1.本实用新型涉及一种聚烯烃底背地毯。
背景技术：
2.拼接地毯在使用中表现出低弹性和高尺寸稳定性得益于地毯内部的特殊结构，从而使其有非常小的横向以及纵向收缩膨胀，在使用过程中可抗热冲击和耐湿气。
3.该特殊结构是以玻璃纤维为基础的结构。现有技术地毯通常包括簇绒层、底基布、背胶层、pvc复合层ⅰ、玻璃纤维层、pvc复合层ⅱ、弹力隔音层、pvc复合层ⅲ，绒头层与底基布固定连接，底基布与背胶层固定连接，背胶层与pvc复合层ⅰ固定连接pvc复合层ⅰ与玻璃纤维层固定连接，玻璃纤维层与pvc复合层ⅱ固定连接，pvc复合层ⅱ与弹力隔音层固定连接，弹力隔音层与pvc复合层ⅲ固定连接，弹力隔音层为带孔的棉絮片材，绒头层、底基布、背胶层、pvc复合层ⅰ、玻璃纤维层、pvc复合层ⅱ、弹力隔音层、pvc复合层ⅲ依次排列。这种结构中玻璃纤维层总是被置于地毯的中间位置，虽然在使用阶段发挥了较好的支撑作用，避免地毯变形和热收缩，但是在地毯使用的最后阶段即更换阶段，换下的老旧地毯作为废物处理时面临较大的技术问题。
4.该技术问题在于玻璃纤维层无法剥离，即使剥离、会存在玻璃纤维层断裂的情况，相比于其它回收物质，玻璃纤维的回收存在较大的作业风险、也会增加处理废物的成本。撕裂玻璃纤维而产生的粉尘具对于人体呼吸系统有一定的破坏性，另外在粉尘触及皮肤后可以引起类似过敏的反应，因而工人在处理地毯中的玻璃纤维时有较高的作业风险。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是如降低在回收地毯时完整的剥离玻璃纤维层，由此得到一种便于回收操作的聚烯烃底背地毯。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该聚烯烃底背地毯包括簇绒层、基布层、聚烯烃硬质衬底层、发泡缓冲层、第一无纺布层、网格玻璃纤维中间层和第二无纺布层，所述簇绒层固定基布层上，所述聚烯烃硬质衬底层位于基布层下方，所述基布层与聚烯烃硬质衬底层之间通过粘结剂固定连接，所述发泡缓冲层位于聚烯烃硬质衬底层下方并且发泡缓冲层与聚烯烃硬质衬底层之间固定连接，所述第一无纺布层位于网格玻璃纤维中间层的上方，所述第二无纺布层位于网格玻璃纤维中间层的下方，所述第一无纺布层和第二无纺布层都通过粘结剂与网格玻璃纤维中间层固定连接，所述第一无纺布层位于发泡缓冲层下方并且第一无纺布层与发泡缓冲层固定连接。
7.在本技术方案中玻璃纤维中间层被第一无纺布层和第二无纺布层包裹，而且玻璃纤维中间层位于整个地毯的底部，功能上仍然能向整个地毯提供支撑作用，促使地毯整体维持低弹性和高尺寸稳定性。但是在本技术方案中维持地毯的低弹性和高尺寸稳定性的结构还有聚烯烃硬质衬底层，该聚烯烃硬质衬底层可是现有技术中的聚丙烯片材或者聚乙烯片材，聚烯烃硬质衬底层的结构强度远远高于玻璃纤维的结构强度，因此，本技术方案中地
毯整体低弹性和高尺寸稳定性的特点有大幅提高。
8.当回收地毯时只需要从发泡缓冲层上剥离第一无纺布层，那样网格玻璃纤维中间层与第一无纺布层、第二无纺布层作为一个整体被剥离，避免了网格玻璃纤维中间层上的玻璃纤维被撕裂。
9.网格玻璃纤维中间层置于地毯的底部位置其另一个作用在于提供防滑能力,而且有第二无纺布层的保护,隐藏了网格玻璃纤维中间的玻璃纤维、不至于其暴露在外部。网格玻璃纤维中间向整个地毯提供防滑作用主要通过增加地毯表面的粗糙程度，为此，所述网格玻璃纤维中间层的网格呈菱形，网格玻璃纤维中间在维持一定的结构强度的同时最大程度的在地毯底部提供了使得地毯表面更加粗糙的结构。
10.发泡缓冲层可采用现有技术中的发泡硅胶或热塑性弹性体tpe材料，为了使发泡缓冲层与网格玻璃纤维中间层建立更为牢固稳定的连接关系。最优的技术手段是增加发泡缓冲层与网格玻璃纤维中间层的连接面。由于本技术方案中网格玻璃纤维中间层被两层无纺布包裹，因此促使无纺布顺着网格玻璃纤维中间层的表面轮廓分布后发泡缓冲层与网格玻璃纤维中间层之间的连接关系就可以达到最大。由此，在本技术方案的改进中，所述第一无纺布层顺着网格玻璃纤维中间层的表面轮廓分布，所述发泡缓冲层通过第一无纺布层嵌入到网格玻璃纤维中间层的网格中。
11.网格玻璃纤维中间层朝向地毯底部的该面，所述第二无纺布层顺着网格玻璃纤维中间层的表面轮廓分布，这样便于在地毯底部的表面形成基于网格玻璃纤维中间层的表面轮廓特征的轮廓特征，发挥网格玻璃纤维中间层在整体上的防滑功能。
12.本实用新型采用上述技术方案：聚烯烃底背地毯结构优化，通过改变网格玻璃纤维中间层的分布位置和优化包裹结构，使得网格玻璃纤维中间层间接与其它部位连接，回收处理时只需剥离其外部的无纺布即可完整的剥离玻璃纤维，彻底消除作业风险。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。
14.图1为本实用新型一种聚烯烃底背地毯的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种聚烯烃底背地毯的网格玻璃纤维中间层的结构示意图。
具体实施方式
16.如图1、2所示，聚烯烃底背地毯包括簇绒层1、基布层2、聚烯烃硬质衬底层3、发泡缓冲层4、第一无纺布层5、网格玻璃纤维中间层6和第二无纺布层7。在重力作用方向上，簇绒层1、基布层2、聚烯烃硬质衬底层3、发泡缓冲层4、第一无纺布层5、网格玻璃纤维中间层6和第二无纺布层7从上至下依次分布。簇绒层1固定基布层2上，聚烯烃硬质衬底层3位于基布层2下方，基布层2与聚烯烃硬质衬底层3之间通过粘结剂固定连接。发泡缓冲层4位于聚烯烃硬质衬底层3下方并且发泡缓冲层4与聚烯烃硬质衬底层3之间固定连接，该固定连接是基于发泡缓冲层4的自身粘性而获得粘结连接。第一无纺布层5位于网格玻璃纤维中间层6的上方，第二无纺布层7位于网格玻璃纤维中间层6的下方，第一无纺布层5和第二无纺布层7都通过粘结剂与网格玻璃纤维中间层6固定连接，第一无纺布层5位于发泡缓冲层4下方并且第一无纺布层5与发泡缓冲层4固定连接。网格玻璃纤维中间层6的网格8呈菱形。第一
无纺布层5顺着网格玻璃纤维中间层6的表面轮廓分布，所以第一无纺布层5的表面轮廓与网格玻璃纤维中间层6的表面轮廓相似，在第一无纺布层5表面形成凹凸结构。第一无纺布层5在下凹处伸入在网格玻璃纤维中间层6的网格8中，所以在发泡缓冲层4发泡定型后发泡缓冲层4通过第一无纺布层5嵌入到网格玻璃纤维中间层6的网格8中。第二无纺布层7也顺着网格玻璃纤维中间层6的表面轮廓分布，所以第二无纺布层7的表面轮廓与网格玻璃纤维中间层6的表面轮廓相似，在第二无纺布层7表面形成凹凸结构。
17.本实施例在使用后可获得以下特性：
[0018][0019]
不难看出,本实施例的聚烯烃底背地毯在网格玻璃纤维中间层剥离强度的指标中明显好于现有技术中的地毯,虽然需要花费较大外力才能剥离,但是网格玻璃纤维中间层以整体方式被剥离,不会产生玻璃纤维撕裂的情况。另外，在低弹性指标方面，本实施例的聚烯烃底背地毯优势更明显，这主要得益于聚烯烃硬质衬底层的支撑功能。
技术特征：
1.一种聚烯烃底背地毯，其特征在于：所述聚烯烃底背地毯包括簇绒层(1)、基布层(2)、聚烯烃硬质衬底层(3)、发泡缓冲层(4)、第一无纺布层(5)、网格玻璃纤维中间层(6)和第二无纺布层(7)，所述簇绒层(1)固定基布层(2)上，所述聚烯烃硬质衬底层(3)位于基布层(2)下方，所述基布层(2)与聚烯烃硬质衬底层(3)之间通过粘结剂固定连接，所述发泡缓冲层(4)位于聚烯烃硬质衬底层(3)下方并且发泡缓冲层(4)与聚烯烃硬质衬底层(3)之间固定连接，所述第一无纺布层(5)位于网格玻璃纤维中间层(6)的上方，所述第二无纺布层(7)位于网格玻璃纤维中间层(6)的下方，所述第一无纺布层(5)和第二无纺布层(7)都通过粘结剂与网格玻璃纤维中间层(6)固定连接，所述第一无纺布层(5)位于发泡缓冲层(4)下方并且第一无纺布层(5)与发泡缓冲层(4)固定连接。2.根据权利要求1所述聚烯烃底背地毯，其特征在于：所述网格玻璃纤维中间层(6)的网格(8)呈菱形。3.根据权利要求2所述聚烯烃底背地毯，其特征在于：所述第一无纺布层(5)顺着网格玻璃纤维中间层(6)的表面轮廓分布，所述发泡缓冲层(4)通过第一无纺布层(5)嵌入到网格玻璃纤维中间层(6)的网格(8)中。4.根据权利要求2所述聚烯烃底背地毯，其特征在于：所述第二无纺布层(7)顺着网格玻璃纤维中间层(6)的表面轮廓分布。
技术总结
本实用新型公开了一种聚烯烃底背地毯，该聚烯烃底背地毯包括簇绒层、基布层、聚烯烃硬质衬底层、发泡缓冲层、第一无纺布层、网格玻璃纤维中间层和第二无纺布层。聚烯烃底背地毯结构优化，通过改变网格玻璃纤维中间层的分布位置和优化包裹结构，使得网格玻璃纤维中间层间接与其它部位连接，回收处理时只需剥离其外部的无纺布即可完整的剥离玻璃纤维，彻底消除作业风险。业风险。业风险。
技术研发人员：窦秀峰 应灵巧
受保护的技术使用者：浙江东方星月地毯产业有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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