一种桥梁拆除设备的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁拆除装置技术领域，尤其涉及一种桥梁拆除设备。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，桥梁的质量越来越被人们重视，对不符合相关规定要求的桥梁我们需要将其拆除，以防止行人或车辆推杆时发生安全事故，从而保障人民财产安全的装置，在桥梁施工领域得到广泛的使用，为此我们提出一种桥梁拆除设备。
3.现有的桥梁拆除设备在切除横梁时，横梁容易掉下来砸伤工作人员，桥梁拆除设备在对横梁拆除后，在将横梁送离设备的时候经常会由于重心不稳而使设备发生倾倒的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种桥梁拆除设备，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的避免横梁掉下来砸伤工作人员，可以避免设备因为重心不稳发现倾倒，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种桥梁拆除设备，包括底箱，所述底箱的顶部安装有第二导轨，且第二导轨的顶部两侧设置有第一导轨，所述第一导轨的内侧活动连接有第一滑块，且第一滑块的外部连接有l型杆，所述l型杆的顶端连接有夹持块，所述第一导轨的外侧活动连接有直线电机，且直线电机的外部设置有配重块，所述底箱的内部安装有陀螺仪，且底箱的底部安装有滚轮，所述第二导轨的顶部中央活动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端连接有支撑架，所述支撑架的内部安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的顶部活动连接有垫板，所述垫板的顶部固定有金属罩，所述金属罩与垫板之间安装有弹性护套，且金属罩的内部安装有电动机，所述电动机的顶端连接有切割飞轮，所述夹持块的顶部安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的末端活动连接有第一滚筒，所述夹持块的内部活动连接有第二滚筒，且第二滚筒的中心处连接有伺服电机。
7.进一步而言，所述夹持块与第一导轨之间通过l型杆以及第一滑块构成升降结构，且第一滑块的外壁与第一导轨的内壁贴合紧密。
8.进一步而言，所述直线电机与第一导轨之间为滑动连接，且直线电机与陀螺仪之间为电性连接。
9.进一步而言，所述支撑架与第二导轨之间通过电动伸缩杆构成升降结构，且支撑架自身的高度小于第二电动推杆的长度。
10.进一步而言，所述第一滚筒与夹持块之间通过第一电动推杆构成移动结构，且第一滚筒与第二滚筒形状规格一致。
11.进一步而言，所述垫板与支撑架之间通过第二电动推杆构成摆动结构，且第二电动推杆关于支撑架的中轴线对称分布有两组。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，设置有夹持块、第一电动推杆、第一滚筒以及第二滚筒，向上移动第一滑块，第一滑块通过l型杆带动夹持块向上移动，待需要拆除的横梁进入夹持块的内部后，启动第一电动推杆，第一电动推杆带动第一滚筒向左移动，进而能够与夹持块配合将横梁扶住，此举能够确保在切割横梁的过程中，横梁不会掉落而砸伤工作人员。
14.2、本实用新型中，设置有陀螺仪、配重块、直线电机以及第一导轨，启动伺服电机，伺服电机带动第二滚筒转动，进而能够与第一滚筒配合将横梁送离该设备，横梁离开设备的途中，设备的重心会不断发生变化，此时陀螺仪就会控制直线电机上下移动，直线电机带动配重块上下移动，进而能够调整设备的中心，确保设备在运行途中不会发生倾倒。
15.3、本实用新型中，设置有垫板、支撑架以及第二电动推杆，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动垫板绕着与支撑架的连接处转动，进而能够调整切割飞轮的切割角度，能够对一些较窄的缝隙进行切割，实用性较高。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中夹持块结构示意图；
19.图3为本实用新型中图1中a部放大结构示意图。
20.图中标号：1、夹持块；2、l型杆；3、第一滑块；4、滚轮；5、底箱；6、陀螺仪；7、电动伸缩杆；8、第二滑块；9、第二导轨；10、配重块；11、直线电机；12、支撑架；13、第一导轨；14、垫板；15、弹性护套；16、切割飞轮；17、金属罩；18、电动机；19、第一电动推杆；20、第一滚筒；21、伺服电机；22、第二滚筒；23、第二电动推杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1
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图3所示，一种桥梁拆除设备，包括夹持块1、l型杆2、第一滑块3、滚轮4、底箱5、陀螺仪6、电动伸缩杆7、第二滑块8、第二导轨9、配重块10、直线电机11、支撑架12、第一导轨13、垫板14、弹性护套15、切割飞轮16、金属罩17、电动机18、第一电动推杆19、第一滚筒20、伺服电机21、第二滚筒22和第二电动推杆23，底箱5的顶部安装有第二导轨9，且第二导轨9的顶部两侧设置有第一导轨13，第一导轨13的内侧活动连接有第一滑块3，且第一滑块3的外部连接有l型杆2，l型杆2的顶端连接有夹持块1，第一导轨13的外侧活动连接有直线电机11，且直线电机11的外部设置有配重块10，底箱5的内部安装有陀螺仪6，且底箱5的底部安装有滚轮4，第二导轨9的顶部中央活动连接有第二滑块8，且第二滑块8的顶部连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的末端连接有支撑架12，支撑架12的内部安装有第二电动推杆23，且第二电动推杆23的顶部活动连接有垫板14，垫板14的顶部固定有金属罩17，金属罩17与垫板14之间安装有弹性护套15，且金属罩17的内部安装有电动机18，电动机18的顶端连接有切割飞轮16，夹持块1的顶部安装有第一电动推杆19，且第一电动推杆19的末端活动连接
有第一滚筒20，夹持块1的内部活动连接有第二滚筒22，且第二滚筒22的中心处连接有伺服电机21。
23.如图1所示，本实施例的夹持块1与第一导轨13之间通过l型杆2以及第一滑块3构成升降结构，且第一滑块3的外壁与第一导轨13的内壁贴合紧密，升降结构确保夹持块1能够在l型杆2以及第一滑块3的带动下做升降运动，进而能够对不同高度的横梁进行夹持，贴合紧密确保第一滑块3上下移动过程中的平稳性，直线电机11与第一导轨13之间为滑动连接，且直线电机11与陀螺仪6之间为电性连接，滑动连接确保直线电机11能够在第一导轨13的外部自由上下移动，进而能够带动配重块10上下移动，能够调节设备的中心，确保该设备在运行过程中不会因为重心不稳而发现倾倒的现象，电性连接确保陀螺仪6能够控制直线电机11上下移动，进而能够调整设备的重心，支撑架12与第二导轨9之间通过电动伸缩杆7构成升降结构，且支撑架12自身的高度小于第二电动推杆23的长度，升降结构确保支撑架12能够在电动伸缩杆7的带动下做升降运动，进而能够对不同高度的横梁进行切割，支撑架12自身的高度小于第二电动推杆23的长度，确保第二电动推杆23有着足够的行程。
24.如图2所示，本实施例的第一滚筒20与夹持块1之间通过第一电动推杆19构成移动结构，且第一滚筒20与第二滚筒22形状规格一致，移动结构确保第二滚筒22能够在第一电动推杆19的带动下左右移动，进而能够与夹持块1配合将夹取的横梁扶住，确保横梁不会从夹持块1的内部脱落。
25.如图1与图3所示，本实施例的垫板14与支撑架12之间通过第二电动推杆23构成摆动结构，且第二电动推杆23关于支撑架12的中轴线对称分布有两组，摆动结构确保垫板14能够在第二电动推杆23的带动下绕着与支撑架12的连接处转动，进而能够调整切割飞轮16的切割角度，第二电动推杆23关于支撑架12的中轴线对称分布有两组，有助于提高垫板14转动过程中的平稳性，进而能够提高切割飞轮16调整角度时的平稳性。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.本实用新型工作原理：使用时，将该设备推动至需要拆除的桥梁的正下方，向上移动第一滑块3，第一滑块3通过l型杆2带动夹持块1向上移动，待需要拆除的横梁进入夹持块1的内部后，启动第一电动推杆19(型号：lm3368)，第一电动推杆19带动第一滚筒20向左移动，进而能够与夹持块1配合将横梁扶住，启动电动伸缩杆7(型号：ant
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26)，电动伸缩杆7带动支撑架12向上移动，进而带动切割飞轮16向上移动，启动电动机18(型号y90s
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2)，电动机18带动切割飞轮16转动，进而能够将需要拆除的横梁切割断，启动第二电动推杆23，第二电动推杆23带动垫板14绕着与支撑架12的连接处转动，进而能够调整切割飞轮16的切割角度，横梁切断后，启动伺服电机21(型号：80sw01330f)，伺服电机21带动第二滚筒22转动，进而能够与第一滚筒20配合将横梁送离该设备，横梁离开设备的途中，设备的重心会不断发生变化，此时陀螺仪6就会控制直线电机11(型号：bm202)上下移动，直线电机11带动配重块10上下移动，进而能够调整设备的中心，确保设备在运行途中不会发生倾倒。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。