者：中铁大桥局集团第五工程有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021/10/8