一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动拌合技术领域，尤其涉及一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置。


背景技术：

2.水泥稳定碎石作为半刚性材料，以其整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好等特点在公路路面基层施工中被广泛应用，水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实，水泥稳定碎石基层需要使用振动拌合装置，现有的振动拌合装置振动效果不好，且搅拌不够均匀，从而影响施工效果，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧均固定连接有侧板，所述底座的上端内部嵌设有四个套筒，四个所述套筒内均设置有弹簧，四个所述弹簧的上端均固定连接有振动杆，四个所述振动杆的上端均固定连接有支撑块，四个所述支撑块的上端共同固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的下表面固定安装有第二驱动电机，所述搅拌桶内转动连接有竖向设置的搅拌杆，所述搅拌杆的外圆周面等距固定连接有多个搅拌叶，所述第二驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶的下表面且与搅拌杆的下端固定连接，两个所述侧板之间转动连接有位于搅拌桶上方的转动杆，所述转动杆的外圆周面固定套接有两个凸轮，右侧所述侧板的右表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿右侧所述侧板的右表面且与转动杆的右端固定连接。
7.优选的，所述搅拌桶的左表面与右表面均固定连接有连接块，两个所述侧板互相靠近的表面均开设有滑槽，两个所述连接块互相远离的一端分别与两个所述滑槽滑动连接。
8.优选的，两个所述套筒的上端均固定连接有凸缘，两个所述振动杆的下端外径分别大于两个所述凸缘的内径。
9.优选的，所述搅拌桶的上端左右两侧均开设有进料口，所述搅拌桶的下端左右两侧均开设有出料口，两个所述出料口上均设置有阀门。
10.优选的，所述搅拌桶的前表面设置有观察窗。
11.优选的，所述底座的上表面中部开设有圆形槽，所述圆形槽的内径大于第二驱动电机的外径，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑腿。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过第一驱动电机的输出轴转动带动两个凸轮转动，两个凸轮转动将间歇性的对搅拌桶进行碰撞；从而使搅拌桶发生振动，使物料能够更加均匀的混合；通过第二驱动电机的输出轴转动带动多个搅拌叶转动对搅拌桶内的物料进行拌合，整个装置结构简单，实现了一边振动一边搅拌，提高了拌合的效率，使物料拌合的更加均匀，提高了施工质量，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置的主视剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置的主视图；
16.图3为本实用新型提出的一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置的左视图。
17.图中：1底座、2侧板、3第一驱动电机、4转动杆、5凸轮、6搅拌桶、7第二驱动电机、8搅拌杆、9圆形槽、10连接块、11套筒、12振动杆、13支撑块、14出料口、15观察窗、16进料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置，包括底座1，底座1的上端左右两侧均固定连接有侧板2，底座1的上端内部嵌设有四个套筒11，四个套筒11内均设置有弹簧，四个弹簧的上端均固定连接有振动杆12，四个振动杆12的上端均固定连接有支撑块13，四个支撑块13的上端共同固定连接有搅拌桶6，搅拌桶6的下表面固定安装有第二驱动电机7，搅拌桶6内转动连接有竖向设置的搅拌杆8，搅拌杆8的外圆周面等距固定连接有多个搅拌叶，第二驱动电机7的输出轴贯穿搅拌桶6的下表面且与搅拌杆8的下端固定连接，两个侧板2之间转动连接有位于搅拌桶6上方的转动杆4，转动杆4的外圆周面固定套接有两个凸轮5，右侧侧板2的右表面固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴贯穿右侧侧板2的右表面且与转动杆4的右端固定连接。
20.在一个可选的实施例中，搅拌桶6的左表面与右表面均固定连接有连接块10，两个侧板2互相靠近的表面均开设有滑槽，两个连接块10互相远离的一端分别与两个滑槽滑动连接。
21.在一个可选的实施例中，两个套筒11的上端均固定连接有凸缘，两个振动杆12的下端外径分别大于两个凸缘的内径。
22.在一个可选的实施例中，搅拌桶6的上端左右两侧均开设有进料口16，搅拌桶6的下端左右两侧均开设有出料口14，两个出料口14上均设置有阀门。
23.在一个可选的实施例中，搅拌桶6的前表面设置有观察窗15。
24.在一个可选的实施例中，底座1的上表面中部开设有圆形槽9，圆形槽9的内径大于第二驱动电机7的外径，底座1的下端四角处均固定连接有支撑腿。
25.工作原理：通过将需要混合的物料从两个进料口16加入搅拌桶6的内部，打开第一驱动电机3与第二驱动电机7，第一驱动电机3的输出轴转动带动转动杆4转动，转动杆4转动带动两个凸轮5转动，两个凸轮5转动将间歇性的对搅拌桶6进行碰撞，从而搅拌桶6将间歇
性的向下移动，通过四个弹簧的弹性使搅拌桶6下降之后能够复位；第二驱动电机7的输出轴转动带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动将带动多个搅拌叶转动对搅拌桶6内的物料进行拌合，实现了一边振动一边搅拌，提高了拌合的效率，使物料拌合的更加均匀。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述底座(1)的上端内部嵌设有四个套筒(11)，四个所述套筒(11)内均设置有弹簧，四个所述弹簧的上端均固定连接有振动杆(12)，四个所述振动杆(12)的上端均固定连接有支撑块(13)，四个所述支撑块(13)的上端共同固定连接有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的下表面固定安装有第二驱动电机(7)，所述搅拌桶(6)内转动连接有竖向设置的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的外圆周面等距固定连接有多个搅拌叶，所述第二驱动电机(7)的输出轴贯穿搅拌桶(6)的下表面且与搅拌杆(8)的下端固定连接，两个所述侧板(2)之间转动连接有位于搅拌桶(6)上方的转动杆(4)，所述转动杆(4)的外圆周面固定套接有两个凸轮(5)，右侧所述侧板(2)的右表面固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轴贯穿右侧所述侧板(2)的右表面且与转动杆(4)的右端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置，其特征在于，所述搅拌桶(6)的左表面与右表面均固定连接有连接块(10)，两个所述侧板(2)互相靠近的表面均开设有滑槽，两个所述连接块(10)互相远离的一端分别与两个所述滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置，其特征在于，两个所述套筒(11)的上端均固定连接有凸缘，两个所述振动杆(12)的下端外径分别大于两个所述凸缘的内径。4.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置，其特征在于，所述搅拌桶(6)的上端左右两侧均开设有进料口(16)，所述搅拌桶(6)的下端左右两侧均开设有出料口(14)，两个所述出料口(14)上均设置有阀门。5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置，其特征在于，所述搅拌桶(6)的前表面设置有观察窗(15)。6.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面中部开设有圆形槽(9)，所述圆形槽(9)的内径大于第二驱动电机(7)的外径，所述底座(1)的下端四角处均固定连接有支撑腿。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥稳定碎石基层振动拌合装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧均固定连接有侧板，所述底座的上端内部嵌设有四个套筒，四个所述套筒内均设置有弹簧，四个所述弹簧的上端均固定连接有振动杆，四个所述振动杆的上端均固定连接有支撑块，四个所述支撑块的上端共同固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的下表面固定安装有第二驱动电机，所述搅拌桶内转动连接有竖向设置的搅拌杆。本实用新型实现了一边振动一边搅拌，提高了拌合的效率，使物料拌合的更加均匀，提高了施工质量，值得推广使用。得推广使用。得推广使用。


技术研发人员：张家剑
受保护的技术使用者：海南金海韵实业有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/22