一种沙发靠背结构的制作方法

1.本实用新型涉及沙发领域，尤其涉及一种沙发靠背结构。


背景技术：

2.沙发是软装家具的一种，可以给人们提供舒适的休憩位置，为人们所喜爱，广泛应用在人们的家居生活当中。
3.现有的沙发靠背一般木架开料或金属件制成，不但重量大、成本高、费人工，而且组装麻烦，结构设计不合理，与其他部件的连接稳定性差，还缺少沙发面套防脱设计，具有很大的局限性。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种沙发靠背结构。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.一种沙发靠背结构，包括靠背板本体，靠背板本体的左右两侧分别设置有用以对侧板结构进行限位的防翻转变形结构，靠背板本体的左右两侧还间隔布置有若干个用以连接侧板结构的过孔，靠背板本体的下端设置有面套吊紧挂条，面套吊紧挂条的尖端设置有防脱条。
7.进一步地，靠背板本体的板面中部还间隔布置有若干个吊紧安装孔。
8.进一步地，靠背板本体的板面中部间隔布置有若干个加强盲孔，加强盲孔的横截面从靠背板本体的外侧向靠背板本体的内侧方向逐渐缩小。
9.进一步地，若干个加强盲孔横纵布置，若干个吊紧安装孔横纵布置，且吊紧安装孔与加强盲孔交错设置。
10.进一步地，沙发靠背结构整体为一体成型的吹塑件。
11.进一步地，面套吊紧挂条沿着靠背板本体的长度方向设置；防脱条沿着面套吊紧挂条的长度方向设置，防脱条的横截面呈水滴状。
12.进一步地，防翻转变形结构设置在靠背板本体的上端左右两侧。
13.进一步地，防翻转变形结构包含楔形凹部与楔形凸部，楔形凸部设置在楔形凹部的内侧方向，侧板结构的上端置于楔形凹部内，且侧板结构的上端内侧抵靠在楔形凸部的外侧。
14.进一步地，靠背板本体的上端还设置有支撑凸台，支撑凸台设置在两个防翻转变形结构之间，支撑凸台与两个防翻转变形结构形成一字形支撑体。
15.进一步地，靠背板本体的正面与靠背板本体的背面在过孔位置处均设置与过孔相连通的正面凹陷与背面凹陷。
16.综上，本实用新型提供的沙发靠背结构具有如下技术效果：
17.1)该装置结构设计合理，整体为一体成型的吹塑件，在保证强度的情况下，重量
轻，成本低廉；
18.2)该装置通过在靠背板本体的左右两侧分别设置防翻转变形结构，还通过在靠背板本体的左右两侧布置过孔，不但提高靠背板本体与侧板结构的连接稳定性，还能减少吹塑成型的靠背板本体的厚度和重量；
19.3)该装置通过在靠背板本体的下端设置面套吊紧挂条与防脱条可以有效避免沙发面套脱落；
20.4)该装置通过在靠背板本体的板面中部布置吊紧安装孔，方便吊紧孔吊紧沙发面套及沙发软包，实现不同的外观需求；
21.5)该装置通过在靠背板本体的板面中部布置加强盲孔，提高靠背板本体的强度。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的背面结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例的侧视示意图；
25.图4为本实用新型实施例图3的局部构造示意图。
26.图5为本实用新型实施例的使用状态示意图。
27.图6为本实用新型实施例图5的局部构造示意图。
28.其中，附图标记含义如下：
[0029]1‑
靠背板本体，2
‑
防翻转变形结构，21
‑
楔形凹部，22
‑
楔形凸部，3
‑
过孔，4
‑
面套吊紧挂条，5
‑
防脱条，6
‑
吊紧安装孔，7
‑
加强盲孔，8
‑
支撑凸台， 9
‑
正面凹陷，10
‑
背面凹陷；
[0030]
a
‑
侧板结构。
具体实施方式
[0031]
为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
[0034]
参阅图1
‑
图6，本实用新型公开了一种沙发靠背结构，包括靠背板本体 1，靠背板本体1的左右两侧分别设置有用以对侧板结构进行限位的防翻转变形结构2，靠背板本体1的左右两侧还间隔布置有若干个用以连接侧板结构的过孔3，靠背板本体1的下端设置有面套吊紧挂条4，面套吊紧挂条4 的尖端设置有防脱条5；传统工艺中靠背板本体1上设置预埋螺母，该装置通过在靠背板本体1上设置过孔3，在相配合的侧板结构上设置预埋螺母，可以减少吹塑成型的靠背板本体的厚度和重量。
[0035]
在本实施例中，靠背板本体1的板面中部还间隔布置有若干个吊紧安装孔6，吊紧
安装孔6利于靠背板本体1与其他零部件的连接。
[0036]
在本实施例中，靠背板本体1的板面中部间隔布置有若干个加强盲孔7，加强盲孔7的横截面从靠背板本体1的外侧向靠背板本体1的内侧方向逐渐缩小；由于沙发靠背结构整体采用吹塑工艺制作，进而其具有中空内腔，与实心的沙发靠背相比，具有重量低、所需原材料少的优点，另一方面，为了保证沙发靠背结构的强度，通过设置加强盲孔7，提高靠背板本体1的硬度，当其靠背板本体1受到外部物体挤压时，不容易发生形变；加强盲孔7的横截面从靠背板本体1的外侧向靠背板本体1的内侧方向逐渐缩小可以在靠背板本体1的空腔形成螺旋体，螺旋体可以进一步增强靠背板本体1的硬度。
[0037]
在本实施例中，若干个加强盲孔7横纵布置，若干个吊紧安装孔6横纵布置，且吊紧安装孔6与加强盲孔7交错设置，可以保证靠背板本体1 的强度。
[0038]
在本实施例中，沙发靠背结构整体为一体成型的吹塑件，与实心的沙发靠背相比，通过吹塑工艺制作的沙发靠背结构具有重量低、所需原材料少的优点。
[0039]
在本实施例中，面套吊紧挂条4沿着靠背板本体1的长度方向设置；防脱条5沿着面套吊紧挂条4的长度方向设置，防脱条5的横截面呈水滴状；沙发面套挂接在靠背板本体1上，并吊紧在面套吊紧挂条4上，面套吊紧挂条4与水滴状的防脱条5相互配合，有效防止沙发面套脱落。
[0040]
在本实施例中，防翻转变形结构2设置在靠背板本体1的上端左右两侧，有利于在侧板结构外侧再挂接不同尺寸的支撑零部件，从而可以得到不同尺寸的沙发靠背，灵活性好。
[0041]
在本实施例中，防翻转变形结构2包含楔形凹部21与楔形凸部22，楔形凸部22设置在楔形凹部21的内侧方向，侧板结构的上端置于楔形凹部 21内，且侧板结构的上端内侧抵靠在楔形凸部22的外侧；防翻转变形结构 2对侧板结构起到限位的作用。
[0042]
在本实施例中，靠背板本体1的上端还设置有支撑凸台8，支撑凸台8 设置在两个防翻转变形结构2之间，支撑凸台8与两个防翻转变形结构2 形成一字形支撑体；支撑凸台8对沙发面套起到支撑的作用，为了减少原材料的使用，减轻整体重量，靠背板本体1的厚度很薄，支撑凸台8的厚度大于靠背板本体1的厚度，支撑凸台8可以保证沙发靠背结构整体具有一定的厚度。
[0043]
在本实施例中，靠背板本体的正面与靠背板本体的背面在过孔位置处均设置与过孔相连通的正面凹陷9与背面凹陷10，正面凹陷9用于匹配侧板结构上的限位凸起，正面凹陷9起到限位的作用，背面凹陷用于容置与侧板结构相连接的螺栓，避免螺栓突出。
[0044]
本实用新型的安装过程如下：将两个侧板结构分别置于靠背板本体1 的左右两侧，侧板结构的上端置于楔形凹部21内，且侧板结构的上端内侧抵靠在楔形凸部22的外侧，完成侧板结构的定位；锁紧螺丝穿过过孔3与侧板结构上的第一预埋螺母螺纹连接在一起，从而将靠背板本体1与侧板结构连接在一起。
[0045]
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。