一种安全高稳定性道岔的制作方法

1.本实用新型涉及矿用安全设备领域，具体的说，是一种安全高稳定性道岔。


背景技术：

2.轨道运输在矿产运输中起着重要的作用，扳道器是轨道运输中不可缺少的重要设备，在轨道道岔处通过扳道器将尖轨向轨道的移动方向来解决轨道道岔处轨道车的前进方向。目前，在进行变道的过程中，副轨在移动的过程中，其移动至与主轨贴合的过程中，副轨与主轨之间容易存在一些砂石，进而造成副轨与主轨贴合不严，这样在矿车移动的过程中，容易出现矿车脱轨，从而造成安全事故的问题。目前，针对前述的问题，都是采用人工定期巡检来避免，这样人力浪费严重，并且可能因为认为疏忽而造成安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安全高稳定性道岔，以解决背景技术中提及的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：
5.一种安全高稳定性道岔，包括主轨和副轨，所述副轨与控制其移动的第一伸缩电机连接，所述副轨设置在所述主轨的内侧，所述副轨的一端设置有衔接段，所述衔接段朝向所述主轨内壁的一侧设置有与所述主轨内壁贴合的衔接面，所述衔接面与所述主轨之间设置有刮片，所述刮片的一端与所述主轨的内壁滑动接触，另一端穿过所述衔接段，所述衔接段上设置有用于所述刮片穿过的沿所述衔接段设置的位移通道，所述刮片与第二伸缩电机的伸缩端连接，所述第二伸缩电机的伸缩端与所述主轨的直线段平行。
6.作为优选的，所述主轨包括第一轨和第二轨，所述第二轨包括与所述第一轨平行的第一直轨，所述第一直轨的一端连接有弧形支轨，所述第一直轨沿着所述第一轨的延伸方向，还设置有与其平行的第二直轨，所述副轨包括设置在所述第一直轨和所述第二直轨之间的连接直轨，以及与所述弧形支轨弧度相同的衔接弧形轨，所述第一伸缩电机设置设置在所述主轨的外侧，且所述第一伸缩电机的伸缩杆穿过所述弧形支轨伸入所述主轨内侧且分别与所述连接直轨和所述衔接弧形轨连接。
7.进一步的，所述衔接面包括设置在所述衔接弧形轨上的与所述第一轨侧面匹配的水平面，以及设置在所述连接直轨上与所述弧形支轨匹配的弧形面。
8.更进一步的，所述第二伸缩电机设置在所述连接直轨与所述衔接弧形轨之间，且所述第二伸缩电机与所述第一伸缩电机的伸缩杆连接，所述刮片上设置有穿过通道，所述第二伸缩电机的伸缩端穿过所述穿过通道，所述穿过通道沿着所述刮片的长度延伸方向延伸，所述刮片的底面设置有软质刮网，所述软质刮网的底端与地面贴合，所述位移通道的高度大于所述刮片的厚度，所述第二伸缩电机的伸缩端上套设有电磁铁，所述电磁铁的吸附面与所述刮片的侧壁滑动接触，所述刮片是铁质刮片。
9.更进一步的，所述刮片设置有两条，分别穿过所述连接直轨和所述衔接弧形轨，所
述第二伸缩电机的伸缩端安装有分别有两个不同所述刮片贴合的所述电磁铁。
10.更进一步的，当所述弧形面与所述弧形支轨贴合时，所述连接直轨的两端分别与所述第一直轨以及所述第二直轨连接，所述水平面与所述第一轨贴合时，所述衔接弧形轨的弯曲弧度与所述弧形支轨的弯曲弧度相同。
11.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
12.在实际使用时，矿车运动到道岔的位置后，能够在主轨与副轨不同的状态下，沿着不同方向的轨道进行运动，通过控制第一伸缩电机，来让副轨移动，从而让轨道组合形成不同方向的轨道，在利用第一伸缩电机对副轨进行移动之前，控制第二伸缩电机的伸缩，进而让刮片在副轨的衔接段与主轨之间移动，从而利用刮片与地面的滑动接触，利用刮片将副轨与主轨之间的碎石等杂物从副轨与主轨之间拨开，从而有效的避免在副轨朝向主轨移动的过程中，因为副轨衔接段与主轨之间的杂物，而造成副轨与主轨难以贴合，造成主轨与副轨之间出现较大的缝隙，容易造成矿车在通过道岔时，出现脱轨的情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型刮片与副轨的安装结构示意图。
15.其中，1
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主轨、11
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第一轨、12
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第二轨、121
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第一直轨、122
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弧形支轨、123
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第二直轨、2
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副轨、21
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衔接段、22
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衔接面、23
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连接直轨、24
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衔接弧形轨、3
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第一伸缩电机、4
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刮片、5
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第二伸缩电机、6
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穿过通道、7
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软质刮网、8
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电磁铁。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.具体的，请参考图1以及图2所示的，一种安全高稳定性道岔，包括主轨1和副轨2，所述副轨2与控制其移动的第一伸缩电机3连接，所述副轨2设置在所述主轨1的内侧，所述副轨2的一端设置有衔接段21，所述衔接段21朝向所述主轨1内壁的一侧设置有与所述主轨1内壁贴合的衔接面22，所述衔接面22与所述主轨1之间设置有刮片4，所述刮片4的一端与所述主轨1的内壁滑动接触，另一端穿过所述衔接段21，所述衔接段21上设置有用于所述刮片4穿过的沿所述衔接段21设置的位移通道，所述刮片4与第二伸缩电机5的伸缩端连接，所述第二伸缩电机5的伸缩端与所述主轨1的直线段平行。
23.这样，在实际使用时，矿车运动到道岔的位置后，能够在主轨1与副轨2不同的状态下，沿着不同方向的轨道进行运动，通过控制第一伸缩电机3，来让副轨2移动，从而让轨道组合形成不同方向的轨道，在利用第一伸缩电机3对副轨2进行移动之前，控制第二伸缩电机5的伸缩，进而让刮片4在副轨2的衔接段21与主轨1之间移动，从而利用刮片4与地面的滑动接触，利用刮片4将副轨2与主轨1之间的碎石等杂物从副轨2与主轨1之间拨开，从而有效的避免在副轨2朝向主轨1移动的过程中，因为副轨2衔接段21与主轨1之间的杂物，而造成副轨2与主轨1难以贴合，造成主轨1与副轨2之间出现较大的缝隙，容易造成矿车在通过道岔时，出现脱轨的情况出现。
24.进一步的，所述主轨1包括第一轨和第二轨，所述第二轨包括与所述第一轨平行的第一直轨，所述第一直轨的一端连接有弧形支轨，所述第一直轨沿着所述第一轨的延伸方向，还设置有与其平行的第二直轨，所述副轨2包括设置在所述第一直轨和所述第二直轨之间的连接直轨，以及与所述弧形支轨弧度相同的衔接弧形轨，所述第一伸缩电机3设置设置在所述主轨1的外侧，且所述第一伸缩电机3的伸缩杆穿过所述弧形支轨伸入所述主轨1内侧且分别与所述连接直轨和所述衔接弧形轨连接。
25.再者，所述衔接面22包括设置在所述衔接弧形轨上的与所述第一轨侧面匹配的水平面，以及设置在所述连接直轨上与所述弧形支轨匹配的弧形面。
26.同时，所述第二伸缩电机5设置在所述连接直轨与所述衔接弧形轨之间，且所述第二伸缩电机5与所述第一伸缩电机3的伸缩杆连接，所述刮片4上设置有穿过通道6，所述第二伸缩电机5的伸缩端穿过所述穿过通道6，所述穿过通道6沿着所述刮片4的长度延伸方向延伸，所述刮片4的底面设置有软质刮网，所述软质刮网的底端与地面贴合，所述位移通道的高度大于所述刮片4的厚度，所述第二伸缩电机5的伸缩端上套设有电磁铁，所述电磁铁的吸附面与所述刮片4的侧壁滑动接触，所述刮片4是铁质刮片4。
27.所述刮片4设置有两条，分别穿过所述连接直轨和所述衔接弧形轨，所述第二伸缩电机5的伸缩端安装有分别有两个不同所述刮片4贴合的所述电磁铁。
28.并且，当所述弧形面与所述弧形支轨贴合时，所述连接直轨的两端分别与所述第一直轨以及所述第二直轨连接，所述水平面与所述第一轨贴合时，所述衔接弧形轨的弯曲
弧度与所述弧形支轨的弯曲弧度相同。
29.这样，在利用刮片4进行清洁时，当第一伸缩电机3运行时，电磁铁断开对刮片4的吸附作用，从而能够让第二伸缩电机5的伸缩端沿着刮片4上设置的穿过通道6移动，并且刮片4能够在衔接段21上的位移通道内伸缩。当需要利用刮板进行清洁时，只需要连通电磁铁，让电磁铁对刮片4吸附，这样在第二伸缩电机5的伸缩端移动的过程中，能够让刮片4跟随第二伸缩电机5的伸缩端移动稳定的移动。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。