一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁养护技术领域，更具体的说，尤其涉及一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构。


背景技术：

2.因墩身为实体大体积混凝土，根据规范要求，混凝土内外部温差不得超过15℃，为避免混凝土在水泥水化放热、混凝土内外温差、混凝土收缩徐变的作用下发生开裂，在混凝土养护时必须在墩身内布设散热管，通过冷却水循环带走混凝土内部的多余热量，同时将此多余热量提供给位于外侧温度较低的混凝土，以达到提高外部混凝土的温度，降低混凝土内外部温差的目的。
3.现有桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构中，散热管的两端裸露在墩身的顶端之外，以方便与外部的冷却水管对接，但在养护完成后，需要借助切割工具将散热管裸露在外的部分切除，以确保墩身顶端的平整，较为繁琐，因此存在改进的空间。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，由以下具体技术手段所达成：
7.一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，包括：散热管、墩身、第一连接管、进水管、第二连接管、出水管、卸扣部、凸起；所述散热管的内部预埋在墩身的内部，且散热管的两端竖直朝上，并且散热管的两端呈左右对称；所述散热管左端顶部螺纹连接有第一连接管，且第一连接管呈竖直设置，并且第一连接管预埋在墩身的内部；所述第一连接管的顶端螺纹连接有进水管，且进水管设在墩身顶端的外部；所述散热管右端的顶部螺纹连接有第二连接管，且第二连接管呈竖直设置，并且第二连接管预埋在墩身的内部；所述第二连接管的顶端螺纹连接有出水管，且出水管设在墩身顶端的外部；所述进水管与出水管中间位置的外管壁上均焊接有卸扣部，且进水管与出水管顶端的外管壁上均开设有多个环形状的凸起。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，所述散热管两端的外管壁上均设有外螺纹。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，所述第一连接管与第二连接管均呈圆管状，且第一连接管与第二连接管的内管壁上均设有内螺纹。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参见图1至图3，本实用新型提供一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构的具体技术实施方案：
27.一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，包括：散热管1、墩身2、第一连接管3、进水管4、第二连接管5、出水管6、卸扣部7、凸起8；所述散热管1的内部预埋在墩身2的内部，且散热管1的两端竖直朝上，并且散热管1的两端呈左右对称；所述散热管1左端顶部螺纹连接有第一连接管3，且第一连接管3呈竖直设置，并且第一连接管3预埋在墩身2的内部；所述第一连接管3的顶端螺纹连接有进水管4，且进水管4设在墩身2顶端的外部；所述散热管1右端的顶部螺纹连接有第二连接管5，且第二连接管5呈竖直设置，并且第二连接管5预埋在墩身2的内部；所述第二连接管5的顶端螺纹连接有出水管6，且出水管6设在墩身2顶端的外部；所述进水管4与出水管6中间位置的外管壁上均焊接有卸扣部7，且进水管4与出水管6顶端的外管壁上均开设有多个环形状的凸起8。
28.具体的，请参阅图2与图3，散热管1两端的外管壁上均设有外螺纹。
29.具体的，请参阅2与图3，第一连接管3与第二连接管5均呈圆管状，且第一连接管3与第二连接管5的内管壁上均设有内螺纹，第一连接管3与第二连接管5内管壁上的内螺纹与散热管1两端外管壁上的外螺纹相啮合。
30.具体的，请参阅图2与图3，第一连接管3与第二连接管5的顶端均与墩身2的顶端对齐，在养护后无需对散热管1进行切除工作。
31.具体的，请参阅图3，卸扣部7呈矩形块状，方便进水管4与出水管6的拆卸。
32.具体的，请参阅图2与图3，凸起8的截面呈弧形状，外部冷却水管套在进水管4、出水管6的凸起8部位上，套接后通过箍件绑缚固定，凸起8用于外部水管与进水管4、出水管6对接后的防滑，提高连接效果。
33.具体实施步骤：
34.散热管1预埋在墩身2的内部，且散热管1的两端分别螺纹连接第一连接管3与第二连接管5，并且第一连接管3与第二连接管5均与墩身2的顶端对齐，在墩身2的冷却水养护结束后，旋动卸扣部7，将进水管4与出水管6拆除，即可实现墩身2顶端的平整，无需再对散热1进行切除操作，较简单方便。
35.综上所述：该一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，通过设置散热管预埋在墩身的内部，且散热管的两端分别螺纹连接第一连接管与第二连接管，并且第一连接管与第二连接管均均与墩身的顶端对齐，使得墩身在冷却水养护后不需要对散热管进行切除操作，较简单方便；通过设置散热管与第一连接管、第二连接管螺纹连接，且第一连接管与进水管螺纹连接、第二连接管与出水管螺连接，并且进水管与出水管中间位置的外管壁上均焊接有卸扣部，使得散热管、第一连接管、进水管、第二连接管、出水管的安装与拆卸较为方便；本实用新型通过对一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构的改进，具有结构合理，养护后无需切除散热管，较简单方便，安装拆卸较为方便的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，包括：散热管(1)、墩身(2)、第一连接管(3)、进水管(4)、第二连接管(5)、出水管(6)、卸扣部(7)、凸起(8)；其特征在于：所述散热管(1)的内部预埋在墩身(2)的内部，且散热管(1)的两端竖直朝上，并且散热管(1)的两端呈左右对称；所述散热管(1)左端顶部螺纹连接有第一连接管(3)，且第一连接管(3)呈竖直设置，并且第一连接管(3)预埋在墩身(2)的内部；所述第一连接管(3)的顶端螺纹连接有进水管(4)，且进水管(4)设在墩身(2)顶端的外部；所述散热管(1)右端的顶部螺纹连接有第二连接管(5)，且第二连接管(5)呈竖直设置，并且第二连接管(5)预埋在墩身(2)的内部；所述第二连接管(5)的顶端螺纹连接有出水管(6)，且出水管(6)设在墩身(2)顶端的外部；所述进水管(4)与出水管(6)中间位置的外管壁上均焊接有卸扣部(7)，且进水管(4)与出水管(6)顶端的外管壁上均开设有多个环形状的凸起(8)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，其特征在于：所述散热管(1)两端的外管壁上均设有外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，其特征在于：所述第一连接管(3)与第二连接管(5)均呈圆管状，且第一连接管(3)与第二连接管(5)的内管壁上均设有内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，其特征在于：所述第一连接管(3)与第二连接管(5)的顶端均与墩身(2)的顶端对齐。5.根据权利要求1所述的一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，其特征在于：所述卸扣部(7)呈矩形块状。6.根据权利要求1所述的一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，其特征在于：所述凸起(8)的截面呈弧形状。

技术总结
本实用新型提供了一种桥梁墩身混凝土循环冷却水养护结构，包括：散热管、墩身、第一连接管；所述散热管的内部预埋在墩身的内部，且散热管的两端竖直朝上，并且散热管的两端呈左右对称；所述散热管左端顶部螺纹连接有第一连接管，且第一连接管呈竖直设置，并且第一连接管预埋在墩身的内部；所述第一连接管的顶端螺纹连接有进水管，且进水管设在墩身顶端的外部；所述散热管右端的顶部螺纹连接有第二连接管，且第二连接管呈竖直设置，本实用新型具有结构合理，养护后无需切除散热管，较简单方便，安装拆卸较为方便的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。实用新型提出的问题和不足。实用新型提出的问题和不足。


技术研发人员：秦涛 张中秋 乔建岗 方木 黄文仪 邬勇 贾蕴磊 肖黎明 赵茂森 吴康平
受保护的技术使用者：中铁十六局集团路桥工程有限公司
技术研发日：2020.12.26
技术公布日：2021/10/8