沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统的制作方法

技术特征：
1.沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，包括储料罐(3)、螺旋提升机(2)、上料罐(1)、称重斗(17)和多个压力传感器(16)，其特征在于，所述储料罐(3)的下端倾斜固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的管口处与螺旋提升机(2)的进料口固定连接，所述储料罐(3)内固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的杆壁上连接有搅动机构，所述称重斗(17)的下端为锥形结构且中心处开设有出料口，所述称重斗(17)的侧壁与上料罐(1)的内壁滑动套接，所述上料罐(1)的下端通过安装口固定连接有上料管(12)，所述上料罐(1)内固定连接有环形板(14)，所述环形板(14)的侧壁连接有出料机构。2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，其特征在于，所述搅动机构包括通过转轴转动连接在横杆(5)杆壁上的转轴，所述转轴的轴壁上固定连接有多个弧形板(22)，多个所述弧形板(22)的下端均与储料罐(3)的下端内壁滑动连接，所述储料罐(3)内固定连接有网格板(23)，所述网格板(23)的中心处通过圆孔与转轴的轴壁滑动连接，所述转轴的轴壁上对称固定连接有两个搅拌杆(21)，所述储料罐(3)的内壁固定连接有多个均匀分布的挡杆(13)，所述横杆(5)的上端固定连接有电机(4)，且电机(4)的输出端与转轴的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，其特征在于，所述出料机构包括固定在称重斗(17)侧壁的环形块(15)，所述环形块(15)与环形板(14)相对的一侧分别与多个压力传感器(16)相对的两侧固定连接，所述上料罐(1)内设有两个横板(20)，两个所述横板(20)相对的一侧均通过圆口共同固定连接有导管(19)，其中一个所述横板(20)与称重斗(17)的下端滑动连接，另一个所述横板(20)的下端与上料罐(1)的下端内壁滑动连接，所述上料罐(1)的左侧固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活塞杆末端贯穿上料罐(1)的管壁并固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端与导管(19)的管壁固定连接。4.根据权利要求3所述的沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，其特征在于，所述上料罐(1)内设有两个对称分布的滑套(11)，且滑套(11)的一侧与横板(20)的一端固定连接，两个所述滑套(11)内均滑动套接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的杆壁上对称固定连接有两个连接杆(9)，所述环形板(14)的侧壁通过定位孔与两个连接杆(9)的杆壁滑动套接，所述连接杆(9)的上端穿过定位孔并与环形块(15)的下端固定连接。5.根据权利要求3所述的沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，其特征在于，所述上料罐(1)的下端内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块(18)，所述限位滑块(18)的一侧与横板(20)的一端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统,属于沥青搅拌站设备技术领域，包括储料罐、螺旋提升机、上料罐、称重斗和多个压力传感器，储料罐的下端倾斜固定连接有出料管，出料管的管口处与螺旋提升机的进料口固定连接，储料罐内固定连接有横杆，横杆的杆壁上连接有搅动机构，称重斗的下端为锥形结构且中心处开设有出料口，称重斗的侧壁与上料罐的内壁滑动套接，上料罐的下端通过安装口固定连接有上料管，上料罐内固定连接有环形板。本实用新型，能够快速的对沥青母粒进行称重计量，并且也能够块的排出计量完成后的沥青母粒，同时在称重上料时能够打散粘接成块的沥青母粒。在称重上料时能够打散粘接成块的沥青母粒。在称重上料时能够打散粘接成块的沥青母粒。


技术研发人员：李保平 相永朝
受保护的技术使用者：海南天佑沥青有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/28