一种低能耗装配式窗台结构的制作方法

1.本技术涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种低能耗装配式窗台结构。


背景技术：

2.窗台指的是托着窗框的平面部分，其作用是排除沿窗面留下的雨水，防止雨水渗入墙身且沿窗缝渗入室内，同时避免雨水污染外墙面。窗台有许多使用的材质，有使用木材、石材或水泥做成的，也有使用大理石、花岗石或人造石来制成。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，一般使用大理石、花岗石或人造石来制成的窗台，其底部一般都会与墙体进行固定，一旦这些窗台出现了裂痕，甚至有所损坏，便不得不进行更换，否则很容易因为大理石、花岗石的硬度对人体造成损伤。但想要对窗台进行更换，就得将与窗台底部固定的墙体打碎才能将窗台取出更换，如此一来便十分地费时费力，还会破坏原来固定窗台的墙体。


技术实现要素：

4.为了便于对窗台进行更换，本技术提供一种低能耗装配式窗台结构。
5.本技术提供的一种低能耗装配式窗台结构采用如下的技术方案：
6.一种低能耗装配式窗台结构，包括墙体和台体，所述台体的底面固定有插柱，所述墙体的顶面开设有插槽，所述台体通过所述插柱与所述墙体的所述插槽插接配合，所述墙体的一侧设置有拉柱，所述墙体的侧面开设有与所述拉柱相适配的拉槽，所述拉槽与所述插槽相连通，所述拉柱的一端穿过所述拉槽并延伸至所述插槽内，所述拉柱位于所述插槽内的外周面固定有卡接块，所述插柱位于所述插槽内的侧面开设有与所述卡接块相适配的卡接槽，所述卡接槽贯穿所述插柱靠近所述拉柱的端面，所述卡接块通过所述拉柱的滑动与所述卡接槽卡接。
7.通过采用上述技术方案，使用者先将台体的插柱对准墙体的插槽插入，然后移动拉柱，通过拉柱上的卡接块与插柱上的卡接槽卡接，从而使拉柱与插柱固定，从而使得墙体与台体固定，当使用者想要将台体取出时，只需移动拉柱，使拉柱上的卡接块脱离卡接槽，从而使得拉柱与插柱分离，此时墙体即与台体脱离固定，便可将台体取出并进行更换。
8.可选的，所述墙体内开设有第一限位槽，所述第一限位槽与所述插槽相连通，所述第一限位槽与所述拉槽相互远离，所述拉柱位于所述插槽内的一端延伸至所述第一限位槽内并固定有限位板，所述限位板位于所述第一限位槽内，且所述限位板的直径大于所述拉柱的直径。
9.通过采用上述技术方案，第一限位槽与限位板的设置，可对拉柱在墙体内的移动进行限位，避免拉柱的移动行程过大而使得拉柱脱离墙体。
10.可选的，所述墙体且位于所述第一限位槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定于所述第一限位槽的槽底、另一端固定于所述限位板。
11.通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置，可将拉柱在被使用者移动后进行回弹，
从而便于拉柱上的卡接块与插柱上的卡接槽进行卡接，便于墙体与台体的快速固定。
12.可选的，所述插柱的外周面固定有限位环，所述墙体内开设有第二限位槽，所述限位环位于所述第二限位槽内且有滑动的空间，且所述限位环通过所述拉柱的移动与所述墙体且位于所述第二限位槽的内侧壁抵接。
13.通过采用上述技术方案，限位环的设置，可便于对拉柱在墙体内的移动进行限位，避免拉柱的移动行程过大而使得拉柱与墙体脱离。
14.可选的，所述墙体且位于所述插槽的内侧壁设置有导向套筒，所述导向套筒的内侧壁与所述插柱滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，导向套筒的设置，可减少插柱与墙体之间的摩擦，使得插柱能更快地插入，便于墙体与台体的快速固定。
16.可选的，所述导向套筒的外周面固定有固定环，所述固定环位于所述墙体内并与所述墙体固定。
17.通过采用上述技术方案，固定环的设置，便于对导向套筒进行限位，避免导向套筒因插柱的取出而被带出墙体。
18.可选的，所述卡接块远离所述限位板的一端的安装有拉环。
19.通过采用上述技术方案，拉环的设置，便于使用者能快速地对拉柱进行移动，从而便于使用者快速地将墙体与台体进行固定。
20.可选的，所述台体的棱边设置为圆弧状。
21.通过采用上述技术方案，棱边圆弧状的设置，便于对使用者进行保护，避免使用者因台体的尖棱而受伤。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.使用者先将台体的插柱对准墙体的插槽插入，然后移动拉柱，通过拉柱上的卡接块与插柱上的卡接槽卡接，从而使拉柱与插柱固定，从而使得墙体与台体固定，当使用者想要将台体取出时，只需移动拉柱，使拉柱上的卡接块脱离卡接槽，从而使得拉柱与插柱分离，此时墙体即与台体脱离固定，便可将台体取出并进行更换；
24.2.导向套筒的设置，可减少插柱与墙体之间的摩擦，使得插柱能更快地插入，便于墙体与台体的快速固定。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种低能耗装配式窗台结构的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例一种低能耗装配式窗台结构的内部结构示意图。
27.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
28.附图标记说明：1、墙体；11、插槽；12、导向套筒；13、固定环；14、拉槽；15、放置槽；16、第一限位槽；17、卡接槽；18、第二限位槽；2、台体；21、插柱；22、插块；3、拉柱；31、拉环；32、卡接块；33、限位板；34、复位弹簧；35、限位环。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种低能耗装配式窗台结构。参照图1，一种低能耗装配式窗台
结构包括墙体1和用于盖设墙体1顶部的台体2，台体2的横截面积大于墙体1的横截面积，且台体2的棱边设置为圆弧状，如此设置可用于更好地对安装台体2的使用者进行保护。
31.参照图2，台体2的底面固定有插柱21，插柱21的数量为两个，两插柱21分别位于墙体1的同一个侧面，墙体1的顶面开设有与插柱21相对应的插槽11，台体2通过插柱21与墙体1的插槽11插接配合。
32.参照图2，墙体1且位于插槽11的内侧壁固定连接有导向套筒12，插柱21与导向套筒12的内侧壁滑动连接，墙体1内还固定有固定环13，导向套筒12的外周面固定于固定环13的内环侧，导向套筒12的设置一方面可对插柱21的插入进行导向，另一方面可减少插柱21与墙体1之间的摩擦，使得台体2能与墙体1快速地进行固定，而固定环13的设置可用于固定导向套筒12的位置，避免导向套筒12随着插柱21的取出而被带出墙体1，同时也可让导向套筒12能在墙体1内固定得更为稳定。
33.参照图2，墙体1的侧面开设有拉槽14，拉槽14与插槽11相连通，墙体1内还开设有第一限位槽16，第一限位槽16与插槽11相连通，第一限位槽16位于插槽11远离拉槽14的一侧，墙体1且位于拉槽14内滑动连接有拉柱3，拉柱3位于插柱21下方，拉柱3的一端穿过拉槽14、插槽11并延伸至第一限位槽16内、另一端转动连接有拉环31，墙体1且开设有拉槽14的侧面还开设有放置槽15，放置槽15的数量为两个且分别于拉槽14相通，拉柱3且固定有拉环31的一端穿过拉槽14并延伸至放置槽15内，如此设置可便于使用者将拉柱3拉出。
34.参照图2和图3，拉柱3靠近插柱21的外周面固定有卡接块32，卡接块32的竖截面呈l形，插柱21远离台体2的一端固定有插块22，插块22的截面面积小于插柱21的截面面积，插块22靠近拉柱3的外周面开设有与卡接块32相适配的卡接槽17，卡接槽17贯穿插块22靠近拉柱3的端面，且卡接块32通过拉柱3的移动与卡接槽17卡接。
35.参照图2，第一限位槽16槽口的内径与拉柱3的直径相适配，第一限位槽16内滑动连接有限位板33，限位板33的直径大于拉柱3的直径，拉柱3位于第一限位槽16内的一端与限位板33同轴固定连接，限位板33远离拉柱3的侧面固定有复位弹簧34，复位弹簧34远离限位板33的一端固定于第一限位槽16的槽底。
36.参照图2和图3，墙体1内还开设有第二限位槽18，第二限位槽18与拉槽14相连通，拉柱3的外周面固定有限位环35，限位环35位于第二限位槽18内，限位环35可通过拉柱3的移动与墙体1且位于第二限位槽18的内侧壁抵接。
37.本技术实施例一种低能耗装配式窗台结构的实施原理为：当使用者需要将墙体1与台体2进行固定时，先通过拉环31将拉柱3拉出，拉柱3同步向远离墙体1的方向移动，此时限位环35通过拉柱3的移动与第二限位槽18的内侧壁抵接，而限位板33同步向靠近插柱21的方向移动，导致复位弹簧34处于拉伸状态。
38.此时便可将台体2放置于墙体1上，并将插柱21对准墙体1的插槽11插入，插柱21穿过导向套筒12并伸至墙体1内，且插块22位于卡接块32的一侧，此时将拉环31松开，复位弹簧34进行复位，并带动限位板33向复位弹簧34的方向移动，拉柱3同步向复位弹簧34的方向移动，卡接块32同步向复位弹簧34的方向移动，并卡接至插块22的卡接槽17内，即完成墙体1与台体2的固定。
39.当使用者需要取出台体2时，只需将拉环31拉出，拉柱3向远离墙体1的方向移动，卡接块32同步移动并脱离卡接槽17，然后将台体2取出即可。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。