一种修路用压路机挂泥机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种刮泥机构，特别是涉及一种修路用压路机挂泥机构，属于道路工程技术领域。


背景技术：

2.压路机广泛用于公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土，压路机上的压路辊进行工作时容易黏连粘性土壤，从而在压力辊处安装挂泥机构；
3.现有的挂泥机构是将刮泥板固定在压路机上，压路机在行驶时，固定的刮泥板会对转动的压辊进行刮泥，虽然可以完成基础的刮除工作，但是粘性较大的土壤会给刮泥板非常大的阻力，易使得刮泥板破损而导致刮泥效果变差，甚至还会造成刮泥版受力太大而断裂无法使用，另外刮泥板始终横向与压辊接触，使得刮除的泥土都堆积在刮板上，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种修路用压路机挂泥机构，以解决现有技术中刮泥效果差且使用寿命短的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种修路用压路机挂泥机构，包括外壳，所述外壳的内部对称设置有安装管，所述安装管上设置有连板，所述安装管和连板之间设置有安装组件，所述连板之间固定有固定板，所述固定板远离连板的一侧对称设置有电机，所述固定板靠近连板的一侧设置有凸轮，且凸轮与电机的输出轴固定连接，所述固定板靠近的凸轮的一侧滑动有活动板，所述活动板的顶部和底部皆均匀固定有齿块，所述活动板的顶部均匀设置有上齿轮，且上齿轮皆与固定板转动连接，所述上齿轮的一侧皆固定有上刮板，所述活动板的底部均匀设置有下齿轮，且下齿轮皆与固定板转动连接，所述下齿轮的一侧皆固定有下刮板，所述下齿轮和上齿轮皆与齿块相啮合。
7.优选的：所述安装组件包括卡环和卡合板，所述卡环设置有两组，所述卡环分别固定在连板的一端，所述卡环的一端皆固定有卡合板，所述卡合板上皆对称设置有螺栓，且螺栓与卡合板螺纹连接，所述卡环的另一端固定有夹持板，所述夹持板的一侧对称设置有外齿环，所述外齿环皆与夹持板转动连接，且外齿环与螺栓螺纹连接，所述外齿环之间啮合有固定齿轮，且固定齿轮与夹持板转动连接。
8.优选的：所述固定齿轮的一侧固定有转柄，且转柄为十字柄。
9.优选的：所述卡环的内壁设置有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。
10.优选的：所述上刮板和下刮板皆为三棱柱形刮板。
11.优选的：所述齿块、上齿轮和下齿轮的表面皆设置有润滑涂层。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种修路用压路机挂泥机构：通过连板、固定板、电机、凸轮、活动板、齿块、上齿轮、上刮板、下齿轮和下刮板的相互配合使用，能够利用电机带动刮泥板往复旋转对压辊表面进行柔性刮泥，刮泥板以不同的面对压辊表面的泥土进行刮除，不会长时间以一个面抵抗泥土的阻力，而且是以刮除和拨开的方式将泥土向一侧刮除，减少刮泥板上的泥土堆积，大大减轻了泥土重力堆积以及阻力对刮泥板的损耗，延长了机构的使用寿命，同时还提高刮泥的效果，从而满足了人们的使用需求；通过卡环、卡合板、螺栓、夹持板、外齿环、固定齿轮和转柄的相互配合使用，能够快速对该压路机刮泥机构进行拆装，节省了大量的拆装时间，提高了拆装的效率，进而方便了工作人员对机构的维护和更换；通过上齿轮、上刮板、下齿轮和下刮板的相互配合使用，能够利用两排多组刮泥板对压辊表面的泥土分为多次进行刮除，进而提高了刮泥的效果，减少了残余泥土对压辊的附着，同时刮泥板将刮除的泥土推送至压辊前侧，使压辊对掉落的泥土进行压实，降低人们清理的工作量，从而给人们的使用提供便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的正剖图；
15.图2为本实用新型的活动板和齿块的连接示意图；
16.图3为本实用新型的上齿轮和上刮板的连接示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图；
18.图5为本实用新型的卡环示意图。
19.图中：1、外壳；2、安装管；3、连板；4、固定板；5、电机；6、凸轮；7、活动板；8、齿块；9、上齿轮；10、上刮板；11、下齿轮；12、下刮板；13、安装组件；14、卡环；15、卡合板；16、螺栓；17、夹持板；18、外齿环；19、固定齿轮；20、转柄。
具体实施方式
20.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种修路用压路机挂泥机构，包括外壳1，外壳1的内部对称设置有安装管2，安装管2上设置有连板3，安装管2和连板3之间设置有安装组件13，连板3之间固定有固定板4，固定板4远离连板3的一侧对称设置有电机5，固定板4靠近连板3的一侧设置有凸轮6，且凸轮6与电机5的输出轴固定连接，固定板4靠近的凸轮6的一侧滑动有活动板7，活动板7的顶部和底部皆均匀固定有齿块8，活动板7的顶部均匀设置有上齿轮9，且上齿轮9皆与固定板4转动连接，上齿轮9的一侧皆固定有上刮板10，活动板7的底部均匀设置有下齿轮11，且下齿轮11皆与固定板4转动连接，下齿轮11的一侧皆固定有下刮板12，下齿轮11和上齿轮9皆与齿块8相啮合。
22.在本实施例中，如图4
‑
5所示，安装组件13包括卡环14和卡合板15，卡环14设置有两组，卡环14分别固定在连板3的一端，卡环14的一端皆固定有卡合板15，卡合板15上皆对称设置有螺栓16，且螺栓16与卡合板15螺纹连接，卡环14的另一端固定有夹持板17，夹持板17的一侧对称设置有外齿环18，外齿环18皆与夹持板17转动连接，且外齿环18与螺栓16螺纹连接，外齿环18之间啮合有固定齿轮19，且固定齿轮19与夹持板17转动连接，将两个卡环
14分别套在安装管2的外侧，再将螺栓16分别插入外齿环18内，并用手指按压螺栓16，同时转动转柄20，转柄20带动固定齿轮19转动，固定齿轮19带动外齿环18转动，进而使得螺栓16慢慢被旋拧至外齿环18内，同时夹持板17和卡合板15相互靠近，使得卡环14与安装管2外侧紧密贴合，完成安装，能够快速对该压路机刮泥机构进行拆装，节省了大量的拆装时间，提高了拆装的效率，进而方便了工作人员对机构的维护和更换。
23.在本实施例中，如图4所示，固定齿轮19的一侧固定有转柄20，且转柄20为十字柄，方便人们捏住十字柄进而更省力地转动固定齿轮19。
24.在本实施例中，如图5所示，卡环14的内壁设置有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫，增加卡环14与安装管2之间的摩擦力，提高固定效果。
25.在本实施例中，如图3所示，上刮板10和下刮板12皆为三棱柱形刮板，可以利用更多地面对压辊的泥土进行刮除。
26.在本实施例中，如图2所示，齿块8、上齿轮9和下齿轮11的表面皆设置有润滑涂层，增加齿块8、上齿轮9和下齿轮11工作时的流畅性，延长其使用寿命。
27.如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种修路用压路机挂泥机构的工作过程如下：
28.步骤1：启动两个电机5，两个电机5分别带动凸轮6转动，两个凸轮6推动活动板7以及齿块8左右水平移动，活动板7通过齿块8带动上下的上齿轮9和下齿轮11顺时针或逆时针旋转，上齿轮9和下齿轮11旋转时分别带动上刮板10和下刮板12旋转，进而将压辊上的泥土进行拨动刮除；
29.步骤2：将两个卡环14分别套在安装管2的外侧，再将螺栓16分别插入外齿环18内，并用手指按压螺栓16，同时转动转柄20，转柄20带动固定齿轮19转动，固定齿轮19带动外齿环18转动，进而使得螺栓16慢慢被旋拧至外齿环18内，同时夹持板17和卡合板15相互靠近，使得卡环14与安装管2外侧紧密贴合，完成安装。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。