一种沥青再生料加热炉的制作方法

1.本发明涉及加热炉，具体涉及一种沥青再生料加热炉。


背景技术：

2.废旧沥青混合料再生利用是在道路废旧沥青混合料中添加新料与再生剂，使已经老化的沥青性能部分或全部恢复并循环利用的成套技术。沥青再生设备能对沥青路面再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境。再生设备可以将旧沥青路面混合料进行回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新铺设到路面。在对沥青再生料加热时，传统加热方式采用火焰直接加热容易使沥青料老化，且传统的炉体采用耐火水泥，这种材料升降温度慢、蓄热多、施工困难，加热效率低，影响施工。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种沥青再生料加热炉，该加热炉加热效率高，可有效排除停机后再生滚筒内余料着火的风险，另外也可燃烧再生料加热产生的沥青烟气，从而满足日益严格的环保要求。
4.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种沥青再生料加热炉，包括加热炉炉体，所述加热炉炉体的外筒体内设置有内筒体，在加热炉炉体一端设伸入在内筒体内的燃气燃烧装置，在加热炉炉体该端的侧部设带调风门的气体入口；气体入口分两路，一路与内筒体连接，另一路与内筒体和外筒体间的风道连接。
5.所述燃气燃烧装置包括燃烧室，天然气管道与储气室连接，在储气室上设有朝向燃烧室内的燃气喷嘴，在燃烧室内设点火电极，天然气管道流量、点火电极均由控制系统控制。
6.在所述燃烧室的空气入口上设火焰探头，在燃气喷嘴的前端设有稳焰盘。
7.在所述加热炉炉体上设清灰过滤装置，所述清灰过滤装置是在一壳体的腔体内设滤芯，壳体上部一侧为含尘气体入口，壳体另一侧为干净气体出口，壳体的下部连设沉降室，沉降室底部为排灰口。
8.在所述加热炉炉体上设温度均布测量装置。
9.在所述气体入口处设入口过滤器。
10.在所述加热炉炉体的外周身上敷设耐温纤维层。
11.本发明采用上述技术方案所设计的一种沥青再生料加热炉，通过在加热炉炉体一端设伸入在内筒体内的燃气燃烧装置，在加热炉炉体该端的侧部设带调风门的气体入口，气体入口分两路，一路与内筒体连接，另一路与内筒体和外筒体间的风道连接，经清灰过滤装置过滤大颗粒后100℃左右的惰性气体从入口进入与内筒体内燃气燃烧装置产生的2000℃高温气体强烈混合，混合而成的600℃左右的气体从加热炉炉体出口端送出对再生沥青料进行加热，克服了火焰直接加热使沥青料老化的问题，可减少余热，大大提高了加热效
率，减少停机后再生余料着火的风险，也可燃烧再生料加热产生的沥青烟气，满足了日益严格的环保要求。
附图说明
12.图1表示本发明一种沥青再生料加热炉的结构示意图；图2表示本发明燃气燃烧装置的结构示意图；图3表示本发明清灰过滤装置的结构示意图。
13.图中：1
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调风门、2
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入口过滤器、3
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二次风道、4
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一次风道、5
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清灰过滤装置、6
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冷热风混合腔、7
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耐温纤维层、8
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炉体固定装置、9
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温度均布测量装置、10
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外筒体、11
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内筒体、12
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燃气燃烧装置、13
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燃烧室、14
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储气室、15
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火焰探头、16
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控制系统、17
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plc单元、18
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变频器、19
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天然气入口、20
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流量调节阀、21
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燃气喷嘴、22
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稳焰盘、23
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点火电极、24
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空气入口、25
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含尘惰性气体入口、26
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腔体、27
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滤芯、28
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沉降室、29
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排灰口、30
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干净惰性气体出口。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明一种沥青再生料加热炉作具体说明。
15.本发明一种沥青再生料加热炉，参见图1，包括加热炉炉体，加热炉炉体由耐高温不锈钢材料制成，其能起到耐高温的作用，加热炉炉体安置在炉体固定装置8上，可保证加热炉炉体安装可靠。其中，加热炉炉体包括外筒体10和内筒体11，内筒体11设置在外筒体10内，内筒体11和外筒体10之间形成的风道为一次风道4。在加热炉炉体的左端设燃气燃烧装置12，燃气燃烧装置12伸入在内筒体内,通入到燃气燃烧装置12内的燃气可在其内部燃烧产生热量，从而提供高温热气。在加热炉炉体左端的侧部设气体入口，气体入口处设有调风门1，在气体入口处设入口过滤器2，入口过滤器2可处理大颗粒物质，防止堵塞风道，过滤大颗粒后100℃左右的冷气从气体入口进入加热炉炉体内。本发明气体入口经调风门1后分两路，一路通过二次风道3与内筒体11连接，另一路与一次风道4连接。调风门1可调整一次风道4、二次风道3风的大小，保证与混合腔热风均匀混合。内筒体11内腔形成的冷热风混合腔6保证热风与冷风强烈混合均匀，双风道冷风与热风混合强烈混合，降低燃烧器产生的高温热气。在加热炉炉体的中下部上设清灰过滤装置5，清灰过滤装置5可方便清理风道中沉淀的灰尘。
16.本发明在加热炉炉体上设温度均布测量装置9，温度均布测量装置9保证该加热炉产生600℃左右的中温加热气体准确可靠，防止热气过高或者过低,另外测得的数据对控制系统进行反馈，从而自动调节燃烧装置的火焰大小。在加热炉炉体的外周身上敷设耐温纤维层7，耐温纤维层7可保证炉内与炉外隔绝，避免烫人。
17.参见图2，本发明燃气燃烧装置12，天然气入口19处设置有流量调节阀20，流量调节阀20由控制系统16控制，控制系统16中包含有plc单元17和变频器18等。天然气经管道进入到储气室14内，储气室14上设置有朝向燃烧室13内部的燃气喷嘴21，燃气喷嘴21前端设置有稳定火焰的稳焰盘22，在燃烧室13内设置有点火电极23，点火电极23由控制系统16控制，燃烧室13还通过空气入口24与外界相同，这样通过空气入口24为燃烧室13提供燃气燃烧所需的氧气。在燃烧室13外还设置有火焰探头15，设置火焰探头15用于观察燃烧室13内
燃气的燃烧状况。
18.参见图3，本发明清灰过滤装置5，是在壳体的腔体26内设有过滤用的滤芯27，壳体上部一侧为风道中含尘气体入口25，壳体另一侧为经过滤后的干净气体出口30，壳体嵌入在加热炉炉体中。在壳体的下部连设沉降室28，沉降室28的底部为排灰口29。


技术特征：
1.一种沥青再生料加热炉，包括加热炉炉体，其特征是所述加热炉炉体的外筒体内设置有内筒体，在加热炉炉体一端设伸入在内筒体内的燃气燃烧装置，在加热炉炉体该端的侧部设带调风门的气体入口；气体入口分两路，一路与内筒体连接，另一路与内筒体和外筒体间的风道连接。2.根据权利要求1所述的一种沥青再生料加热炉，其特征是所述燃气燃烧装置包括燃烧室，天然气管道与储气室连接，在储气室上设有朝向燃烧室的燃气喷嘴，在燃烧室内设点火电极，天然气管道流量、点火电极均由控制系统控制。3.根据权利要求2所述的一种沥青再生料加热炉，其特征是在所述燃烧室的空气入口上设火焰探头，在燃气喷嘴的前端设有稳焰盘。4.根据权利要求1所述的一种沥青再生料加热炉，其特征是在所述加热炉炉体上设清灰过滤装置，所述清灰过滤装置是在一壳体的腔体内设滤芯，壳体上部一侧为含尘气体入口，壳体另一侧为干净气体出口，壳体的下部连设沉降室，沉降室底部为排灰口。5.根据权利要求1所述的一种沥青再生料加热炉，其特征是在所述加热炉炉体上设温度均布测量装置。6.根据权利要求1所述的一种沥青再生料加热炉，其特征是在所述气体入口处设入口过滤器。7.根据权利要求1所述的一种沥青再生料加热炉，其特征是在所述加热炉炉体的外周身上敷设耐温纤维层。

技术总结
本发明公开了一种沥青再生料加热炉，其包括加热炉炉体，加热炉炉体的外筒体内设置有内筒体，在加热炉炉体一端设伸入在内筒体内的燃气燃烧装置，在加热炉炉体该端的侧部设带调风门的气体入口；气体入口分两路，一路与内筒体连接，另一路与内筒体和外筒体间的风道连接。本发明经过滤大颗粒后100℃左右的冷气从气体入口进入与内筒体内燃气燃烧装置产生的2000℃高温气体强烈混合，生成600℃左右的气体从加热炉炉体出口端送出对再生沥青料进行加热，克服了火焰直接加热使沥青料老化的问题，提高了加热效率，减少停机后再生余料着火的风险。减少停机后再生余料着火的风险。减少停机后再生余料着火的风险。


技术研发人员：尹明 彭长顺 宋翔雁 朱森
受保护的技术使用者：河南亚龙智能装备有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/9/24