新型洞洞板挂件固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及器具固定技术领域，尤其涉及一种用于洞洞板上的新型挂件固定结构。


背景技术：

2.现有洞洞板置物架，安装在墙上，通过板面上布满的等间距空洞实现挂件位置的自由组合搭配，使得置物空间更加灵活。而市面上现主要存有两种类型的洞洞板固定结构(即金属件和木制件)；现有金属洞洞板不足：置物架用于固定的挂钩过长，且当有从下向上的力作用于置物架时置物架很容易脱落，稳定性不高；木制洞洞板：板的厚度较大且强度不高。因此，现有技术需要进一步改进和完善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型洞洞板挂件固定结构。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
5.新型洞洞板挂件固定结构，主要包括洞洞板本体、以及若干安装在洞洞板本体上的可自由拆装的挂件。所述挂件包括挂钩、连接体、连接柱、卡块、连接条、以及塞子。所述挂钩的上端与连接体下端固定连接。所述连接柱的一端与卡块固定，另一端与连接体背部固定。所述连接条的一端与塞子固定，另一端套设在连接柱上。所述卡块卡入洞洞板本体内实现固定。所述塞子塞入洞洞板内限定卡块的位置。
6.具体的，所述洞洞板本体上设有第一孔洞和第二孔洞。所述第一孔洞与第二孔洞连通。所述第一孔洞采用圆形结构设计。所述第二孔洞采用条形结构设计，其上端与第一孔洞连通。
7.进一步的，所述挂件还包括拆卸挂件时便于拔出塞子的拉环。所述拉环的一端与塞子固定。
8.作为本实用新型的优选方案，所述塞子采用圆台状结构设计，并且采用橡胶材料制成。
9.进一步的，在塞塞子时，为了根据第一孔洞的位置便于调节塞子的高度，使其更快更准确地塞入第一孔洞内，本实用新型所述连接体与连接柱连接的一端设有条状开槽。所述条状开槽竖向设置。所述塞子塞入洞洞板本体时可根据条状开槽调整塞入位置。
10.作为本实用新型的优选方案，所述卡块采用圆柱状结构设计。
11.作为本实用新型的优选方案，所述连接体采用圆柱状结构设计，且其顶部位置设有便于安装挂件的弧形缺口。当卡入卡块时，可将塞子向前弯曲，从而方便卡块卡入第二孔洞内固定。
12.作为本实用新型的优选方案，所述固定结构还包括用于进一步固定挂件的第一磁铁和第二磁铁。所述第一磁铁设置在连接柱底部位置，与连接柱固定连接。所述第二磁铁设
置在第二孔洞的底部，并与洞洞板本体固定连接。当卡块卡入第二孔洞后，位于连接柱底部的第一磁铁与洞洞板的第二磁铁吸合并实现挂件在孔洞内的相对固定，当有外力使挂件意外被顶起时，挂件在自身重力及第一磁铁与第二磁铁吸引力的共同作用下恢复原位，确保挂件被牢固、可靠地固定在洞洞板上，防止意外脱落。
13.作为本实用新型的优选方案，所述拉环采用橡胶拉环。
14.本实用新型的工作过程和原理是：使用时，先将洞洞板固定在墙上，然后将挂件的塞子及拉环向前翻到连接体的缺口处，接着将卡块嵌入第一孔洞、第二孔洞内，最后通过拉环调整塞子的高度，对准第一孔洞将塞子塞入其内，从而完成挂件的固定。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。
15.与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：
16.(1)本实用新型所提供的新型洞洞板挂件固定结构通过增加橡胶塞的形式既缩短了用于固定的挂件结构，也提高了挂件安装固定后的稳定性。
17.(2)本实用新型所提供的新型洞洞板挂件固定结构采用磁铁吸合的方式对挂件进行相对固定，使挂件在没有塞子的情况下受外力影响也不会意外脱落，提高了挂件的固定性和可靠性。
18.(3)本实用新型所提供的新型洞洞板挂件固定结构的连接体上端设有缺口，在安装挂件时，可将塞子向前翻转，使挂件简单、快捷、可靠地卡入洞洞板。
附图说明
19.图1是本实用新型所提供的新型洞洞板挂件固定结构的立体图。
20.图2是本实用新型所提供的新型洞洞板挂件固定结构的结构示意图。
21.图3是本实用新型所提供的洞洞板的结构示意图。
22.图4是本实用新型所提供的挂件正在安装在洞洞板的状态示意图。
23.图5是本实用新型所提供的挂件安装在洞洞板上的示意图。
24.图6是本实用新型所提供的挂件安装在洞洞板上的侧面剖视图。
25.图7是本实用新型所提供的多个挂件及挂多种物件在洞洞板上的应用场合示意图。
26.上述附图中的标号说明：
[0027]1‑
洞洞板本体，2
‑
挂件，3
‑
挂钩，4
‑
连接体，5
‑
连接柱，6
‑
卡块，7
‑
连接条，8
‑
塞子，9
‑
第一孔洞，10
‑
第二孔洞，11
‑
拉环，12
‑
弧形缺口。
具体实施方式
[0028]
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
[0029]
实施例1：
[0030]
如图1至图7所示，本实施例公开了新型洞洞板挂件固定结构，主要包括洞洞板本体1、以及若干安装在洞洞板本体1上的可自由拆装的挂件2。所述挂件2包括挂钩3、连接体4、连接柱5、卡块6、连接条7、以及塞子8。所述挂钩3的上端与连接体4下端固定连接。所述连接柱5的一端与卡块6 固定，另一端与连接体4背部固定。所述连接条7的一端与塞子8固定，
另一端套设在连接柱5上。所述卡块6卡入洞洞板本体1内实现固定。所述塞子8塞入洞洞板内限定卡块6的位置。
[0031]
具体的，所述洞洞板本体1上设有第一孔洞9和第二孔洞10。所述第一孔洞9与第二孔洞10连通。所述第一孔洞9采用圆形结构设计。所述第二孔洞10采用条形结构设计，其上端与第一孔洞9连通。
[0032]
进一步的，所述挂件2还包括拆卸挂件2时便于拔出塞子8的拉环11。所述拉环11的一端与塞子8固定。
[0033]
作为本实用新型的优选方案，所述塞子8采用圆台状结构设计，并且采用橡胶材料制成。
[0034]
进一步的，在塞塞子8时，为了根据第一孔洞9的位置便于调节塞子8 的高度，使其更快更准确地塞入第一孔洞9内，本实用新型所述连接体4与连接柱5连接的一端设有条状开槽。所述条状开槽竖向设置。所述塞子8塞入洞洞板本体1时可根据条状开槽调整塞入位置。
[0035]
作为本实用新型的优选方案，所述卡块6采用圆柱状结构设计。
[0036]
作为本实用新型的优选方案，所述连接体4采用圆柱状结构设计，且其顶部位置设有便于安装挂件2的弧形缺口12。当卡入卡块6时，可将塞子8 向前弯曲，从而方便卡块6卡入第二孔洞10内固定。
[0037]
作为本实用新型的优选方案，所述固定结构还包括用于进一步固定挂件 2的第一磁铁和第二磁铁。所述第一磁铁设置在连接柱5底部位置，与连接柱5固定连接。所述第二磁铁设置在第二孔洞10的底部，并与洞洞板本体1 固定连接。当卡块6卡入第二孔洞10后，位于连接柱5底部的第一磁铁与洞洞板的第二磁铁吸合并实现挂件2在孔洞内的相对固定，当有外力使挂件2 意外被顶起时，挂件2在自身重力及第一磁铁与第二磁铁吸引力的共同作用下恢复原位，确保挂件2被牢固、可靠地固定在洞洞板上，防止意外脱落。
[0038]
作为本实用新型的优选方案，所述拉环11采用橡胶拉环。
[0039]
本实用新型的工作过程和原理是：使用时，先将洞洞板固定在墙上，然后将挂件2的塞子8及拉环11向前翻到连接体4的缺口处，接着将卡块6 嵌入第一孔洞9、第二孔洞10内，最后通过拉环11调整塞子8的高度，对准第一孔洞9将塞子8塞入其内，从而完成挂件2的固定。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。
[0040]
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。