一种拱桥可调节维修装置的制作方法

1.本实用新型涉及拱桥维修相关技术领域，具体为一种拱桥可调节维修装置。


背景技术：

2.拱桥是向上凸起的曲面，其最大主应力沿拱桥曲面作用，沿拱桥垂直方向的最小主应力为零，在重力作用下进行的粉料流出过程中可能反复出现拱桥的形成和崩解过程，此种拱桥称为动拱桥。最早出现的拱桥是石拱桥，借着类似梯形石头的小单位，将桥本身的重量和加诸其上的载重，水平传递到两端的桥墩，拱桥在长时间使用后，需要对拱桥进行加固维修，同时在加固的前需要对拱桥表面存留浮起的混凝料以及杂物进行清理剥除，以保证了后续维修加固中的精度，但是传统的维修装置在进行操作时，整体操作范围较小，无法根据实际使用需求对清理设备位置进行对应的横向、竖向调整，同时无法对拱桥侧壁进行快速稳定的辅助清理工作。
3.现有技术有以下不足：传统的维修装置在进行操作时，整体操作范围较小，无法根据实际使用需求对清理设备位置进行对应的横向、竖向调整，同时无法对拱桥侧壁进行快速稳定的辅助清理工作，增大了后续加固维修的劳动强度，影响了后续维修的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拱桥可调节维修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拱桥可调节维修装置，包括加固板、升降组件、横向调节组件以及清理组件，所述加固板下表面一侧对应安装有电动吸盘，所述升降组件对应锁合安装在加固板下表面一侧，所述横向调节组件对应安装在升降组件一侧，所述清理组件匹配安装在横向调节组件上。
6.优选的，所述加固板整体采用钢材制成，且所述加固板上表面两侧对应安装有拉环，且所述拉环外部套设有防护套。
7.优选的，所述升降组件包括锁合板、升降架、导向驱动板、伸缩气缸，所述升降架内开设有矩形滑动区，所述锁合板对应安装在升降架顶端，且所述锁合板通过螺栓与加固板下表面一侧对应锁合固定，所述导向驱动板匹配滑动安装在矩形滑动区内，所述伸缩气缸对应安装在矩形滑动区内顶端，且所述伸缩气缸输出端与导向驱动板传动连接，带动导向驱动板在矩形滑动区内进行对应的上下滑动，由于导向驱动板与调节框对应锁合固定，因此延长了清理机的竖向工作范围。
8.优选的，所述横向调节组件包括调节框、驱动电机、丝杆、滑块以及滑动件，所述调节框对应安装在升降架一侧且与导向驱动板对应锁合固定，所述驱动电机对应安装在调节框侧壁，所述丝杆两侧通过轴承与调节框内壁两侧转动连接，所述滑块通过螺纹旋合套设在丝杆外部，且所述滑块与调节框内壁滑动连接，所述滑动件对应滑动安装在调节框上表面且与滑块连接，由于丝杆与滑块通过螺纹旋合连接，因此可稳定的驱动滑块在调节框内
进行对应的左右滑动，带动清理机进行对应的横向移动。
9.优选的，所述调节框与升降架对应设置，且所述调节框与升降架呈十字型分布。
10.优选的，所述调节框内壁中部对应安装有固定板，且所述固定板通过螺栓与导向驱动板锁合固定，确保了调节框与导向驱动板连接的稳定性。
11.优选的，所述清理组件包括液压缸、清理机、支架以及摄像头，所述液压缸对应锁合安装在滑动件侧壁，所述清理机对应安装在液压缸输出端，所述支架安装在滑动件顶端一侧，所述摄像头匹配安装在支架上，且所述摄像头输出端与操控人员控制器电性连接，利用清理机可对拱桥侧壁的残留混凝土渣以及异物进行清理剥除，保证了拱桥侧壁的洁净度，便于后续对拱桥侧壁进行加固，提升了后续加固的效果。
12.本实用新型提供了一种拱桥可调节维修装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有横向调节组件，工作人员电控驱动电机，带动丝杆进行转动，由于丝杆与滑块通过螺纹旋合连接，因此可稳定的驱动滑块在调节框内进行对应的左右滑动，带动清理机进行对应的横向移动，增大了整体清理范围。
14.(2)本实用新型通过设有升降组件，工作人员电控伸缩气缸，带动导向驱动板在矩形滑动区内进行对应的上下滑动，由于导向驱动板与调节框对应锁合固定，因此延长了清理机的竖向工作范围，在加工的过程中，可循序渐进的对拱桥侧壁进行清理，进一步提升了整体加工精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的升降组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的清理组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的横向调节组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处放大示意图。
20.图中：1、加固板；2、电动吸盘；3、拉环；4、锁合板；5、升降架；6、导向驱动板；7、伸缩气缸；8、矩形滑动区；9、调节框；10、驱动电机；11、丝杆；12、滑块；13、滑动件；14、固定板；15、液压缸；16、清理机；17、支架；18、摄像头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
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5所示，本实用新型提供技术方案：一种拱桥可调节维修装置，包括加固板1、升降组件、横向调节组件以及清理组件，所述加固板1下表面一侧对应安装有电动吸盘2，所述升降组件对应锁合安装在加固板1下表面一侧，所述横向调节组件对应安装在升降组件一侧，所述清理组件匹配安装在横向调节组件上。
23.所述加固板1整体采用钢材制成，且所述加固板1上表面两侧对应安装有拉环3，且所述拉环3外部套设有防护套，便于工作人员进行移动使用，提升了设备整体运行的便捷度。
24.所述升降组件包括锁合板4、升降架5、导向驱动板6、伸缩气缸7，所述升降架5内开
设有矩形滑动区8，所述锁合板4对应安装在升降架5顶端，且所述锁合板4通过螺栓与加固板1下表面一侧对应锁合固定，所述导向驱动板6匹配滑动安装在矩形滑动区8内，所述伸缩气缸7对应安装在矩形滑动区8内顶端，且所述伸缩气缸7输出端与导向驱动板6传动连接，工作人员电控伸缩气缸7，带动导向驱动板6在矩形滑动区8内进行对应的上下滑动，由于导向驱动板6与调节框9对应锁合固定，因此延长了清理机16的竖向工作范围，在加工的过程中，可循序渐进的对拱桥侧壁进行清理，进一步提升了整体加工精度。
25.所述横向调节组件包括调节框9、驱动电机10、丝杆11、滑块12以及滑动件13，所述调节框9对应安装在升降架5一侧且与导向驱动板6对应锁合固定，所述驱动电机10对应安装在调节框9侧壁，所述丝杆11两侧通过轴承与调节框9内壁两侧转动连接，所述滑块12通过螺纹旋合套设在丝杆11外部，且所述滑块12与调节框9内壁滑动连接，所述滑动件13对应滑动安装在调节框9上表面且与滑块12连接，工作人员电控驱动电机10，带动丝杆11进行转动，由于丝杆11与滑块12通过螺纹旋合连接，因此可稳定的驱动滑块12在调节框9内进行对应的左右滑动，带动清理机16进行对应的横向移动，增大了整体清理范围。
26.所述调节框9与升降架5对应设置，且所述调节框9与升降架5呈十字型分布。
27.所述调节框9内壁中部对应安装有固定板14，且所述固定板14通过螺栓与导向驱动板6锁合固定，确保了调节框9与导向驱动板6连接的稳定性。
28.所述清理组件包括液压缸15、清理机16、支架17以及摄像头18，所述液压缸15对应锁合安装在滑动件13侧壁，所述清理机16对应安装在液压缸15输出端，所述支架17安装在滑动件13顶端一侧，所述摄像头18匹配安装在支架17上，且所述摄像头18输出端与操控人员控制器电性连接，工作人员电控液压缸15，驱使清理机16与拱桥侧壁贴合，同时利用清理机16可对拱桥侧壁的残留混凝土渣以及异物进行清理剥除，保证了拱桥侧壁的洁净度，便于后续对拱桥侧壁进行加固，提升了后续加固的效果，且在摄像头18的配合下，使得摄像头18跟随滑动件13进行移动，便于工作人员对拱桥侧壁的信息进行直观的获取。
29.工作原理，在使用时，首先将升降组件、横向调节组件、清理组件以及加固板1之间对应的锁合固定连接，通过采用升降组件、横向调节组件、清理组件以及加固板1均采用可分离式结构，提升了设备的整体空间利用率，便于工作人员进行携带，随后将加固板1放置在拱桥边缘处，同时利用电动吸盘2对加固板1进行固定，确保了后续设备运行的平稳性，通过设有清理组件，工作人员电控液压缸15，驱使清理机16与拱桥侧壁贴合，同时利用清理机16可对拱桥侧壁的残留混凝土渣以及异物进行清理剥除，保证了拱桥侧壁的洁净度，便于后续对拱桥侧壁进行加固，提升了后续加固的效果，且在摄像头18的配合下，使得摄像头18跟随滑动件13进行移动，便于工作人员对拱桥侧壁的信息进行直观的获取，保证了整体清理的精度，通过设有横向调节组件，工作人员电控驱动电机10，带动丝杆11进行转动，由于丝杆11与滑块12通过螺纹旋合连接，因此可稳定的驱动滑块12在调节框9内进行对应的左右滑动，带动清理机16进行对应的横向移动，增大了整体清理范围，通过设有升降组件，工作人员电控伸缩气缸7，带动导向驱动板6在矩形滑动区8内进行对应的上下滑动，由于导向驱动板6与调节框9对应锁合固定，因此延长了清理机16的竖向工作范围，在加工的过程中，可循序渐进的对拱桥侧壁进行清理，进一步提升了整体加工精度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。