一种顶置吊耳式木塑移门的制作方法

1.本实用新型涉及木塑吊装门领域，具体是一种顶置吊耳式木塑移门。


背景技术：

2.木塑门是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是替代传统木材的绿色环保新型材料。
3.由于木塑材料的加工工艺特点，造成其木塑门的内部存在与其截面形状相适应的型腔，其挤出成型的特点，使得型腔的延伸方向一般是与木门板材的长度方向是对应的，也就是直立方向，所以在木塑门的顶侧端面无法装配组件，所以传统的木塑移动木门的吊耳都是两边夹，在两侧使用螺栓贯穿侧面木塑门板固定在吊耳两铁片之间，这种方法影响了门板图案的完整性，给门板的设计和安装带来麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种顶置吊耳式木塑移门，它将吊耳安装在吊装木方的顶侧端面上，固定更加结实可靠稳固，安装灵活方便。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种顶置吊耳式木塑移门，包括木塑门板，所述门板的顶侧设有向下延伸的安装槽，所述门板的能够在安装槽内暴露开口的型腔内插入有固定木方，所述固定木方与门板通过沿门板宽度方向延伸的下定位销销接；所述安装槽内设有与其大小相对应的吊装木方，所述吊装木方，所述吊装木方的顶侧与门板的顶侧齐平，所述吊装木方与固定木方通过竖直延伸的固定螺钉固定连接。
7.所述木塑门板的横截面上设置等距分布的型腔，所述型腔之间设有竖直延伸的纵向内筋，所述安装槽的槽底设有位置与型腔相对应的凹槽，使安装槽底的纵向内筋向上凸起为齿形结构，所述吊装木方的底侧设有与凹槽相对应的插块，所述插块用于插入凹槽内。
8.所述门板左右两侧的上部设有左右贯通的上固定孔，所述上固定孔内设有上定位销，所述上定位销贯穿上定位孔并穿入沉槽的左右侧壁。
9.所述吊装木方顶侧端面的的左右边缘处对称的设有沉孔，所述沉孔的槽底设有向下延伸贯穿吊装木方的内固定孔，所述固定螺钉贯穿的设置在沉孔内，所述固定螺钉的下部向下固定在门板上。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.本改进采用顶置式的吊耳结构，将铁片定位在门板的上截面，消除了门板图案的不完整的影响，让门板的布局更加连贯，不存在明显的衔接缝隙。同时，吊耳在门板的上截面，可以根据安装需要，调整安装在顶侧截面上的吊耳的位置，也可以根据需要增加或减少吊耳的数量。
附图说明
12.附图1是本实用新型的示意图。
13.附图中所示标号：
14.1、门板；2、型腔；3、纵向内筋；4、安装槽；5、固定木方；6、下定位销；7、凹槽；8、吊装木方；9、插块；10、沉孔；11、上定位销；12、固定螺钉。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
16.实施例1：一种顶置吊耳式木塑移门
17.具体结构包括：
18.门板1，所述门板1为挤出成型的木塑门板1，在其截面上具有型腔2，且通过竖直延伸的纵向内筋3将型腔2分隔；
19.所述门板1的上侧设置矩形的安装槽4，所述安装槽4居中设置，且其左右边侧距离门板1的边侧为一个型腔2的距离，最好不超过两个型腔2，从而获得一个较大的，与门板1宽度相适应略窄的安装槽4。
20.基于门板1为木塑板材，故其安装槽4的槽底端面也为一排型腔2和纵向内筋3间隔分布的结构，所述安装槽4槽底的左右最外侧的两个型腔2内设有与型腔2截面大小相适应的固定木方5，所述固定木方5活动插入安装槽4槽底的左右最外侧的型腔2内，
21.所述门板1左右两侧的中部设有下固定孔，下固定孔内设有下定位销6，所述固定木方5通过下定位销6固定与门板1限位固定；
22.所述安装槽4的槽底设有等距排列的凹槽7，所述凹槽7设置于门板1的型腔2位置，从而使纵向内筋3向上凸起为齿形结构，便于实现固定，更加结实和稳固。
23.所述安装槽4内配合有与其形状对应的吊装木方8，所述吊装木方8的顶侧端面与门板1的顶侧端面齐平，所述吊装木方8的底侧设有与凹槽7相对应的插块9，所述插块9用于插入凹槽7内；
24.所述吊装木方8顶侧端面的的左右边缘处对称的设有沉孔10，所述门板1 左右两侧的上部位于沉孔10范围内设有左右贯通的上固定孔，所述上固定孔内设有上定位销11，所述上定位销11贯穿上定位孔并穿入沉槽的左右侧壁，实现对门板1和吊装木方8的固定。
25.所述沉孔10的槽底设有向下延伸贯穿吊装木方8的内固定孔，内部贯穿有固定螺钉12，通过固定螺钉12实现吊装木方8与固定木方5的固定，结合固定木方5底部与门板1的固定，从而实现吊装木方8与门板1的双重固定，使得整个门板1结构更加稳固，具有更长的使用寿命。
26.生产工艺如下：
27.1)门板1横截面铣槽，向内深入2cm，铣去门板1纵向内筋3的两侧带型腔2的板料；
28.2)取木方按照门板1纵向筋的尺寸位置，给木方开槽，形成齿状排列的凹槽7，可以顺利的卡入门板1纵向筋；
29.3)吊装木方8定位开孔为内固定孔，用固定螺钉12定在固定木方5上；
30.4)门板1截面内筋喷胶，吊装木方8的锯齿面喷胶，将齿形方木扣入安装槽4内；
31.5)吊装木方8外侧开孔，用上定位销11固定，固定木方5外开孔，用下定位销6固定；
32.6)门板1横截面为整条木方填充，可以使顶置吊耳安装更加灵活。
33.通过上述结构，可以在安装本吊门的时候，将吊耳安装在吊装木方8的顶侧端面上，固定更加结实可靠稳固，让门板1的布局更加连贯，不存在明显的衔接缝隙。同时吊装木方8的顶面作为连续的安装面，安装灵活，灵活意味着位置的灵活和数量的灵活，使得安装能够根据现场情况进行调整，获得更优的安装方案。同时从用户的角度而言，当门板1在应用中，所安装吊耳的位置发生损坏，开裂等，不能够再承重，如果为两侧的吊耳，其安装位置仅为两侧的固定位置，则整扇门都不能使用了，而本技术能够换一个地方再安装吊耳，还能继续使用，在用户的角度上考虑，是非常有优势的。


技术特征：
1.一种顶置吊耳式木塑移门，其特征在于，包括木塑门板，所述门板的顶侧设有向下延伸的安装槽，所述门板的能够在安装槽内暴露开口的型腔内插入有固定木方，所述固定木方与门板通过沿门板宽度方向延伸的下定位销销接；所述安装槽内设有与其大小相对应的吊装木方，所述吊装木方，所述吊装木方的顶侧与门板的顶侧齐平，所述吊装木方与固定木方通过竖直延伸的固定螺钉固定连接。2.根据权利要求1所述一种顶置吊耳式木塑移门，其特征在于，所述木塑门板的横截面上设置等距分布的型腔，所述型腔之间设有竖直延伸的纵向内筋，所述安装槽的槽底设有位置与型腔相对应的凹槽，使安装槽底的纵向内筋向上凸起为齿形结构，所述吊装木方的底侧设有与凹槽相对应的插块，所述插块用于插入凹槽内。3.根据权利要求1所述一种顶置吊耳式木塑移门，其特征在于，所述门板左右两侧的上部设有左右贯通的上固定孔，所述上固定孔内设有上定位销，所述上定位销贯穿上定位孔并穿入沉槽的左右侧壁。4.根据权利要求1所述一种顶置吊耳式木塑移门，其特征在于，所述吊装木方顶侧端面的左右边缘处对称的设有沉孔，所述沉孔的槽底设有向下延伸贯穿吊装木方的内固定孔，所述固定螺钉贯穿的设置在沉孔内，所述固定螺钉的下部向下固定在门板上。

技术总结
本实用新型公开了一种顶置吊耳式木塑移门，主要涉及木塑移门领域。包括木塑门板，所述门板的顶侧设有向下延伸的安装槽，所述门板的能够在安装槽内暴露开口的型腔内插入有固定木方，所述固定木方与门板通过沿门板宽度方向延伸的下定位销销接；所述安装槽内设有与其大小相对应的吊装木方，所述吊装木方，所述吊装木方的顶侧与门板的顶侧齐平，所述吊装木方与固定木方通过竖直延伸的固定螺钉固定连接。本实用新型的有益效果在于：它将吊耳安装在吊装木方的顶侧端面上，固定更加结实可靠稳固，安装灵活方便。装灵活方便。装灵活方便。


技术研发人员：范景余 杨明 化明志 张琪坤 朱莽 李冲
受保护的技术使用者：山东宜居新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/10/15