一种清雪抛雪装置的制作方法

1.本实用新型涉及除雪装置技术领域，具体涉及一种清雪抛雪装置。


背景技术：

2.抛雪机是重要的除雪装置，其工作不受积雪厚度影响，而广泛应用于积雪较厚或者常有暴雪天气的地区。抛雪机通过绞龙收集推送积雪，再通过叶片旋转，利用离心力进行抛雪。但是，目前的利用绞龙进行积雪的推送，容易造成积雪粘连成块，影响积雪的推送效果以及后续的抛雪效果；现有抛雪机的绞龙轴和抛雪叶片轴为两根轴且垂直分布，且两根轴之间的传动机构位于绞龙推送积雪的行程内，积雪内部的杂物影响两根轴的传动效果，同时两根轴整体强度不理想，使用寿命不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种清雪抛雪装置，以解决现有技术中目前的利用绞龙进行积雪的推送，容易造成积雪粘连成块，影响积雪的推送效果以及后续的抛雪效果；现有抛雪机的绞龙轴和抛雪叶片轴为两根轴且垂直分布，且两根轴之间的传动机构位于绞龙推送积雪的行程内，积雪内部的杂物影响两根轴的传动效果，同时两根轴整体强度不理想，使用寿命不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过螺旋交错分布切割叶片，在推送积雪的同时能够对积雪进行切割，防止积雪粘接成块，保证积雪推送效果和后续的抛雪效果；切割叶片和抛雪叶片同轴设置，整体强度大，不易受损，使用寿命长等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种清雪抛雪装置，包括承载箱，所述承载箱前侧为开口结构，且开口底部连接有刮板，所述承载箱内部转动安装有驱动轴，所述承载箱背侧设置有用于驱动所述驱动轴转动的驱动组件；
6.所述驱动轴中部外侧连接有抛雪叶片，所述驱动轴位于所述抛雪叶片两侧的外侧设置有切割叶片，所述切割叶片螺旋交错分布在所述驱动轴外侧，用于将积雪向所述抛雪叶片推送并对积雪进行切割；所述承载箱上表面连接有抛雪筒，所述抛雪筒与所述抛雪叶片相对应，用于配合所述抛雪叶片进行抛雪。
7.采用上述一种清雪抛雪装置，使用时，将所述承载箱连接在驱动车辆的前端，通过驱动车辆带动所述承载箱移动，通过所述刮板将地面的积雪铲入所述承载箱内部，通过所述驱动组件驱动所述驱动轴转动，所述切割叶片随着所述驱动轴转动，将积雪向所述抛雪叶片推送，所述抛雪叶片随着所述驱动轴转动，通过所述抛雪叶片将积雪将所述抛雪筒内部推送，利用离心力使积雪通过所述抛雪筒抛洒出去，实现清雪抛雪；通过所述切割叶片对积雪进行切割，防止积雪粘接成块，保证所述切割叶片对积雪的推送效果以及后续所述抛雪叶片对积雪的抛洒效果；所述切割叶片和所述抛雪叶片同轴设置，整体强度大，不易受损，使用寿命长。
8.作为优选，所述承载箱的内壁为弧形结构，且所述抛雪筒的内壁与所述承载箱的内壁相切。
9.作为优选，所述承载箱的开口处的上部连接有弧形挡板，所述弧形挡板位于所述抛雪叶片外侧。
10.作为优选，两片所述抛雪叶片之间连接有加强肋板。
11.作为优选，所述驱动组件包括驱动电机和从动链轮，所述驱动轴的任一端穿出所述承载箱且连接有所述从动链轮，所述驱动电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的端部连接有主动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮之间传动连接有链条。
12.作为优选，所述驱动电机和所述传动轴之间连接有安全联轴器。
13.作为优选，所述承载箱靠近所述从动链轮的外侧连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆位于所述主动链轮和所述从动链轮之间，所述弹性伸缩杆的伸缩端连接有u型架，所述u型架内部转动安装有张紧链轮，所述张紧链轮与所述链条相啮合，用于对所述链条进行张紧。
14.作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定板，所述固定板连接在所述承载箱外侧，且位于所述主动链轮和所述从动链轮之间，所述固定板表面连接有固定管，所述固定管一端开口另一端密封，所述固定管的密封端与所述固定板相连接，所述固定管的开口端连接有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有升降杆，所述升降杆外端与所述u型架相连接，所述升降杆内端伸入所述固定管内部且连接有升降块，所述升降块与所述固定管密封端之间连接有撑顶弹簧。
15.作为优选，所述升降杆和所述导向孔的截面均为方形，且所述升降杆和所述导向孔间隙配合。
16.有益效果在于：1、通过螺旋交错分布切割叶片，在推送积雪的同时能够对积雪进行切割，防止积雪粘接成块，保证积雪推送效果和后续的抛雪效果；
17.2、切割叶片和抛雪叶片同轴设置，整体强度大，不易受损，使用寿命长。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是图1的主视剖视图；
21.图3是图1的主视图；
22.图4是弹性伸缩杆的结构放大示意图。
23.附图标记说明如下：
24.1、承载箱；2、刮板；3、驱动轴；4、切割叶片；5、弧形挡板；6、抛雪叶片；61、加强肋板；7、驱动组件；71、驱动电机；72、安全联轴器；73、传动轴；74、张紧链轮；75、u型架；76、主动链轮；77、弹性伸缩杆；771、固定板；772、固定管；773、撑顶弹簧；774、升降块；775、导向板；776、升降杆；777、导向孔；78、链条；79、从动链轮；8、抛雪筒。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.参见图1
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图4所示，本实用新型提供了一种清雪抛雪装置，包括承载箱1，承载箱1前侧为开口结构，且开口底部连接有刮板2，承载箱1内部转动安装有驱动轴3，承载箱1背侧设置有用于驱动驱动轴3转动的驱动组件7；
27.驱动轴3中部外侧连接有抛雪叶片6，驱动轴3位于抛雪叶片6两侧的外侧设置有切割叶片4，切割叶片4螺旋交错分布在驱动轴3外侧，用于将积雪向抛雪叶片6推送并对积雪进行切割；承载箱1上表面连接有抛雪筒8，抛雪筒8与抛雪叶片6相对应，用于配合抛雪叶片6进行抛雪。
28.作为可选的实施方式，承载箱1的内壁为弧形结构，且抛雪筒8的内壁与承载箱1的内壁相切，这样设置，便于抛雪叶片6将积雪顺利送入抛雪筒8内部。
29.承载箱1的开口处的上部连接有弧形挡板5，弧形挡板5位于抛雪叶片6外侧，这样设置，通过弧形挡板5进行引导，使积雪能够随着抛雪叶片6的旋转进入抛雪筒8内部。
30.两片抛雪叶片6之间连接有加强肋板61，这样设置，能够提高抛雪叶片6的强度。
31.驱动组件7包括驱动电机71和从动链轮79，驱动轴3的任一端穿出承载箱1且连接有从动链轮79，驱动电机71的输出端连接有传动轴73，传动轴73的端部连接有主动链轮76，主动链轮76和从动链轮79之间传动连接有链条78，这样设置，能够在外部驱动驱动轴3转动，在进行积雪清理过程中，积雪不会对传动结构造成影响。
32.驱动电机71和传动轴73之间连接有安全联轴器72，这样设置，能够对传动轴73和驱动轴3进行保护，防止杂物阻挡切割叶片4造成传动轴73和驱动轴3受到较大扭矩而弯曲，有助于提高传动轴73和驱动轴3的使用寿命。
33.承载箱1靠近从动链轮79的外侧连接有弹性伸缩杆77，弹性伸缩杆77位于主动链轮76和从动链轮79之间，弹性伸缩杆77的伸缩端连接有u型架75，u型架75内部转动安装有张紧链轮74，张紧链轮74与链条78相啮合，用于对链条78进行张紧，这样设置，利用弹性伸缩杆77的弹力，使张紧链轮74撑顶链条78，实现链条78的弹性张紧，保证传动效果。
34.弹性伸缩杆77包括固定板771，固定板771连接在承载箱1外侧，且位于主动链轮76和从动链轮79之间，固定板771表面连接有固定管772，固定管772一端开口另一端密封，固定管772的密封端与固定板771相连接，固定管772的开口端连接有导向板775，导向板775表面贯穿设置有导向孔777，导向孔777内部滑动安装有升降杆776，升降杆776外端与u型架75相连接，升降杆776内端伸入固定管772内部且连接有升降块774，升降块774与固定管772密封端之间连接有撑顶弹簧773，这样设置，利用撑顶弹簧773的弹力使升降块774带动升降杆776在固定管772内部升降，实现弹性伸缩杆77的弹性伸缩。
35.升降杆776和导向孔777的截面均为方形，且升降杆776和导向孔777间隙配合，这样设置，能够防止升降杆776在导向孔777内部转动，保证张紧链轮74的角度不变，确保张紧链轮74与链条78准确啮合。
36.采用上述结构，使用时，将承载箱1连接在驱动车辆的前端，通过驱动车辆带动承
载箱1移动，通过刮板2将地面的积雪铲入承载箱1内部，通过驱动组件7驱动驱动轴3转动，切割叶片4随着驱动轴3转动，将积雪向抛雪叶片6推送，抛雪叶片6随着驱动轴3转动，通过抛雪叶片6将积雪将抛雪筒8内部推送，利用离心力使积雪通过抛雪筒8抛洒出去，实现清雪抛雪；通过切割叶片4对积雪进行切割，防止积雪粘接成块，保证切割叶片4对积雪的推送效果以及后续抛雪叶片6对积雪的抛洒效果；切割叶片4和抛雪叶片6同轴设置，整体强度大，不易受损，使用寿命长。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。