一种围护构件无缝安装结构的制作方法

1.本技术涉及围护构件安装的领域，尤其是涉及一种围护构件无缝安装结构。


背景技术：

2.门窗是建筑物组成的一部分，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，不同构件有不同的设计要求，例如要求具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。随着人们生活水平的提高和加工制造业的不断发展，各式各样的门窗在人们生活中的应用越来越广泛，也对门窗的设计提出了一些新的要求，节能要求就是其中之一。寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。关于门窗密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。
3.目前，公告号为cn211258238u的中国实用新型专利公开了一种门窗安装用上下槽机构，包括分别安装在窗洞口顶部和窗洞口底部的上槽体和下槽体；上槽体槽口向下，下槽体槽口向上，上槽体与下槽体之间围成的空间用于安装门窗体，门窗体包括门窗框与安装在门窗框上的门窗扇；下槽体上设有用于与门窗体底部相接触的安装面；门窗体的顶部与上槽体的顶板之间留有间隙；下槽体的前侧设有立板，立板上开设有排水孔，下槽体上还安装有位于排水孔前侧的第三密封条。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为围护构件外框与墙体之间连接不紧密，容易因围护构件外框变形而墙体之间出现缝隙，存在影响围护构件密闭性的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少因围护构件外框变形而墙体之间出现缝隙而从围护构件缝隙处损失的热量，本技术提供一种围护构件无缝安装结构。
6.本技术提供的一种围护构件无缝安装结构，采用如下的技术方案：
7.一种围护构件无缝安装结构，包括两组锚固机构和两组连接机构，两组所述锚固机构分别预埋于窗洞口顶部和窗洞口底部，其中一组连接机构设置在窗洞口顶部且与预埋于窗洞口顶部的锚固机构固定连接，另一组所述连接机构设置在窗洞口底部且与预埋于窗洞口底部的锚固机构固定连接，所述连接机构与墙体固定连接。
8.通过采用上述技术方案，将锚固机构预埋于窗洞口顶部和窗洞口底部，利用锚固机构将两连接机构分别固定连接在窗洞口顶部与窗洞口底部，降低连接机构使用过程中发生形变的概率，从而减小连接机构与墙体之间出现间隙的可能，进而提高围护构件的保温效果。通过将连接机构与墙体固定连接，提高围护构件与墙体连接的紧密性，从而提高围护构件的保温效果。
9.可选的，所述锚固机构包括连接板和多个预埋于墙体内的锚固件，所述连接板为长方体薄板，所述锚固件为圆柱体结构，所述锚固件长度方向的一端开设有螺纹孔，多个所述锚固件均沿连接板长度方向与其垂直固定连接，多个所述锚固件等间隔设置，所述连接板上开设有多个与锚固件对应的通孔，多个所述通孔均与其对应的锚固件的螺纹孔连通，
所述连接板嵌设在墙体内且与墙体固定连接，所述连接板远离墙体的一端与墙体靠近窗洞口的一端平齐。
10.通过采用上述技术方案，利用连接板将多个锚固件连接在一起，对锚固件进行预埋时，可以将多个锚固件同时埋入墙体，操作简便，无需对锚固件的埋设进行校准，提高对锚固件预埋时的工作效率。
11.可选的，所述锚固件的外壁上固定连接有多根固定杆，所述固定杆垂直于锚固件的切线方向。
12.通过采用上述技术方案，利用固定杆增大锚固件与墙体的接触面积，从而提高锚固件与墙体连接的稳定性，使锚固机构与墙体连接更加稳定。
13.可选的，所述连接机构包括连接体和多个第一螺栓，所述连接体为长方体结构，所述连接体高度方向的一端开设有连接槽，所述连接槽沿连接体的长度方向开设，所述连接体远离连接槽的一端与连接板抵接，多个所述第一螺栓均穿过连接槽底部与锚固件螺纹连接，相邻两个所述锚固件中的一个锚固件与第一螺栓连接，所述连接体靠近连接板的一端垂直固定连接有四块插接板，四块所述插接板分别沿连接体靠近连接板一端的四条边线设置，相邻两块所述插接板固定连接，所述插接板插接在墙体内。
14.通过采用上述技术方案，利用第一螺栓与锚固件的连接对连接体与连接板进行固定，使连接体与连接板紧密连接贴合，提高围护构件安装结构的密闭性。通过在连接体靠近墙体一端固定连接插接板，插接板远离连接体的一端插接在墙体内，进一步提高连接体与墙体连接的密闭性与稳定性。
15.可选的，所述连接槽内设置有两个卡接件，所述卡接件为三棱柱结构，所述卡接件垂直固定连接在连接槽宽度方向两端的侧壁之间，所述卡接件的一个侧壁与连接槽底壁固定连接，两个所述卡接件分别位于靠近连接槽长度方向两端的位置，两个所述卡接件之间卡接有槽体，所述槽体的槽口朝向远离墙体的方向，所述槽体内穿设有多个第二螺栓，所述第二螺栓与锚固件螺纹连接，所述槽体的槽口内滑动连接有窗扇。
16.通过采用上述技术方案，利用第二螺栓与锚固件的连接对槽体与连接体进行固定，两卡接件之间形成锲型间隙，槽体在第二螺栓的拉力作用下向间隙缩小的方向移动，提高槽体与连接体之间连接的紧密型，减少热量损失从而提高围护构件安装结构的保温效果。
17.可选的，两所述连接体之间卡接有两根侧框，两根所述侧框分别位于靠近连接体长度方向两端的位置，所述侧框插接在卡接件与连接槽侧壁之间的间隙内，两所述侧框相背离的一侧与墙体固定连接。
18.通过采用上述技术方案，在两连接体之间卡接两根侧框，提高安装结构整体的稳定性。利用侧框对门扇与窗洞口之间的间隙进行封闭，提高围护构件安装结构的密闭性。
19.可选的，所述连接体靠近长度方向一端的侧壁上开设有注胶孔，所述注胶孔位于两卡接件之间。
20.通过采用上述技术方案，利用注胶孔向连接体与槽体之间的间隙内灌注密封胶，密封胶具有隔热的效果，从而提高安装结构的保温效果以及连接体与槽体连接的紧密型，降低连接体与槽体之间缝隙处的热量损失，节约能源。
21.可选的，所述连接体远离注胶孔一端的侧壁上开设有注胶排气孔，所述注胶排气
孔位于两卡接件之间。
22.通过采用上述技术方案，在连接体远离注胶孔一端的侧壁上开设有注胶排气孔，使密封胶在连接体与槽体之间的缝隙中分布均匀，降低凝固后的胶体中出现气泡的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将锚固机构预埋于窗洞口顶部和窗洞口底部，利用锚固机构将两连接机构分别固定连接在窗洞口顶部与窗洞口底部，降低连接机构使用过程中发生形变的概率，从而减小连接机构与墙体之间出现间隙的可能，进而提高围护构件的保温效果；
25.2.通过利用连接板将多个锚固件连接在一起，对锚固件进行预埋时，可以将多个锚固件同时埋入墙体，操作简便，无需对锚固件的埋设进行校准，提高对锚固件预埋时的工作效率；
26.3.通过在连接体靠近长度方向一端的侧壁上开设注胶孔，利用注胶孔向连接体与槽体之间的间隙内灌注密封胶，密封胶具有隔热的效果，从而提高连接体的保温效果以及连接体与槽体连接的紧密型，降低连接体与槽体之间缝隙处的热量损失，节约能源。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例锚固机构和连接机构部分的结构示意图。
29.附图标记说明：100、墙体；110、窗洞口；200、锚固机构；210、连接板；220、锚固件；230、固定杆；300、连接机构；310、连接体；311、连接槽；312、插接板；313、注胶孔；314、注胶排气孔；320、第一螺栓；330、卡接件；400、槽体；500、第二螺栓；600、侧框；700、窗扇。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种围护构件无缝安装结构。参照图1，一种围护构件无缝安装结构包括两组锚固机构200，其中一组锚固机构200预埋于窗洞口110顶部，另一组锚固机构200预埋与窗洞口110底部。两锚固机构200远离墙体100的一端均固定连接有连接机构300，通过利用锚固机构200将两连接机构300分别固定连接在窗洞口110顶部与窗洞口110底部，降低连接机构300使用过程中发生形变的概率，从而减小连接机构300与墙体100之间出现间隙的可能，进而提高围护构件的保温效果。两连接机构300均与墙体100固定连接，通过将连接机构300与墙体100固定连接，提高围护构件与墙体100连接的紧密性，从而进一步提高围护构件的保温效果。连接机构300远离锚固机构200的一侧均固定连接有槽体400，槽体400的槽口朝向远离墙体100的方向，槽体400的槽口内滑动连接有窗扇700。两连接机构300之间卡接有两根相对设置的侧框600，两根侧框600分别位于窗扇700两侧的位置，两侧框600相背离的一侧与墙体100固定连接。通过在两连接机构300之间卡接两根侧框600，提高安装结构整体的稳定性。利用侧框600对门扇与窗洞口110之间的间隙进行封闭，提高围护构件安装结构的密闭性。
32.参照图1和图2，锚固机构200包括连接板210，连接板210为长方体薄板，连接板210延其长度方向等间隔垂直固定连接有多个锚固件220。锚固件220为圆柱体结构，锚固件220
长度方向的一端开设有螺纹孔，连接板210上开设有多个与锚固件220对应的通孔，多个通孔均与其所对应锚固件220的螺纹孔连通，连接板210嵌设在墙体100内且与墙体100固定连接，连接板210远离墙体100的一端与墙体100靠近窗洞口110的一端平齐。利用连接板210将多个锚固件220连接在一起，对锚固件220进行预埋时，可以将多个锚固件220同时埋入墙体100，操作简便，无需对锚固件220的埋设进行校准，提高对锚固件220预埋时的工作效率。
33.参照图1和图2，锚固件220的外壁上固定连接有多根固定杆230，固定杆230垂直于锚固件220的切线方向。利用固定连接在锚固件220外壁上的多根固定杆230增大锚固件220与墙体100的接触面积，从而提高锚固件220与墙体100连接的稳定性，使锚固机构200与墙体100连接更加稳定。
34.参照图2，连接机构300包括连接体310，连接体310为长方体结构，连接体310高度方向的一端开设有连接槽311，连接槽311沿连接体310的长度方向开设，连接体310远离连接槽311的一端与连接板210抵接。连接槽311底部延其长度方向穿设有多个第一螺栓320，第一螺栓320穿过连接体310与锚固件220螺纹连接，相邻两个锚固件220中的一个锚固件220与第一螺栓320连接。利用第一螺栓320与锚固件220的连接对连接体310与连接板210进行固定，使连接体310与连接板210紧密连接贴合，提高围护构件安装结构的密闭性。
35.参照图2，连接体310靠近连接板210的一端垂直固定连接有四块插接板312，四块插接板312分别沿连接体310靠近连接板210一端的四条边线设置，相邻两块插接板312固定连接，插接板312插接在墙体100内。通过插接在墙体100内的插接板312进一步提高连接体310与墙体100连接的密闭性与稳定性。
36.参照图1和图2，连接槽311内设置有两个卡接件330，卡接件330为三棱柱结构，卡接件330垂直固定连接在连接槽311宽度方向两端的侧壁之间，卡接件330的一个侧壁与连接槽311底壁固定连接，两个卡接件330分别位于靠近连接槽311长度方向两端的位置。槽体400卡接在两卡接件330之间，槽体400内穿设有多个第二螺栓500，第二螺栓500与锚固件220螺纹连接。利用第二螺栓500与锚固件220的连接对槽体400与连接体310进行固定，两卡接件330之间形成锲型间隙，槽体400在第二螺栓500的拉力作用下向间隙缩小的方向移动，提高槽体400与连接体310之间连接的紧密型，从而提高围护构件安装结构的保温效果。侧框600插接在卡接件330与连接槽311侧壁之间的间隙内。
37.参照图1和图2，连接体310靠近长度方向一端的侧壁上开设有注胶孔313，注胶孔313位于两卡接件330之间。利用注胶孔313向连接体310与槽体400之间的间隙内灌注密封胶，密封胶具有隔热的效果，从而提高连接体310的保温效果以及连接体310与槽体400连接的紧密型，降低连接体310与槽体400之间缝隙处的热量损失，节约能源。
38.参照图1和图2，连接体310远离注胶孔313一端的侧壁上开设有注胶排气孔314，注胶排气孔314位于两卡接件330之间。通过在连接体310远离注胶孔313一端的侧壁上开设有注胶排气孔314，使密封胶在连接体310与槽体400之间的缝隙中分布均匀，降低凝固后的胶体中出现气泡的可能。
39.本技术实施例一种围护构件无缝安装结构的实施原理为：在围护构件安装时，将两组锚固机构200分别预埋进窗洞口110顶部和窗洞口110底部的墙体100中，利用第一螺栓320将连接机构300与预埋机构固定连接，通过利用锚固机构200将两连接机构300分别固定连接在窗洞口110顶部与窗洞口110底部，降低连接机构300使用过程中发生形变的概率，从
而减小连接机构300与墙体100之间出现间隙的可能，进而提高围护构件的保温效果。通过利用第二螺栓500与锚固件220的连接对槽体400与连接体310进行固定，两卡接件330之间形成锲型间隙，槽体400在第二螺栓500的拉力作用下向间隙缩小的方向移动，提高槽体400与连接体310之间连接的紧密型，从而进一步提高围护构件安装结构的保温效果。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。