一种洗碗机喷淋臂及洗碗机的制作方法

1.本发明属于洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机喷淋臂以及具有该喷淋臂的洗碗机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一款优秀的产品也逐步进入人们的生活中，而喷淋器作为洗碗机的关键零部件之一，直接影响到餐具能否洗干净。
3.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，能够减轻劳动强度，提高工作效率，增进清洁卫生。现有家用洗碗机一般具有旋转喷淋式的喷淋头，所述喷淋头设有一个腔体，腔体顶部带有一组喷淋孔，通过高压水流喷射到餐具上进行洗涤，由于喷淋头的喷淋孔的角度是固定，虽然喷淋头是旋转的，但是在不借助第三方结构来提供动力或者额外增加喷淋臂的情况下，仅能实现要么逆时针洗，或者要么顺时针洗的一种。不能实现既能顺时针喷淋洗、又能逆时针喷淋洗的功能，增加了出现死角的概率。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种洗碗机喷淋臂，可以实现喷淋臂的正反交替旋转，有效实现了无死角清洗，清洗全面彻底，实现了更佳的清洗效果。
6.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：一种洗碗机喷淋臂，包括：至少一个第一喷淋支臂，其上开设有多个第一喷淋口，所述第一喷淋支臂喷射出的喷淋水流的反作用力可推动所述喷淋臂正向旋转；至少一个第二喷淋支臂，其上开设有多个第二喷淋口，所述第二喷淋支臂喷射出的喷淋水流的反作用力可推动所述喷淋臂反向旋转；分配腔，其与所述第一喷淋支臂和第二喷淋支臂连通；分配器，其可移动的位于所述分配腔内，用于将流入所述分配腔的水流交替分配给所述第一喷淋支臂和第二喷淋支臂，实现所述喷淋臂的正反交替旋转。
7.进一步的，所述分配腔上开设有与所述第一喷淋支臂连通的第一通口和与所述第二喷淋支臂连通的第二通口；所述分配器具有可封闭所述第一通口和第二通口的移动体。
8.进一步的，所述分配器还具有分配支架，所述分配支架上设有用于容纳所述移动体的、且径向延伸的限位部。
9.进一步的，所述移动体在流入所述分配腔的水流的推动下在所述限位部内向外移动、且封闭所述第一通口或第二通口。
10.进一步的，在所述分配腔的底面上设有用于所述移动体向内移动的导槽，所述移动体在所述导槽内向内移动时带动所述分配支架旋转。
11.进一步的，当关闭供应给所述分配腔的水流后，所述移动体沿所述导槽向内移动回位、且带动所述分配支架旋转；当提供供应给所述分配腔的水流后，所述移动体在流入所述分配腔的水流的推动下在所述限位部内向外移动、且封闭所述第一通口或第二通口。
12.进一步的，所述分配腔与洗碗机的喷淋管路连通，在所述喷淋管路内设有开关阀，通过控制所述开关阀的动作，实现所述分配器在所述分配腔内的旋转，实现所述喷淋臂的正反交替旋转。
13.进一步的，所述导槽的内外方向上的一端与所述第一通口位于同一径向上、另一端与第二通口位于同一径向上。
14.进一步的，所述导槽在向内的方向上向下倾斜设置。
15.进一步的，所述喷淋臂还包括与所述分配腔连通、且用于为所述分配腔提供水流的转筒，所述转筒与所述分配腔的底面中心处固定连接。
16.进一步的，所述分配腔与所述第一喷淋支臂之间设有第一整流腔，所述分配腔与所述第二喷淋支臂之间设有第二整流腔，所述第一整流腔和第二整流腔位于所述分配腔的外侧。
17.进一步的，所述第一整流腔和第二整流腔邻接设置。
18.进一步的，所述分配支架上还设有径向延伸的导流部，相邻的所述导流部和限位部之间的夹角与相邻的所述第一通口和第二通口所对应的圆心角相等。
19.进一步的，所述分配腔的底面中心开设有入水口，所述分配支架上设有用于将所述入水口流入的水流向所述限位部方向引流的引流板，所述引流板位于所述入水口的上方。
20.进一步的，所述分配支架上设有连接邻接的所述导流部和限位部的多块支撑板，多块所述支撑板位于所述分配腔的底面上。
21.进一步的，所述引流板为向外且向上延伸的倾斜板。
22.进一步的，所述移动体为球形，在所述限位部的内侧设有用于所述移动体向内移动限位的弧形板。
23.基于上述的喷淋臂，还提供一种具有上述喷淋臂的洗碗机，可以实现喷淋臂的正反交替旋转，有效实现了无死角清洗，清洗全面彻底，实现了更佳的清洗效果。
24.一种洗碗机，包括：洗涤腔，在所述洗涤腔内设上述喷淋臂。
25.进一步的，还包括喷淋管路，其为所述喷淋臂提供水流，控制所述喷淋管路的开闭来实现所述喷淋臂的正反交替旋转。
26.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过设置分配器，将流入所述分配腔的水流交替分配给所述第一喷淋支臂和第二喷淋支臂，在喷淋水流的反向作用下，实现所述喷淋臂的正反交替旋转，进而带动第一喷淋支臂和第二喷淋支臂正反交替转动，使得洗碗机洗涤腔内被多角度喷淋，有效实现了无死角清洗，清洗全面彻底；同时有利于使水流喷射到远处，达到最大冲刷力，实现洗碗机更加高效的喷淋清洗效果。
27.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1 为本发明所提出的一种洗碗机喷淋臂的一个实施例的结构示意图；图2为图1中另一角度的结构示意图；图3为图2中分配腔的顶面去除后的结构示意图；图4为图3中分配腔处的放大结构示意图；图5为图4中移动体去除后的结构示意图；图6为图5中分配腔处的放大结构示意图；图7为图5中分配支架去除后的结构示意图；图8为图7中分配腔处的放大结构示意图；图9为分配器的结构示意图；图10为图9另一角度的结构示意图；图11为图9中分配支架的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近喷淋臂旋转轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.参见图1-图11，本发明所提出的一种洗碗机喷淋臂的一个实施例，一种洗碗机喷淋臂100，喷淋臂100可旋转的设在洗碗机的洗涤腔内，喷淋臂100包括：第一喷淋支臂10、第二喷淋支臂20、与第一喷淋支臂10和第二喷淋支臂20连通的分配腔30、设在分配腔30内的分配器40；在第一喷淋支臂10上开设有多个第一喷淋口11，多个第一喷淋口11中至少设有一个倾斜设置，且倾斜方向不通过喷淋臂100的旋转轴，第一喷淋支臂10上的多个第一喷淋口11喷射出的喷淋水流，给予第一喷淋支臂10反作用力，可以推动喷淋臂100正向旋转。在第二喷淋支臂20上开设有多个第二喷淋口21，多个第二喷淋口21中至少设有一个倾斜设置，且倾斜方向不通过喷淋臂100的旋转轴，第二喷淋支臂20上的多个第二喷淋口21喷射出
的喷淋水流，给予第二喷淋支臂20反作用力，可以推动喷淋臂100反向旋转。为了实现喷淋臂100的正反交替旋转，设置分配器40可旋转移动的位于分配腔30内，通过分配器40可旋转移动将流入分配腔30的水流交替分配给第一喷淋支臂10和第二喷淋支臂20，在水流分配到第一喷淋支臂10时，水流不流入第二喷淋支臂20，水流流入第一喷淋支臂10内，并从多个第一喷淋口11喷射出喷淋水流，喷淋水流给予第一喷淋支臂10反作用力，进而推动喷淋臂100正向旋转；之后分配器40将水流分配到第二喷淋支臂20，并从多个第二喷淋口21喷射出喷淋水流，喷淋水流给予第二喷淋支臂20反作用力，进而推动喷淋臂100反向旋转。
34.通过设置分配器40，将流入分配腔30的水流交替分配给第一喷淋支臂10和第二喷淋支臂20，在喷淋水流的反向作用下，实现喷淋臂100的正反交替旋转，进而带动第一喷淋支臂10和第二喷淋支臂20正反交替转动，使得洗碗机洗涤腔内被多角度喷淋，有效实现了无死角清洗，清洗全面彻底；同时有利于使水流喷射到远处，达到最大冲刷力，实现洗碗机更加高效的喷淋清洗效果。
35.本实施例中，参见图1所示，喷淋臂100设有对称设置的两个第一喷淋支臂10和对称设置的两个第二喷淋支臂20，两个第一喷淋支臂10和两个第二喷淋支臂20均相对于喷淋臂100的旋转轴线对称设置。
36.在其他实施例中，喷淋臂100可以设置更多的第一喷淋支臂10和第二喷淋支臂20，各喷淋支臂也要满足相对于喷淋臂100的旋转轴线对称设置，这样可以保证喷淋支臂的重心落在旋转轴线上，进一步保证喷淋臂100旋转时平稳不晃动。
37.本实施例中，参见图6和图8所示，分配腔30上开设有与第一喷淋支臂10连通的第一通口311和与第二喷淋支臂20连通的第二通口312；分配器40具有可封闭第一通口311和第二通口312的移动体41，在移动体41封闭第一通口311后，分配腔30中的水流通过第二通口312，进入第二喷淋支臂20内，并通过多个第二喷淋口21喷淋水流，同时喷淋水流的反作用力推动喷淋臂100反向旋转；在移动体41封闭第二通口312后，分配腔30中的水流通过第一通口311，进入第一喷淋支臂10内，并通过多个第一喷淋口11喷淋水流，同时喷淋水流的反作用力推动喷淋臂100正向旋转。
38.参见图8-图11所示，分配器40还具有分配支架42，分配支架42上设有限位部421，限位部421用于容纳移动体41，限位部421沿分配器40的径向延伸。限位部421用于限定移动体41的移动轨迹，保证移动体41在水流的推动下的定向移动，移动体41在流入分配腔30的水流的推动下在限位部421内向外移动，直至移动体41封闭第一通口311或第二通口312，水流给予移动体41径向向外的推动力，移动体41被第一通口311或第二通口312挡止，不能继续向外移动。通过设置限位部421，用于限定移动体41在水流的推动下的向外移动路径，保证移动体41在水流的推动下可以封闭第一通口311或第二通口312；这样要求在水流进入分配腔30之前，分配器40上的限位部421在径向上对应第一通口311或第二通口312，使得移动体41在限位部421向外移动，可以封闭第一通口311或第二通口312。
39.本实施例中，喷淋臂100设有对称设置的两个第一喷淋支臂10和对称设置的两个第二喷淋支臂20，第一喷淋支臂10和第二喷淋支臂20交替设置，设有两个第一通口311和两个第二通口312，第一通口311和第二通口312也交替设置，设置分配器40具有两个移动体41和两个限位部421，实现两个第一通口311或两个第二通口312同时被封闭。
40.参见图8所示，为了实现分配器40的自动旋转，在分配腔30的底面32上设有导槽
321，移动体41可移动的位于导槽321内，移动体41在导槽321内向内移动时带动分配支架42旋转。导槽321在向内的方向上向下倾斜设置，使得移动体41在导槽321内具有向内移动的趋势。在关闭供应给分配腔30的水流后，水流作用在移动体41上径向向外的力消失，使得移动体41沿导槽321向内回位，导槽321为弧形设置或倾斜设置，也就是导槽321为非径向设置，使得移动体41带动分配支架42旋转。如在移动体41位于导槽321外侧时，封闭第一通口311，在移动体41移动到导槽321内侧回位时，限位部421径向对应的应该是第二通口312，这样在提供供应给分配腔30的水流后，移动体41在限位部421的限定下向外移动并封闭第二通口312，实现交替封闭第一通口311和第二通口312，或者说是，水流交替供应给第二喷淋支臂20和第一喷淋支臂10。
41.设置导槽321的内外方向上的一端与第一通口311位于同一径向上、另一端与第二通口312位于同一径向上； 保证了如移动体41在脱离对于第一通口311的封闭后或者在第一通口311封闭时，移动体41位于导槽321的外端；在移动体41沿导槽321向内移动回位后，限位部421径向对应的是第二通口312；使得在提供供应给分配腔30的水流后，移动体41在限位部421的限定下向外移动、并封闭第二通口312；在移动体41再次向内移动回位，带动分配支架42旋转后，限位部421径向对应的是第一通口311。
42.分配腔30的底面32上的导槽321的数量与第一通口311和第二通口312之和相等，相邻设置导槽321的外端分别对应第一通口311和第二通口312，导槽321的外端和内端之间对应的圆心角，与导槽321相邻的第一通口311和第二通口312所对应的圆心角相等。
43.在初始状态下，移动体41位于限位部421的内侧，当提供供应给分配腔30的水流后，移动体41在流入分配腔30的水流的推动下在限位部421内向外移动、且封闭第一通口311或第二通口312；如限位部421径向对应的是第二通口312，则移动体41封闭第二通口312，那么水流通过第一通口311，进入第一喷淋支臂10内，并通过多个第一喷淋口11喷淋水流，同时喷淋水流的反作用力推动喷淋臂100正向旋转；当关闭供应给分配腔30的水流后，移动体41沿导槽321向内移动回位、且带动分配支架42旋转，在移动体41移动到导槽321的内端，此时移动体41也位于限位部421的内侧，限位部421径向对应的是第一通口311；再次提供供应给分配腔30的水流后，移动体41在限位部421的限定下向外移动、并封闭第一通口311；那么水流通过第二通口312，进入第二喷淋支臂20内，并通过多个第二喷淋口21喷淋水流，同时喷淋水流的反作用力推动喷淋臂100反向旋转；再次供应给分配腔30的水流后，移动体41再次向内移动回位，带动分配支架42旋转后，限位部421径向对应的是第二通口312；实现喷淋臂100的正反交替旋转。
44.优选的，在洗碗机上设有喷淋管路用于为分配腔30提供水流，在喷淋管路上设有用于控制喷淋管路开闭的开关阀，控制控制开关阀的开闭，实现分配器40在分配腔30内的旋转，来实现喷淋臂100的正反交替旋转。移动体41优选设置为球体，便于移动体41在径向的滚动；在限位部421的内侧设有弧形板，弧形板用于移动体41向内移动的限位，当移动体41向内移动到弧形板时，移动体41不能继续向内移动，动体41向内移动到位。
45.分配腔30具有侧壁面31、底面32和顶面，在侧壁面31上开设有第一通口311和第二通口312，在底面32上设有多条导槽321，在底面32的中心开设有入水口322，水流通过入水口322流入分配腔30内。为了实现喷淋臂100的安装和旋转，喷淋臂100还包括与分配腔30连通的转筒50，转筒50用于为分配腔30提供水流，转筒50为中空结构，转筒50上端与入水口
322连接固定。
46.在移动体41封闭第一通口311后，为了使得分配腔30内的水流更加顺畅的到达没有被封闭的第二通口312，在分配支架42上还设有径向延伸的导流部422，用于将导流部422为下扣的槽形，用于将流入分配腔30内的水流向第二通口312方向引流，有利于保证对于第二喷淋支臂20的水流供应，保证喷射水流对于洗涤腔内餐具的冲洗。
47.相邻的导流部422和限位部421之间的夹角与相邻的第一通口311和第二通口312所对应的圆心角相等，也就是保证在移动体41向内移动且推动分配支架42转动后，可以使得导流部422和限位部421所应对的通口改变，导流部422和限位部421的数量之和与第一通口311和第二通口312的数量之和相等。
48.移动体41封闭第一通口311或第二通口312，需要流入分配腔30的水流持续给予移动体41径向向外的冲击力；在分配支架42上设有用于将入水口322流入的水流向限位部421方向引流的引流板423，引流板423位于入水口322的上方；水流通过入水口322向上喷射流入分配腔30内，通过入水口322向上喷射的部分水流喷射到引流板423上，使得水流向限位部421方向流动，进而推动移动体41沿限位部421向外移动，使得移动体41封闭第一通口311或第二通口312；另一部分通过入水口322向上喷射的水流，沿导流部422向没有被封闭的第一通口311或第二通口312流动，并进入第一喷淋支臂10或第二喷淋支臂20，进行喷淋；而沿限位部421方向流动的水流，在喷射到移动体41和分配腔30的侧壁面31后，也流入没有被封闭的第一通口311或第二通口312。引流板423为向外且向上延伸的倾斜板，使得喷射到引流板423上的水流被引导。
49.分配支架42上设有连接邻接的导流部422和限位部421的多块支撑板424，多块支撑板424位于分配腔30的底面上；设置支撑板424，用于支撑分配支架42，有利于实现分配支架42的平稳旋转。
50.分配腔30与第一喷淋支臂10之间设有第一整流腔60，分配腔30与第二喷淋支臂20之间设有第二整流腔70，第一整流腔60和第二整流腔70位于分配腔30的外侧，第一整流腔60和第二整流腔70交替邻接设置。第一喷淋支臂10和第二喷淋支臂20为中空结构。分配腔30为圆形，第一整流腔60和第二整流腔70为包覆在分配腔30外侧的环形结构，第一整流腔60在周向的尺寸大于第一喷淋支臂10的内腔宽度，第一通口311的尺寸远小于第一喷淋支臂10的内腔宽度，通过设置第一整流腔60，有利于将流出第一通口311的水流在第一整流腔60处存积整流，一是在第一喷淋支臂10不喷淋时，水流推动移动体41封闭第一通口311之前，会有少量水流流出第一通口311，流入第一整流腔60内，使得水流不会喷射出第一喷淋支臂10；二是在第一喷淋支臂10喷淋时，流出第一通口311的水流先到达第一整流腔60内整流，再流入第一喷淋支臂10内喷淋，有利于喷淋水流的平稳，有利于喷淋臂100旋转的平稳。第二整流腔70在周向的尺寸大于第二喷淋支臂20的内腔宽度，第二通口312的尺寸远小于第二喷淋支臂20的内腔宽度，第二整流腔70具有第一整流腔60相同作用。
51.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。