一种钢箱梁整体落梁装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程技术领域，具体为一种钢箱梁整体落梁装置。


背景技术：

2.钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。
3.在钢箱梁的安装过程中通常都需要使用落梁装置对钢箱梁进行安装定位，然而现有的钢箱梁整体落梁装置在对钢箱梁进行吊装时通常都是采用普通的吊钩进行吊装操作，传统的吊钩在与钢箱梁进行固定时操作较为繁琐，且稳定性较差，容易跟随吊绳出现晃动，不便于进行精准的落梁操作，因此我们提出了一种钢箱梁整体落梁装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁整体落梁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁整体落梁装置，包括：两个支架，两个支架的底端均设置有行走轮，两个支架相互靠近的一侧顶端固定安装有连接梁，两个支架相互靠近的一侧均设置有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个横梁，所述横梁上开设有两个限位孔，两个滑槽的底部内壁上均固定安装有液压杆的底端，所述液压杆的顶端分别与横梁的底侧两端固定连接，所述横梁的底侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，所述横梁的底侧两端均固定安装有立板，两个立板上转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述横梁的前后两侧均设置有两个竖板，位于同一侧的两个竖板相互靠近的一侧顶部转动安装有同一个移动轮，位于同一侧的两个竖板的底端固定安装有同一个固定板，所述固定板的底侧转动安装有竖杆的顶端，所述竖杆的底端固定安装有底板，所述竖杆的外侧滑动安装有移动板，所述移动板的前后两侧均转动安装有两个第一板的顶端，所述底板的前后两侧均转动安装有两个第二板底端，多个第一板的底端分别与对应的第二板的顶端转动连接，位于同一侧的两个第一板相互靠近的一侧固定安装有同一个承载板，所述连接梁的顶侧一端设置有控制箱，位于底板前侧的两个第二板上设置有同一个电动推杆。
6.进一步的，所述电动推杆的两端均固定安装有转动板，位于底板前侧的两个第二板上均固定安装有转动销，且两个转动板分别与对应的转动销转动连接。
7.进一步的，所述滑槽的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆的外侧与限位孔滑动连接。
8.进一步的，所述底板的顶侧开设有两个安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内滑动安装有同一个横板，所述横板的顶侧固定安装有顶板，且顶板的顶侧呈弧面设置，所述安装槽的底部内壁上固定安装有弹簧的底端，弹簧的顶端与横板
的底侧固定连接。
9.进一步的，所述转轴的外侧开设有旋向相反的外螺纹，位于同一侧的两侧竖板上固定安装有同一个连接板，两个连接板上分别开设有旋向相反的内螺纹，所述内螺纹与对应的外螺纹相啮合。
10.进一步的，所述横梁的底侧固定安装有保护箱，所述保护箱与电机相适配。
11.进一步的，所述横梁的底侧滑动安装有两个限位板，且两个限位板分别与对应一侧的两个竖板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过底板、竖杆、移动板、第一板、第二板、承载板、电动推杆等构件之间的相互配合，能够快速高效的对钢箱梁进行固定，通过竖板、限位板等构件之间的相互配合，能够在吊运的过程中避免晃动，便于进行精准的落梁，解决了现有的传统的吊钩在与钢箱梁进行固定时操作较为繁琐，且稳定性较差，容易跟随吊绳出现晃动，不便于进行精准的落梁操作的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；
15.图2为图1中a位置的局部放大图；
16.图3为图1中b位置的局部放大图；
17.图4为图1中c位置的局部放大图；
18.图5为竖杆、移动板、底板、第一板、第二板、电动推杆部分的放大图；
19.图6为竖杆、移动板、底板、第一板、第二板、电动推杆部分收起状态的示意图；
20.图7为图6的右视图；
21.图8为底板部分的剖视结构示意图。
22.附图标记：1、支架；2、连接梁；3、滑槽；4、横梁；5、电机；6、主动齿轮；7、转轴；8、从动齿轮；9、竖板；10、固定板；11、液压杆；12、竖杆；13、移动板；14、第一板；15、第二板；16、底板；17、电动推杆；18、承载板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请一并参阅图1
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图8，其中图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；图2为图1中a位置的局部放大图；图3为图1中b位置的局部放大图；图4为图1中c位置的局部放大图；图5为竖杆、移动板、底板、第一板、第二板、电动推杆部分的放大图；图6为竖杆、移动板、底板、第一板、第二板、电动推杆部分收起状态的示意图；图7为图6的右视图；图8为底板部分的剖视结构示意图，一种钢箱梁整体落梁装置，包括：两个支架1，两个支架1的底端均设置有行走轮，两个支架1相互靠近的一侧顶端固定安装有连接梁2，两个支架1相互靠近的一侧均设置有滑槽3，两个滑槽3内滑动安装有同一个横梁4，所述横梁4上开设有两个限位孔，
两个滑槽3的底部内壁上均固定安装有液压杆11的底端，所述液压杆11的顶端分别与横梁4的底侧两端固定连接，所述横梁4的底侧固定安装有电机5，所述电机5的输出轴上固定套设有主动齿轮6，所述横梁4的底侧两端均固定安装有立板，两个立板上转动安装有同一个转轴7，所述转轴7的外侧固定套设有从动齿轮8，所述主动齿轮6与从动齿轮8相啮合，所述横梁4的前后两侧均设置有两个竖板9，位于同一侧的两个竖板9相互靠近的一侧顶部转动安装有同一个移动轮，位于同一侧的两个竖板9的底端固定安装有同一个固定板10，所述固定板10的底侧转动安装有竖杆12的顶端，所述竖杆12的底端固定安装有底板16，所述竖杆12的外侧滑动安装有移动板13，所述移动板13的前后两侧均转动安装有两个第一板14的顶端，所述底板16的前后两侧均转动安装有两个第二板15底端，多个第一板14的底端分别与对应的第二板15的顶端转动连接，位于同一侧的两个第一板14相互靠近的一侧固定安装有同一个承载板18，所述连接梁2的顶侧一端设置有控制箱，位于底板16前侧的两个第二板15上设置有同一个电动推杆17。
25.所述电动推杆17的两端均固定安装有转动板，位于底板16前侧的两个第二板15上均固定安装有转动销，且两个转动板分别与对应的转动销转动连接，通过转动板和转动销能够使电动推杆17推动对应的第二板15进行转动。
26.所述滑槽3的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆的外侧与限位孔滑动连接，通过滑杆能够使横梁4沿滑槽3保持稳定的滑动。
27.所述底板16的顶侧开设有两个安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内滑动安装有同一个横板，所述横板的顶侧固定安装有顶板，且顶板的顶侧呈弧面设置，所述安装槽的底部内壁上固定安装有弹簧的底端，弹簧的顶端与横板的底侧固定连接，通过安装槽、限位槽、横板、顶板和弹簧能够推动移动板13并使其与底板16脱离接触。
28.所述转轴7的外侧开设有旋向相反的外螺纹，位于同一侧的两侧竖板9上固定安装有同一个连接板，两个连接板上分别开设有旋向相反的内螺纹，所述内螺纹与对应的外螺纹相啮合，通过转轴7和连接板能够使两侧的竖板9向相互靠近的方向运动或向相互远离的方向运动。
29.所述横梁4的底侧固定安装有保护箱，所述保护箱与电机5相适配，通过保护箱能够为电机5提供一定的保护。
30.所述横梁4的底侧滑动安装有两个限位板，且两个限位板分别与对应一侧的两个竖板9固定连接，通过限位板能够避免竖板9在运动时发生摆动。
31.其中，电机5和电动推杆17分别电性连接有电源和开关，液压杆11连接有油缸，控制箱内设置有液压杆11的同步控制开关。
32.综上所述，本实用新型提供的一种钢箱梁整体落梁装置，在工作时，首先接通电源，首先通过移动轮对两个支架1进行同步移动，通过液压杆11将横梁4调整至适合高度，通过电机5将两个竖板9的位置调整至钢箱梁的吊孔正上方，控制液压杆11将底板16伸入钢箱梁的吊孔内，通过控制电动推杆17推动对应的第二板15，使得第二板15带动第一板14使移动板13沿竖杆12向下滑动，使得第一板14展开，通过两个液压杆11对横梁4进行同步顶升，使得承载板18与钢箱梁的顶部内壁相接触，同时带动移动板13将顶板挤压至安装槽内，通过移动轮对钢箱梁进行移动，在限位板的作用下有效的避免了竖板9出现晃动，将钢箱梁移
动至适合位置后，将钢箱梁缓慢的放在对应的支座上，随着承载板18与钢箱梁的顶部内壁的脱离，在弹簧的作用下顶板将移动板13向上顶起一段距离，通过通过电动推杆17对第二板15进行复位，使得移动板13沿竖杆12向上滑动并带动多个第一板14复位，通过液压杆11带动横梁4向上运动将底板16移动至钢箱梁上方，重复上述操作对新的钢箱梁进行操作即可。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。