一种沥青生产用具有预剪切作用的配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体为一种沥青生产用具有预剪切作用的配料罐。


背景技术：

2.沥青是一种包含多种物质的复杂混合物，常以柏油的形式出现，因为其主要功能就是铺路使用，也用于一些工业生产领域，因为其具有防水防腐等特点，沥青在生产使需要将多种物质混合在一起融合，但是现有的沥青生产配料罐使用时，沥青内部的添加物质还需提前破碎剪切大大降低了工作效率，现在需要一种带有剪切原料功能的沥青生产用配料罐。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的沥青生产用配料罐，原料需要提前进行破碎剪切，影响了工作效率；
5.（2）传统的沥青生产用配料罐，在装置内部的多种物质混合时，气味易流出，且外部杂质易进入内部；
6.（3）传统的沥青生产用配料罐，在内部的物质混合时，混合的速率慢，导致生产效率低下。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种沥青生产用具有预剪切作用的配料罐，以解决上述背景技术中提出原料需要提前进行破碎剪切的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青生产用具有预剪切作用的配料罐，包括罐体和进料口，所述罐体的顶端固定连接有进料口，所述罐体底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿，所述罐体一侧的底端固定连接有出料口，所述罐体的内部设置有剪切机构，所述罐体的内部设置有封口结构，所述罐体内部的底端设置有搅拌机构；
9.所述搅拌机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在罐体一侧的底端，所述第二驱动电机的输出端贯穿罐体的一侧固定连接有第一转盘，所述第一转盘的一侧固定连接有三组翻料杆，所述翻料杆的一侧固定连接有第二转盘，所述第二转盘一侧的中间位置处固定连接有支撑轴，所述支撑轴与罐体活动连接。
10.优选的，所述翻料杆的长度小于罐体内部的长度，所述第一转盘和第二转盘的直径相等。
11.优选的，所述封口结构由开槽、密封条、滑盖、橡胶圈、固定圈和卡块组成，所述开槽镶嵌在进料口的两侧，所述开槽的内部活动连接有滑盖，所述滑盖的一侧固定连接有密封条，所述滑盖的另一侧贯穿开槽固定连接有固定圈，所述固定圈一侧的两端均固定连接有橡胶圈，所述固定圈的一端活动连接有卡块。
12.优选的，所述滑盖的直径大于进料口内部的直径，所述固定圈内部的直径大于进料口的直径。
13.优选的，所述剪切机构由进料斗、研磨槽、防护盒、第一驱动电机、横杆和破碎辊组成，所述进料斗固定连接在进料口的底端，所述进料斗的底端固定连接有研磨槽，所述研磨槽的两侧分别固定连接有一组横杆，所述横杆与罐体固定连接，所述横杆的底端固定连接有防护盒，所述防护盒的内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿防护盒的顶端固定连接有破碎辊。
14.优选的，所述进料斗内部顶端的直径等于进料口内部的直径，所述第一驱动电机的宽度小于研磨槽内部底端的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种沥青生产用具有预剪切作用的配料罐不仅实现了可以自动破碎原料，实现了混合时保证内部密封，而且实现了加快混合速率；
16.（1）通过设置有第一转盘、第二驱动电机、翻料杆、支撑轴和第二转盘，在将制造沥青的原料通过进料口加入罐体的内部之后，启动第二驱动电机带动第一转盘旋转的同时哦也会带动翻料杆随之翻转运动，对罐体内部需要混合的原料进行搅拌，使其充分接触混合，从而大大的加快了原料在罐体中的混合速率；
17.（2）通过设置有开槽、密封条、滑盖、橡胶圈、固定圈和卡块，在混合原料之前，将原料从进料口加入后，推动固定圈带动内部两侧的滑盖合并，使密封条贴合在一起之后，将卡块卡在固定圈的两端将其固定，实现了在内部混合时防止产生有害气体排放出外部造成污染，也防止外部的杂质进入内部影响混合的效果；
18.（3）通过设置有进料斗、研磨槽、防护盒、第一驱动电机、横杆和破碎辊，在加入原料进行混合之前，原料通过进料口落入进料斗内部后，向下滑入研磨槽的内部，启动第一驱动电机带动破碎辊转动，配合研磨槽对原料进行破碎剪切，从而免去了提前剪切的步骤，加快了生产的速率。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的封口结构俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的第一转盘侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的剪切机构俯视结构示意图。
23.图中：1、罐体；2、进料口；3、封口结构；301、开槽；302、密封条；303、滑盖；304、橡胶圈；305、固定圈；306、卡块；4、剪切机构；401、进料斗；402、研磨槽；403、防护盒；404、第一驱动电机；405、横杆；406、破碎辊；5、第一转盘；6、第二驱动电机；7、翻料杆；8、支腿；9、出料口；10、支撑轴；11、第二转盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种沥青生产用具有预剪切作用的配料罐，包括罐体1和进料口2，罐体1的顶端固定连接有进料口2，罐体1底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿8，罐体1一侧的底端固定连接有出料口9，罐体1的内部设置有剪切机构4，罐体1的内部设置有封口结构3，罐体1内部的底端设置有搅拌机构；
26.请参阅图1
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4，一种沥青生产用具有预剪切作用的配料罐还包括搅拌机构，搅拌机构包括第二驱动电机6，第二驱动电机6固定连接在罐体1一侧的底端，该第二驱动电机6的型号为y90s
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4，第二驱动电机6的输出端贯穿罐体1的一侧固定连接有第一转盘5，第一转盘5的一侧固定连接有三组翻料杆7，翻料杆7的一侧固定连接有第二转盘11，第二转盘11一侧的中间位置处固定连接有支撑轴10，支撑轴10与罐体1活动连接；
27.翻料杆7的长度小于罐体1内部的长度，第一转盘5和第二转盘11的直径相等；
28.具体地，如图1和图3所示，在将制造沥青的原料通过进料口2加入罐体1的内部之后，启动第二驱动电机6带动第一转盘5旋转的同时哦也会带动翻料杆7随之翻转运动，对罐体1内部需要混合的原料进行搅拌，使其充分接触混合，从而大大的加快了原料在罐体1中的混合速率。
29.实施例2：封口结构3由开槽301、密封条302、滑盖303、橡胶圈304、固定圈305和卡块306组成，开槽301镶嵌在进料口2的两侧，开槽301的内部活动连接有滑盖303，滑盖303的一侧固定连接有密封条302，滑盖303的另一侧贯穿开槽301固定连接有固定圈305，固定圈305一侧的两端均固定连接有橡胶圈304，固定圈305的一端活动连接有卡块306；
30.滑盖303的直径大于进料口2内部的直径，固定圈305内部的直径大于进料口2的直径；
31.具体地，如图1和图2所示，在混合原料之前，将原料从进料口2加入后，推动固定圈305带动内部两侧的滑盖303合并，使密封条302贴合在一起之后，将卡块306卡在固定圈305的两端将其固定，实现了在内部混合时防止产生有害气体排放出外部造成污染，也防止外部的杂质进入内部影响混合的效果。
32.实施例3：剪切机构4由进料斗401、研磨槽402、防护盒403、第一驱动电机404、横杆405和破碎辊406组成，进料斗401固定连接在进料口2的底端，进料斗401的底端固定连接有研磨槽402，研磨槽402的两侧分别固定连接有一组横杆405，横杆405与罐体1固定连接，横杆405的底端固定连接有防护盒403，防护盒403的内部固定连接有第一驱动电机404，该第一驱动电机404的型号为y90l
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6，第一驱动电机404的输出端贯穿防护盒403的顶端固定连接有破碎辊406；
33.进料斗401内部顶端的直径等于进料口2内部的直径，第一驱动电机404的宽度小于研磨槽402内部底端的直径；
34.具体地，如图1和图4所示，在加入原料进行混合之前，原料通过进料口2落入进料斗401内部后，向下滑入研磨槽402的内部，启动第一驱动电机404带动破碎辊406转动，配合研磨槽402对原料进行破碎剪切，从而免去了提前剪切的步骤，加快了生产的速率。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在将制造沥青的原料通过进料口2加入罐体1的内部之后，启动第二驱动电机6带动第一转盘5旋转的同时哦也会带动翻料杆7随之翻转运动，对罐体1内部需要混合的原料进行搅拌，使其充分接触混合，从而大大的加快了原
料在罐体1中的混合速率。
36.之后，在混合原料之前，将原料从进料口2加入后，推动固定圈305带动内部两侧的滑盖303合并，使密封条302贴合在一起之后，将卡块306卡在固定圈305的两端将其固定，实现了在内部混合时防止产生有害气体排放出外部造成污染，也防止外部的杂质进入内部影响混合的效果。
37.最后，在加入原料进行混合之前，原料通过进料口2落入进料斗401内部后，向下滑入研磨槽402的内部，启动第一驱动电机404带动破碎辊406转动，配合研磨槽402对原料进行破碎剪切，从而免去了提前剪切的步骤，加快了生产的速率。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。