一种用于噪声治理的局部区域用降噪隔离装置的制作方法

1.本实用新型属于降噪隔离装置技术领域，尤其涉及一种用于噪声治理的局部区域用降噪隔离装置。


背景技术：

2.局部区域噪声治理，指的就是对局部区域内的噪声进行控制，避免该区域的噪声扩散到较大的范围，从而避免噪音对附近人员造成影响，从而就要使用到降噪隔离装置对声音进行隔离并起到降噪的目的。
3.现有的用于噪声治理的局部区域用降噪隔离装置隔音效果差，在安装时不便于安装，且在安装好之后容易出现缝隙较大或状拼接之间出现脱离现象的问题，并且传统的隔音板无法改变隔音面积并且无法对外表面的灰尘进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术隔音效果差和不便于安装的问题，而提出的一种用于噪声治理的局部区域用降噪隔离装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于噪声治理的局部区域用降噪隔离装置，包括第一隔音板，所述第一隔音板的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定件，所述固定底座的底部分别活动连接有移动轮和定位柱，所述第一隔音板的一侧分别嵌入有对接孔和对接槽，所述第一隔音板的一侧固定设置有对接架，所述第一隔音板通过对接槽和对接架活动连接有对接板，所述对接板通过对接槽和对接架活动连接有第二隔音板，所述第一隔音板、对接板和第二隔音板的背面均固定设置有吸附条，第一隔音板内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧面固定连接有延长隔音板，延长隔音板的一侧面固定连接有齿条，延长隔音板的下表面固定连接有第一固定块，第一固定块的两侧面均固定连接有连接杆，连接杆21的外表面通过连接带固定连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有转板，第一隔音板的一侧面卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴，第三转轴的上表面固定连接有限位杆，限位杆插置在第三转轴下表面开设的凹槽内，第一转轴套设在第一轴承内，第一轴承卡接在第二固定块的一侧面，第二固定块固定连接在第一隔音板内壁的下表面，第二固定块通过伸缩杆与第一固定块固定连接，伸缩杆的外表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与第一固定块和伸缩杆的外表面固定连接，第一隔音板的上表面固定连接有两个安装板，两个安装板上均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴，第二转轴的外表面卡接有齿轮，第二转轴的一端固定连接有延长杆，延长杆的下表面固定连接有清理辊。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一隔音板、对接板和第二隔音板的内部镂空，所述第一隔音板、对接板和第二隔音板与隔音棉层和吸音板粘贴连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述吸附条设置有多个，多个所述吸附条分别呈等距位于第一隔音板、对接板和第二隔音板的背面，所述吸附条与第一隔音板、对接板和第二隔音板固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述对接架与对接槽的外形呈“三角形”，所述对接架的外宽与对接槽内宽相适配，所述对接架与对接槽活动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述对接孔设置有多个，多个所述对接孔分别位于第一隔音板、对接板和第二隔音板的两侧，所述对接孔嵌入于第一隔音板、对接板和第二隔音板的两侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一隔音板、对接板和第二隔音板的厚度为10
‑
40mm，所述第一隔音板和第二隔音板与对接板拼装离缝值为0.10mm
±
0.05mm。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过设置对接架和对接槽，在安装降噪隔离装置时，工作人员先然后把对接板上的对接架卡接在第一隔音板的对接槽上，对接架与对接槽就会套接在一起，由于对接架与对接槽呈三角形对接架与对接槽相互拉扯在一起，防止第一隔音板与对接架出现脱离现象，再然后把第二隔音板对接到对接板上，完成拼装，这样在安装降噪隔离装置时，使得第一隔音板、对接板和第二隔音板之间的缝隙更小，这样一来使第一隔音板、对接板和第二隔音板之间的缝隙更小连接的更加紧密。
19.2、本实用新型中，通过设置隔音棉层和吸音板和对接孔，在使用降噪隔离装置在人们发出声音时，由于第一隔音板、对接板和第二隔音板的内部镂空，且第一隔音板、对接板和第二隔音板的外侧均设置有对接孔，声音通过对接孔相互在第一隔音板、对接板和第二隔音板内部达到减音，并通过吸音板，对声音进行吸收，从而实现降噪和隔音效果。
20.3本实用新型中、通过设置第一转轴、弹簧和伸缩杆，利用第一转轴在第一轴承内的转动能够使得连接带收卷或释放，利用连接带的释放能够使得伸缩杆在弹簧弹力作用下伸长，利用伸缩杆的伸长能够使得延长隔音板伸出第一隔音板，从而增大隔音的面积，再通过设置齿条和齿轮，利用延长隔音板的伸出能够带动齿条伸出，从而使得齿轮进行转动，利用齿轮的转动能够使得第二转轴进行转动，从而带动清理辊进行转动，利用清理辊的转动能够使得第一隔音板和第二隔音板的表面得到清理，从而保证了第一隔音板和第二隔音板的整洁。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型中第一隔音板的正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型对接板后视立体结构示意图；
24.图4为本实用新型中a的放大结构示意图；
25.图例说明：1、第一隔音板；2、对接孔；3、对接架；4、对接槽；5、吸附条；6、第二隔音板；7、对接板；8、固定底座；9、固定件；10、移动轮；11、定位柱；12、齿条；13、第一固定块；14、第一转轴；15、第二固定块；16、清理辊；17、延长隔音板；18、弹簧；19、伸缩杆；20、连接带；21、连接杆；22、滑块；23、齿轮；24、第二转轴；25、延长杆；26、第三转轴；27、限位杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于噪声治理的局部区域用降噪隔离装置，包括第一隔音板1，第一隔音板1的底部固定连接有固定底座8，固定底座8的顶部固定连接有固定件9，固定底座8的底部分别活动连接有移动轮10和定位柱11，对接孔2设置有多个，多个对接孔2分别位于第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的两侧，对接孔2嵌入于第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的两侧，使用降噪隔离装置在人们发出声音时，由于第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的内部镂空，且第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的外侧均设置有对接孔2，声音通过对接孔2相互在第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6内部达到减音，第一隔音板1的一侧分别嵌入有对接孔2和对接槽4，第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的内部镂空，使用降噪隔离装置在人们发出声音时，由于第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的内部镂空，且第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的外侧均设置有对接孔2，声音通过对接孔2相互在第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6内部达到减音，第一隔音板1的一侧固定设置有对接架3，对接架3与对接槽4的外形呈“三角形”，对接架3的外宽与对接槽4内宽相适配，对接架3与对接槽4活动连接，由于对接架3与对接槽4呈三角形防止了降噪隔离装置脱离现象，第一隔音板1通过对接槽4和对接架3活动连接有对接板7，对接板7通过对接槽4和对接架3活动连接有第二隔音板6，第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的厚度为10
‑
40mm，第一隔音板1和第二隔音板6与对接板7拼装离缝值为0.10mm
±
0.05mm，由于第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的厚度为10
‑
40mm和拼装离缝值为0.10mm
±
0.05mm，使得降噪隔离装置可以更好的对声音进行隔离，第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的背面均固定设置有吸附条5，吸附条5设置有多个，多个吸附条5分别呈等距位于第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的背面，吸附条5与第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6固定连接，通过吸附条5可以更好的吸附噪音，使装置可以更好的进行降噪，第一隔音板1内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块22，滑块22的一侧面固定连接有延长隔音板17，延长隔音板17的一侧面固定连接有齿条12，延长隔音板17的下表面固定连接有第一固定块13，第一固定块13的两侧面均固定连接有连接杆21，连接杆21的外表面通过连接带20固定连接有第一转轴14，第一转轴14的一端固定连接有转板，第一隔音板1的一侧面卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴26，第三转轴26的上表面固定连接有限位杆27，限位杆27插置在第三转轴26下表面开设的凹槽内，第一转轴14套设在第一轴承内，第一轴承卡接在第二固定块15的一侧面，第二固定块15固定连接在第一隔音板1内壁的下表面，第二固定块15通过伸缩杆19与第一固定块13固定连接，伸缩杆19的外表面套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与第一固定块13和伸缩杆19的外表面固定连接，第一隔音板1的上表面固定连接有两个安装板，两个安装板上均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴24，第二转轴24的外表面卡接有齿轮23，第二转轴24的一端固定连接有延长杆25，延长杆25的下表面固定连接有清理辊16。
28.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防
护，在安装降噪隔离装置时，工作人员先把第一隔音板1固定好，然后把对接板7上的对接架3卡接在第一隔音板1的对接槽4上，对接架3与对接槽4就会套接在一起，由于对接架3与对接槽4呈三角形对接架3与对接槽4相互拉扯在一起，防止第一隔音板1与对接架3出现脱离现象，再然后把第二隔音板6对接到对接板7上，完成拼装，在使用降噪隔离装置在人们发出声音时，由于第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的内部镂空，且第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6的外侧均设置有对接孔2，声音通过对接孔2相互在第一隔音板1、对接板7和第二隔音板6内部达到减音，使降噪隔离装置能更好的进行减音和隔音，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便，在使用过程中当需要增大隔音面积时，转动第一转轴14从而使得连接带20伸长，伸缩杆19在弹簧18的作用下向上运动从而推动延长隔音板17伸长，延长隔音板17带动齿条12伸出，利用齿条12与齿轮23的啮合使得齿轮23转动，从而带动清理辊16对第一隔音板1和第二隔音板6进行清理。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。