一种摊铺机的制作方法

1.本技术涉及路面摊平工程的领域，尤其是涉及一种摊铺机。


背景技术：

2.摊铺机是一种用于路面基层和面层各种材料摊铺作业的基本施工设备。摊铺机作业过程为首先自卸卡车将混合料卸入摊铺机料斗内，之后通过螺旋布料器将物料横向铺散在路基和基层上，通过振捣装置，熨平板将物料进行整形、初步压时，形成一定宽度、一定厚度和一定形状的铺层。
3.相关技术中，如公告号为cn208792101u的中国专利公开了一种摊铺机送料装置，包括支撑块以及与支撑块铰接的侧斗，所述支撑块靠近机体的两侧设置，还包括铰接在侧斗远离机体一侧挡料组件；所述挡料组件包括第一挡料板和第二挡料板，第二挡料板的厚度大于第一挡料板的厚度，第二挡料板靠近第一挡料板一侧的内部开设有供第一挡料板滑动的滑槽；所述第一挡料板和第二挡料板的底端设置有与支撑块固定连接的支撑板。本实用新型料斗内的原料因为第一挡料板和第二挡料板的阻挡作用无法从料斗的末端漏出，减少原料泄漏的情况产生。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为从自卸卡车将混合料倒入侧斗内时，混合料内具有较多尘埃，尘埃容易扬起对驾驶室内的工作人员造成人身伤害。


技术实现要素：

5.为了改善混合料内具有较多尘埃，尘埃容易扬起对驾驶室内的工作人员造成人身伤害的问题，本技术提供一种摊铺机。
6.本技术提供的一种摊铺机采用如下的技术方案：
7.一种摊铺机，包括机体和侧斗，所述侧斗设于机体前侧，所述机体前侧固定连接有挡料板，还包括安装板和盖合侧斗的防尘板，所述安装板的数量为两个，两所述安装板分别枢接于挡料板的两端，所述防尘板的两端分别固定连接于两安装板上，所述挡料板的两侧均转动连接有气缸，两所述气缸的活塞杆分别转动连接于两个安装板上。
8.通过采用上述技术方案，当进料时，气缸推动防尘板转动，对进料不造成干涉，且防尘板遮住侧斗内灰尘扬起的路程，当进料完成后，气缸回缩，使得防尘板盖住侧斗，使得灰尘不易进入驾驶室内对操作人员造成健康伤害，提高了摊铺机的安全性。
9.可选的，所述防尘板由透明材料制成。
10.通过采用上述技术方案，防尘板由透明材料制成，防尘板处于透明状态，用户和侧斗之间无额外的遮挡，用户可以从防尘板处对侧斗内进行观察，提高了用户对侧斗的视野范围。
11.可选的，两所述安装板靠近枢接处的一侧均固定有第一转动座，所述第一转动座设于安装板靠近侧斗的一侧，所述第一转动座上转动连接有丝杆，其中一个所述安装板上固定连接有驱动丝杆转动的电机，两所述安装板远离枢接处的一侧均固定第二转动座，所
述第二转动座设于安装板靠近侧斗的一侧，所述第二转动座上固定连接有导向杆，所述丝杆上螺纹连接有刷杆，所述刷杆远离丝杆的一端套设于导向杆上，所述刷杆靠近防尘板的一侧固定连接有刷毛，所述刷毛抵接于防尘板上。
12.通过采用上述技术方案，当防尘板上因附着尘埃而遮挡视线时，电机驱动丝杆转动从而带动固定于刷杆上的刷毛沿着防尘板的宽度方向滑移，将防尘板上的杂物刷下，保证了防尘板的清洁程度。
13.可选的，所述刷杆包括第一部、第二部和连接部，所述第一部螺纹连接于丝杆上，所述第二部转动连接于导向杆上，所述刷毛固定连接于连接部上，所述第一部和第二部上均设有将连接部的两端可拆卸连接于第一部和第二部上的锁定组件。
14.通过采用上述技术方案，锁定组件的设置，使得连接部可以进行拆卸，刷毛因使用次数多而损坏时进行更换，使得刷毛始终能够进行清理，提高了刷毛对防尘板进行清洁的稳定性。
15.可选的，所述锁定组件包括凸柱和压缩弹簧，所述第一部和第二部靠近连接部的一端设有嵌设槽，所述凸柱和压缩弹簧均嵌设于嵌设槽内，所述压缩弹簧的一端抵接于嵌设槽的槽底，所述压缩弹簧的另一端抵接于凸柱上，所述连接部的两端均设有供凸柱插入的锁定槽。
16.通过采用上述技术方案，将连接部的两端分别靠近两个嵌设槽，使得位于第一部和第二部上的凸柱挤压压缩弹簧并嵌入嵌设槽内，连接部移动至和第一部以及第二部对准时，凸柱在压缩弹簧作用下插入锁定槽内对连接部进行锁定，结构简单，操作方便。
17.可选的，所述锁定组件还包括拨块，所述拨块固定连接于凸柱靠近嵌设槽的槽底的周向侧壁上，所述嵌设槽远离防尘板的侧壁上设有滑移孔，所述拨块滑移于滑移孔内且伸至滑移孔远离嵌设槽的一侧。
18.通过采用上述技术方案，拨块的设置，增大了凸柱的握持面积，方便用户通过操作拨块对凸柱进行滑移，提高了凸柱脱离锁定槽的效率。
19.可选的，所述安装板上还设有用于收纳刷杆的收纳盒，所述收纳盒靠近防尘板的一侧枢接有盖合收纳盒的盖板，所述盖板上设有供丝杆和导向杆穿设的穿设孔。
20.通过采用上述技术方案，收纳盒的设置，使得刷杆和刷毛在不使用时不易受到扬尘的污染而失去对防尘板的清理效率，提高了刷毛的使用寿命。
21.可选的，所述盖板远离防尘板的一侧固定连接有第一磁片，所述收纳盒的侧壁上固定连接有与第一磁片对应的第二磁片，所述第一磁片和第二磁片磁性连接。
22.通过采用上述技术方案，第一磁片和第二磁片互相磁性相吸，使得盖板盖合收纳盒后不易打开，提高了盖板盖合收纳盒的稳定性。
23.可选的，所述防尘板靠近侧斗的一侧设有喷淋管，所述喷淋管设于防尘板远离挡料板的一侧。
24.通过采用上述技术方案，喷淋管向侧斗内喷淋水雾，附着于侧斗上扬起的尘埃，使得尘埃的重量变大而掉落，提高了防尘板的防尘效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.防尘板盖住侧斗，使得灰尘不易进入驾驶室内对操作人员造成健康伤害，提高了摊铺机的安全性；
27.2.当防尘板上因附着尘埃而遮挡视线时，电机驱动丝杆转动从而带动固定于刷杆上的刷毛沿着防尘板的宽度方向滑移，将防尘板上的杂物刷下，保证了防尘板的清洁程度；
28.3.喷淋管向侧斗内喷淋水雾，附着于侧斗上扬起的尘埃，使得尘埃的重量变大而掉落，提高了防尘板的防尘效果。
附图说明
29.图1是本技术实施例中的一种摊铺机的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中的防尘板和收纳盒的爆炸示意图。
31.图3是本技术实施例中的收纳盒的爆炸示意图。
32.图4是本技术实施例中的刷杆和刷毛的俯视图。
33.图5是图4中a
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a向的剖视图。
34.附图标记说明：1、机体；11、驾驶室；12、侧斗；13、挡料板；2、防尘板；21、安装板；22、第一转动座；23、丝杆；24、电机；25、第二转动座；26、导向杆；27、刷杆；271、刷毛；272、第一部；273、连接部；2731、锁定槽；274、第二部；275、嵌设槽；276、滑移孔；28、收纳盒；281、盖板；2811、穿设孔；282、第一磁片；283、第二磁片；29、喷淋管；3、气缸；31、l型板；4、锁定组件；41、凸柱；42、压缩弹簧；43、拨块。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种摊铺机。参照图1，摊铺机包括机体1、侧斗12、安装板21和防尘板2。
37.机体1上安装有驾驶室11，侧斗12安装于机体1前侧用于接收从自卸卡车上倾倒的混合料。机体1上还安装有挡料板13，挡料板13位于驾驶室11和侧斗12之间，挡料板13的高度高于侧斗12，安装板21的数量为两个，两个安装板21分别枢接于挡料板13的两相对侧壁上，安装板21位于挡料板13的上侧。防尘板2的长度与安装板21相同，防尘板2的两侧分别固定连接于两个安装板21靠近另一安装板21的一侧且贴合。防尘板2为透明材料制成，此处以防尘板2为透明玻璃材质为例，使得用户可以透过防尘板2对侧斗12内进行观察。
38.挡料板13的两侧均转动连接有气缸3，此处以挡料板13上转动连接有l型板31，气缸3固定连接于l型板31远离转动处的侧壁上为例，两个气缸3的活塞杆分别一一对应转动连接于两个安装板21上，气缸3的活塞杆的转动处位于安装板21远离防尘板2的一侧，方便用户对防尘板2进行打开和关闭。
39.参照图2，两个安装板21靠近枢接处的一侧均固定连接有第一转动座22，两个第一转动座22位于安装板21靠近侧斗12的一侧，安装板21上还安装有丝杆23，此处以丝杆23为往复丝杆为例，丝杆23的两端分别穿设并转动连接于两个第一转动座22上，其中一个安装板21上固定连接有电机24，丝杆23固定连接于电机24上并随电机24的启动而转动。两个安装板21远离枢接处的一侧均固定连接有第二转动座25，两个第二转动座25位于安装板21靠近侧斗12的一侧，安装板21上还安装有导向杆26，导向杆26的两端分别穿设并转动连接于两个第二转动座25上，导向杆26与丝杆23平行设置。丝杆23上螺纹连接有刷杆27，刷杆27远离丝杆23的一端套设于导向杆26上，使得刷杆27沿着导向杆26和丝杆23的长度方向滑移。
刷杆27靠近防尘板2的一侧固定连接有刷毛271，刷毛271远离刷杆27的一侧抵接于防尘板2上，对防尘板2进行清理。
40.防尘板2远离枢接处的一侧设有贯穿防尘板2的喷淋管29，喷淋管29的开口朝向侧斗12内，对打开盖板281后进行卸料时的扬尘进行喷淋。
41.另一个未安装电机24的安装板21上固定连接有收纳盒28，收纳盒28位于安装板21靠近侧斗12的一侧，安装有收纳盒28的安装板21上的第一转动座22和第二转动座25位于收纳盒28内，收纳盒28靠近防尘板2的一侧设有开口，方便刷杆27进入收纳盒28内进行收纳。
42.收纳盒28靠近防尘板2的一侧枢接有盖板281，盖板281的枢接处位于收纳盒28靠近防尘板2的一侧，在重力作用下即可对收纳盒28内进行盖合。盖板281靠近收纳盒28的一侧设有穿设孔2811，穿设孔2811的数量为两个，两个穿设孔2811贯穿盖板281远离枢接处的一侧，使得丝杆23和导向杆26不易与盖板281发生干涉。
43.参照图2和图3，盖板281远离防尘板2的一侧固定连接有第一磁片282，第一磁片282嵌设于盖板281内，收纳盒28的侧壁上固定连接有第二磁片283，第二磁片283嵌设于收纳盒28的侧壁内，第一磁片282和第二磁片283对应，第一磁片282与第二磁片283磁性相吸，使得盖板281盖合收纳盒28后不易晃动。
44.参照图4和图5，刷杆27包括第一部272、第二部274和连接部273，第一部272、第二部274和连接部273均呈长条形设置，第一部272套设并螺纹连接于丝杆23上，第二部274套设并转动连接于导向杆26上，刷毛271粘接于连接部273靠近防尘板2的一侧，连接部273的两端分别安装于第一部272远离铰接处的一端和第二部274远离转动处的一端，方便对刷毛271进行拆卸。
45.第一部272和第二部274上均安装有锁定组件4，使得连接部273的两端可以从第一部272和第二部274上进行拆卸。
46.锁定组件4包括凸柱41、压缩弹簧42和拨块43。第一部272和第二部274靠近连接部273的一端设有嵌设槽275，嵌设槽275的开口朝向连接部273设置，嵌设槽275内嵌设有凸柱41和压缩弹簧42，压缩弹簧42的一端抵接于嵌设槽275的槽底，压缩弹簧42的另一端抵接于凸柱41靠近嵌设槽275的槽底的一侧，驱使压缩弹簧42向远离嵌设槽275的槽底方向移动。凸柱41呈长方体型设置，凸柱41远离嵌设槽275的槽底的一侧伸出嵌设槽275外，连接部273的两端均设有锁定槽2731，两个锁定槽2731的开口分别朝向第一部272和第二部274设置，锁定槽2731的形状与凸柱41相适配，两个凸柱41一一对应分别嵌设于两个锁定槽2731内，对连接部273进行安装。
47.拨块43安装于凸柱41靠近压缩弹簧42的一端，嵌设槽275的侧壁上设有滑移孔276，滑移孔276贯穿嵌设槽275远离防尘板2的一侧，拨块43穿设于滑移孔276内并伸出滑移孔276外，方便用户通过操作拨块43对凸柱41进行滑移。
48.本技术实施例一种摊铺机的实施原理为：卸料时，刷杆27位于收纳盒28内，打开气缸3，使得防尘板2转动，遮挡混合料倒入时引起的扬尘，打开喷淋管29，对混合料进行喷淋。当防尘板2因附着扬尘而视野遮挡时，打开电机24，丝杆23转动，刷杆27从收纳盒28内滑移出，盖板281在刷杆27的推离作用下转动，刷毛271沿防尘板2的宽度方向往复滑移，对防尘板2进行清理。刷毛271损坏时，握持拨块43将凸柱41嵌入嵌设槽275内，取出连接部273进行更换，新的连接部273的两端对准嵌设槽275，凸柱41在压缩弹簧42的作用下插入锁定槽
2731内进行锁定。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。