一种钢箱梁制造施工用对准工装的制作方法

技术特征：
1.一种钢箱梁制造施工用对准工装，包括钢箱梁（1），其特征在于：所述钢箱梁（1）的两侧固定卡接有对准部分（2），所述对准部分（2）包括纵向对准机构（3）和横向对准机构（4），所述纵向对准机构（3）设在对准部分（2）的内端，所述横向对准机构（4）对称滑动卡接在纵向对准机构（3）的两端，所述纵向对准机构（3）包括刻度滑板（5）、第一刻度槽（6）、底板（7）、第一滑槽（8）、第一螺纹孔（9）、第二螺纹孔（10）、顶盖（11）和第一限位螺丝（12），所述刻度滑板（5）设在纵向对准机构（3）的内端，所述第一刻度槽（6）对称开设在刻度滑板（5）的两端，所述底板（7）固定连接在刻度滑板（5）的底端面，所述第一滑槽（8）设有横向对准机构（4）个，均匀开设在刻度滑板（5）的内端一侧，所述第一螺纹孔（9）对称开设在刻度滑板（5）的上端面，所述顶盖（11）螺纹连接在刻度滑板（5）的上端面，所述第二螺纹孔（10）对称开设在顶盖（11）的上端面，所述第一限位螺丝（12）对称螺纹连接在第二螺纹孔（10）上，所述横向对准机构（4）包括上盖板（13）、第二限位螺丝（14）、第三螺纹孔（15）、第二滑槽（16）、第二刻度槽（17）、下盖板（18）和卡滑组件（19），所述上盖板（13）设在横向对准机构（4）的内端，所述第三螺纹孔（15）对称开设在上盖板（13）的上端面中心，所述第二滑槽（16）对称开设在上盖板（13）的侧端，所述第二刻度槽（17）开设在上盖板（13）上端面一侧，所述下盖板（18）螺纹连接在上盖板（13）的下方，所述第二限位螺丝（14）螺纹连接在第三螺纹孔（15）上，且所述第二限位螺丝（14）的下端螺纹连接在下盖板（18）的上端面中心位置，所述卡滑组件（19）滑动卡接在第二滑槽（16）上，所述卡滑组件（19）包括板体（20）、第一指针（21）、第一滑块（22）、第二指针（23）、第二滑块（24）、第三限位螺丝（25）、第四螺纹孔（26）和限位块（27），所述板体（20）设在卡滑组件（19）的内端，所述第一指针（21）固定连接在板体（20）的后端一侧，所述第一滑块（22）固定连接在板体（20）的下端面，且所述第一滑块（22）位于第一指针（21）的正下方，所述第二指针（23）固定连接在板体（20）的上端面一侧，所述限位块（27）对称固定连接在板体（20）的前端，所述第二滑块（24）对称固定连接在限位块（27）的后端面，所述第四螺纹孔（26）对称开设在限位块（27）的侧端面中心位置，所述第三限位螺丝（25）对称螺纹连接在第四螺纹孔（26）上。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁制造施工用对准工装，其特征在于：所述下盖板（18）上设有与第三螺纹孔（15）、第二滑槽（16）、第二刻度槽（17）、卡滑组件（19）相对称的构件。3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁制造施工用对准工装，其特征在于：所述上盖板（13）的下端面一侧与钢箱梁（1）侧端的上端面相接触，所述下盖板（18）的上端面一侧与钢箱梁（1）侧端的下端面相接触，通过第二限位螺丝（14）将上盖板（13）和下盖板（18）螺纹连接在一起，将钢箱梁（1）的侧端夹紧。4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁制造施工用对准工装，其特征在于：所述第二滑块（24）滑动卡接在第一滑槽（8）上。5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁制造施工用对准工装，其特征在于：所述第一滑块（22）滑动卡接在第二滑槽（16）上。6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁制造施工用对准工装，其特征在于：所述第一限位螺丝（12）的底端螺纹连接在第一螺纹孔（9）上，所述第二刻度槽（17）的最低刻度位于远离卡滑组件（19）的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种钢箱梁制造施工用对准工装,包括钢箱梁，所述钢箱梁的两侧固定卡接有对准部分，所述对准部分包括纵向对准机构和横向对准机构，所述纵向对准机构设在对准部分的内端，所述横向对准机构对称滑动卡接在纵向对准机构的两端，所述纵向对准机构包括刻度滑板、第一刻度槽、底板、第一滑槽、第一螺纹孔、第二螺纹孔、顶盖和第二限位螺丝。本装置在使用过程中，首先通过两块钢箱梁相对横向移动带动卡滑组件在第二滑槽上滑动，通过第一指针对第二刻度槽的指向，从而校准两个块钢箱梁的横向距离，当两个第一指针都指向第二刻度槽的最低刻度时，就完成了对两个钢箱梁的横向对准工作。工作。工作。


技术研发人员：曹凤丽 陈旭骏 余亮 马国民 尹坚 邵桂峰 张明君 郭凯 李勇兵
受保护的技术使用者：南通振华重型装备制造有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/8