固定器组件、刀座组件、容器组件以及食物料理机的制作方法

1.本发明属于厨房家电技术领域，更具体地说，是涉及一种固定器组件、刀座组件、容器组件以及食物料理机。


背景技术：

2.料理机包括容器组件、与容器组件驱动连接的主机组件以及搅拌刀组件，其中，容器组件包括杯身和用于加工、或搅拌食材的搅拌刀组件。搅拌刀组件贯穿容器组件的底部并与主机组件驱动连接。
3.目前常用的几种搅拌刀组件固定在容器组件底部的方式以及缺点如下：
4.方式一：搅拌刀组件部分穿过容器组件底部的通孔后，再通过固定器与搅拌刀组件相互旋转扣合后固定在容器组件底部，因为固定器与搅拌刀组件要相互旋转才能扣合，所以固定器在旋转扣合的时候，搅拌刀组件是不能单独旋转的，搅拌刀组件只能先通过扁位或等边多边形的方式与容器组件底部的通孔匹配来实现搅拌刀组件不能单独旋转的目的，这样固定器就可以与搅拌刀组件相互旋转扣合固定了。这种方式的缺点在于，容器组件底部穿过搅拌刀组件的通孔需要设计成扁位孔或者是等边多边形的孔，这样用户拆装搅拌刀组件时需要与容器组件底部通孔对位，影响用户体验；而且扁位孔或等边多边形孔的整体同心度比较难保证，这样对整个搅拌刀组件装配后，从动离合器与主动离合器的同心度偏差大，容易引起告诉搅拌时产生杂音问题，用户体验差。
5.方式二：与方式一结构基本相同，主要区别在于固定器与刀组之间是螺纹连接，这样的拆卸方式，一般需要借助外用工具才能拆卸搅拌刀组件，比较繁琐，用户体验差。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种搅拌刀组件锁合固定结构，以解决现有技术中由于固定器与搅拌刀组件要相互旋转才能扣合，容器组件底部穿过搅拌刀组件的通孔需要设计成扁位孔或等边多边形孔，导致拆装搅拌刀组件时需要与容器组件底部通孔对位，影响用户体验，同时扁位孔或等边多边形孔的整体同心度难以保证，容易引起高速搅拌时产生杂音的技术问题。
7.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：第一方面，提供一种固定器组件，用于将搅拌刀组件固定在容器本体的底部上，所述搅拌刀组件包括搅拌刀片和搅拌刀座，所述搅拌刀座远离所述搅拌刀片的一端设有均匀分布的刀座凸台，所述固定器组件包括：固定器座，包括相互连接且均为中空的第一部分和第二部分，所述第一部分包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设于所述容器本体的底部；所述第二部分位于所述第一部分的内部，所述第二部分的外侧壁上设有第一定位筋和第二定位筋，所述第一定位筋与所述第一端的间距以及所述第二定位筋与所述第一端的间距均大于所述第二端与所述第一端的间距；所述第一定位筋和所述第二定位筋之间形成的槽位用于容置所述刀座凸台；中空的旋转锁环，可转动地设于所述固定器座的所述第二端的端面上；所述旋转锁环的内壁上
设有多个第一凹槽和多个第一凸台，多个所述第一凸台远离所述第二端的端面抵接于所述第二定位筋；中空的固定器盖，套设于所述固定器座上，且可相对所述固定器座沿所述固定器座的轴线移动；其中，所述固定器盖的内壁上设有卡接于所述第一凹槽内的斜导柱，所述固定器盖沿所述固定器座的轴线移动时，所述斜导柱在所述第一凹槽内移动，带动所述旋转锁环以所述固定器座的轴线为轴旋转，所述第一凸台从抵接于所述第二定位筋旋转至抵接于所述刀座凸台靠近所述搅拌刀片的一端。
8.进一步地，所述旋转锁环的内壁还包括与多个所述第一凸台一一对应的多个第二凸台，所述第一凹槽形成于一一对应的所述第一凸台和所述第二凸台之间。
9.进一步地，所述第一定位筋抵接于所述旋转锁环的内壁，所述旋转锁环能够以所述固定器座的轴线为轴相对所述第一定位筋转动。
10.进一步地，所述固定器盖上设有均匀分布的滑动导槽，所述固定器座上设有滑动导轨，所述滑动导轨相对所述滑动导槽沿所述固定器座的轴线滑动。
11.第二方面，本发明还提供了一种刀座组件，包括如前述的固定器组件和搅拌刀组件，所述搅拌刀组件包括搅拌刀片和搅拌刀座，所述搅拌刀座远离所述搅拌刀片的一端设有均匀分布的刀座凸台，所述搅拌刀座远离所述搅拌刀片的一端穿过所述固定器组件，所述刀座凸台容置于所述第一定位筋和所述第二定位筋之间形成的槽位中，所述第一凸台抵接于所述刀座凸台靠近所述搅拌刀片的一端。
12.第三方面，本发明还提供了一种容器组件，包括如前述的刀座组件和容器本体，所述容器本体的底部开设有通孔，所述固定器组件设于所述容器本体的底部，所述搅拌刀片位于所述容器本体内，所述搅拌刀座穿过所述通孔后通过所述固定器组件固定于所述容器本体的底部。
13.进一步地，所述容器组件还包括密封件，所述搅拌刀座上开设有环形槽，所述密封件套设于所述环形槽的外部，所述密封件设于所述通孔。
14.第四方面，本发明还提供了一种食物料理机，包括主机组件以及如前述的容器组件，所述主机组件设于所述容器组件的底部，所述主机组件用于驱动所述容器组件的所述搅拌刀片运动。
15.进一步地，所述容器组件的底部设有中空的环形容器座，所述主机组件上设有装配腔，所述环形容器座设于所述装配腔中。
16.进一步地，所述装配腔内设有主动离合器，所述搅拌刀座远离所述搅拌刀片的一端设有从动离合器，所述主动离合器能够带动所述从动离合器转动。
17.本发明提供的固定器组件，与现有技术相比，通过固定器座上的第一定位筋和第二定位筋之间形成的槽位来限制搅拌刀座以固定器座的轴线为轴的旋转运动，即可以实现搅拌刀组件不能单独旋转的目的，无需通过扁位孔或等多边形孔的方式与容器本体的通孔匹配来实现搅拌刀组件不能单独旋转的目的，从而可以避免采用扁位孔或等多边形孔的方式带来的高速搅拌时产生杂音以及用户体验差的问题；通过按压或拉动固定器盖带动旋转锁环的第一凸台抵接或离开刀座凸台来实现对搅拌刀组件的安装和拆卸，不仅操作简单，还能识别搅拌刀组件在装配过程中是否装配到位的问题，有效的提高了用户体验和整个产品的市场竞争力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例提供的固定器组件的爆炸图一；
20.图2为本发明实施例提供的固定器组件的爆炸图二；
21.图3为本发明实施例提供的搅拌刀组件和密封件的结构示意图；
22.图4为本发明实施例提供的刀座组件的结构示意图；
23.图5为本发明实施例提供的容器组件的结构示意图一；
24.图6为本发明实施例提供的容器组件的结构示意图二；
25.图7为本发明实施例提供的搅拌刀组件装入固定器组件的结构示意图；
26.图8为本发明实施例提供的旋转锁扣的第一凸台抵接于搅拌刀组件的结构示意图；
27.图9为本发明实施例提供的食物料理机中搅拌刀组件安装到位的结构示意图；
28.图10为本发明实施例提供的食物料理机中搅拌刀组件未安装到位的结构示意图；
29.图11为图9中a处的局部放大图；
30.图12为图10中b处的局部放大图；
31.图13为本发明实施例提供的食物料理机的结构示意图。
32.其中，图中各附图标记：
[0033]1‑
固定器组件；11
‑
固定器座；111
‑
第一部分；1111
‑
第一端；1112
‑
第二端；112
‑
第二部分；1121
‑
第一定位筋；1122
‑
第二定位筋；113
‑
滑动导轨；12
‑
旋转锁环；121
‑
第一凹槽；122
‑
第一凸台；123
‑
第二凸台；13
‑
固定器盖；131
‑
斜导柱；132
‑
滑动导槽；10
‑
刀座组件；101
‑
搅拌刀组件；1011
‑
搅拌刀片；1012
‑
搅拌刀座；1013
‑
刀座凸台；1014
‑
环形槽；1015
‑
从动离合器；20
‑
容器组件；201
‑
容器本体；2011
‑
通孔；202
‑
密封件；203
‑
环形容器座；30
‑
食物料理机；301
‑
主机组件；3011
‑
装配腔；3012
‑
主动离合器。
具体实施方式
[0034]
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0035]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0036]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]
请参阅图1至图3，现对本发明提供的固定器组件1进行说明，固定器组件1用于将搅拌刀组件101固定在容器本体201的底部上，搅拌刀组件101包括搅拌刀片1011和搅拌刀座1012，搅拌刀座1012远离搅拌刀片1011的一端设有均匀分布的刀座凸台1013，固定器组件1包括：固定器座11，包括相互连接且均为中空的第一部分111和第二部分112，第一部分111包括相对设置的第一端1111和第二端1112，第一端1111设于容器本体201的底部；第二部分112位于第一部分111的内部，第二部分112的外侧壁上设有第一定位筋1121和第二定位筋1122，第一定位筋1121与第一端1111的间距以及第二定位筋1122与第一端1111的间距均大于第二端1112与第一端1111的间距；第一定位筋1121和第二定位筋1122之间形成的槽位用于容置刀座凸台1013；中空的旋转锁环12，可转动地设于固定器座11的第二端1112的端面上；旋转锁环12的内壁上设有多个第一凹槽121和多个第一凸台122，多个第一凸台122远离第二端1112的端面抵接于第二定位筋1122；中空的固定器盖13，套设于固定器座11上，且可相对固定器座11沿固定器座11的轴线移动；其中，固定器盖13的内壁上设有卡接于第一凹槽121内的斜导柱131，固定器盖13沿固定器座11的轴线移动时，斜导柱131在第一凹槽121内移动，带动旋转锁环12以固定器座11的轴线为轴旋转，第一凸台122从抵接于第二定位筋1122旋转至抵接于刀座凸台1013靠近搅拌刀片1011的一端。
[0039]
现有技术中，因为固定器组件1与搅拌刀组件101要相互旋转才能扣合，所以固定器组件1旋转扣合的时候，搅拌刀组件101是不能单独旋转的，搅拌刀组件101只能先通过扁位孔或等多边形孔的方式与容器本体201的通孔2011匹配来实现搅拌刀组件101不能单独旋转的目的。采用上述将通孔2011设计成扁位孔或等边多边形孔的方案，导致用户拆装搅拌刀组件101时需要与容器本体201底部的通孔2011对位，影响用户体验，而且也能避免由于扁位孔或等多边形孔的整体同心度比较难保证，整个搅拌刀组件101装配后，从动离合器1015与主动离合器3012的同心度偏差大，而容易引起高速搅拌时产生噪音的问题。在本实施例中，搅拌刀片1011位于容器本体201内，搅拌刀座1012穿过容器本体201底部的通孔2011后，将刀座凸台1013容置于第一定位筋1121和第二定位筋1122之间形成的槽位中，可以限制搅拌刀座1012以固定器座11的轴线为轴的旋转运动，即可以实现搅拌刀组件101不能单独旋转的目的，从而可以避免现有技术中的上述缺陷。旋转锁环12设于固定器座11的第一部分111的第二端1112的端面上，且第一定位筋1121与第一端1111的间距以及第二定位筋1122与第一端1111的间距均大于第二端1112与第一端1111的间距，结合参阅图7，将旋转锁环12的第一凸台122远离第二端1112的端面抵接于第二定位筋1122，可以限制旋转锁环12沿固定器座11的轴线方向的移动，使得旋转锁环12只能以固定器座11的轴线为轴旋转。固定器盖13套设于固定器座11上，固定器盖13的内壁上设有卡接于第一凹槽121内的斜导柱131，当按压固定器盖13使其相对固定器座11沿固定器座11的轴线移动时，斜导柱131在第一凹槽121内移动，会带动旋转锁环12以固定器座11的轴线为轴旋转，从而使得第一凸台122从抵接于第二定位筋1122旋转至抵接于刀座凸台1013靠近搅拌刀片1011的一端，结合参阅图8，限制搅拌刀组件101沿固定器座11的轴线方向的移动，实现对搅拌刀组件101的固定。当需要对搅拌刀组件101进行拆卸时，只需拉动固定器盖13，使得斜导柱131在第一凹
槽121内反向移动，带动旋转锁环12以固定器座11的轴线为轴反向旋转，使得第一凸台122不再抵接于刀座凸台1013后，即可将搅拌刀组件101拆卸下来。通常，在搅拌刀座1012上远离搅拌刀片1011的一端会设置从动离合器1015，通过主机组件301的主动离合器3012来带动从动离合器1015转动，从而实现搅拌刀片1011的转动，由于本实施例中是沿固定器座11的轴线按压或拉固定器盖13来实现对搅拌刀组件101的固定，如果搅拌刀组件101在没有安装到位的情况下，结合参阅图10和图12，固定器座11会对主机组件301的主动离合器3012进行干涉，使得容器本体201无法正确安装到主机组件301上，主动离合器3012会顶住固定器盖13，导致主动离合器3012与从动离合器1015无法配合旋转工作，从而可以有效的提醒用户搅拌刀组件101没有正确安装或没有安装到位；当搅拌刀组件101与安装到位时，结合参阅图9和图11，固定器座11与主动离合器3012之间会留有一定的间隙，在主动离合器3012带动从动离合器1015旋转工作的时候就不会与固定器盖13旋转干涉了。
[0040]
本发明提供的固定器组件1，与现有技术相比，通过固定器座11上的第一定位筋1121和第二定位筋1122之间形成的槽位来限制搅拌刀座1012以固定器座11的轴线为轴的旋转运动，即可以实现搅拌刀组件101不能单独旋转的目的，无需通过扁位孔或等多边形孔的方式与容器本体201的通孔2011匹配来实现搅拌刀组件101不能单独旋转的目的，从而可以避免采用扁位孔或等多边形孔的方式带来的高速搅拌时产生杂音以及用户体验差的问题；通过按压或拉动固定器盖13带动旋转锁环12的第一凸台122抵接或离开刀座凸台1013来实现对搅拌刀组件101的安装和拆卸，不仅操作简单，还能识别搅拌刀组件101在装配过程中是否装配到位的问题，有效的提高了用户体验和整个产品的市场竞争力。
[0041]
在一实施例中，旋转锁环12的内壁还包括与多个所述第一凸台122一一对应的多个第二凸台123，第一凹槽121形成于一一对应的第一凸台122和第二凸台123之间。具体实施时，一一对应的第一凸台122和第二凸台123之间相对的两个形成第一凹槽121的侧壁上可以根据斜导柱131的形状来设置成斜面。通过设置第二凸台123，将第一凹槽121形成与第一凸台122和第二凸台123之间，可以使得旋转锁环12的结构简单且结构更稳定。
[0042]
在一实施例中，第一定位筋1121抵接于旋转锁环12的内壁，旋转锁环12能够以固定器座11的轴线为轴相对第一定位筋1121转动。通过第一定位筋1121抵接于旋转锁环12的内壁，可以使得旋转锁环12的轴线与固定器座11的轴线始终保持重合，同时还不会限制旋转锁环12以固定器座11的轴线为轴相对第一定位筋1121转动。
[0043]
在一实施例中，固定器盖13上设有均匀分布的滑动导槽132，固定器座11上设有滑动导轨113，滑动导轨113相对滑动导槽132沿固定器座11的轴线滑动。具体实施时，固定器盖13可以套设于固定器座11的外部；固定器盖13和固定器座11上均可以设置卡扣，通过固定器盖13上的卡扣和固定器座11上的卡扣的相互卡接实现固定器盖13和固定器座11的相互卡接；当然可以理解的是固定器盖13和固定器座11中的其中一者可以设置多个卡扣，这样另一者可以分别卡扣于不同的位置，从而可以限制固定器盖13和固定器座11之间相对移动的距离。通过在固定器盖13上设置均匀分布的滑动导槽132，以及在固定器座11上设置滑动导轨113，可以实现固定器盖13沿固定器座11的轴线相对固定器座11滑动。
[0044]
本发明还提供了一种刀座组件10，结合参阅图4，包括如前述的固定器组件1和搅拌刀组件101，搅拌刀组件101包括搅拌刀片1011和搅拌刀座1012，搅拌刀座1012远离搅拌刀片1011的一端设有均匀分布的刀座凸台1013，搅拌刀座1012远离搅拌刀片1011的一端穿
过固定器组件1，刀座凸台1013容置于第一定位筋1121和第二定位筋1122之间形成的槽位中，第一凸台122抵接于刀座凸台1013靠近搅拌刀片1011的一端。由于本发明提供的刀座组件10具有上述任一实施例提供的固定器组件1，因此，具有上述任一实施例提供的固定器组件1的全部有益效果，在此就不一一赘述。
[0045]
本发明还提供了一种容器组件20，结合参阅图5和图6，包括如前述的刀座组件10和容器本体201，容器本体201的底部开设有通孔2011，固定器组件1设于容器本体201的底部，搅拌刀片1011位于容器本体201内，搅拌刀座1012穿过通孔2011后通过固定器组件1固定于容器本体201的底部。由于本发明提供的容器组件20具有上述任一实施例提供的刀座组件10，因此，具有上述任一实施例提供的刀座组件10的全部有益效果，在此就不一一赘述。
[0046]
在一实施例中，结合参阅图3，容器组件20还包括密封件202，搅拌刀座1012上开设有环形槽1014，密封件202套设于环形槽1014的外部，密封件202设于通孔2011。对于现有技术采用扁位孔或等多边形孔的方式中，搅拌刀组件101与容器本体201底部的通孔2011之间不能套密封圈，因为密封圈是软的，这样搅拌刀组件101与固定器组件1之间相互旋转扣合时，搅拌刀组件101是不转动的，但是密封圈是软的，会存在一定的预压转动，这样就严重影响用户判断扣合是否到位。在本实施例中，将密封件202套设于环形槽1014的外部，再将密封件202设于容器本体201的通孔2011，密封件202与环形槽1014之间相互径向预压，起到密封件202与搅拌刀座1012之间的径向密封效果；同时，还可以在搅拌刀座1012与容器本体201之间增加密封件202来阻断搅拌刀组件101与容器本体201之间的硬碰硬的结构，从而可以降低噪音和共振时声音的传导，降低容器组件20工作时的杂音问题，给用户带来一个更好的体验效果。
[0047]
本发明还提供了一种食物料理机30，结合参阅图13，包括主机组件301以及如前述的容器组件20，主机组件301设于容器组件20的底部，主机组件301用于驱动容器组件20的搅拌刀片1011运动。由于本发明提供的容器组件20具有上述任一实施例提供的容器组件20，因此，具有上述任一实施例提供的容器组件20的全部有益效果，在此就不一一赘述。
[0048]
在一实施例中，容器组件20的底部设有中空的环形容器座203，主机组件301上设有装配腔3011，环形容器座203设于装配腔3011中。具体实施时，环形容器座203上可以设置卡接件，装配腔3011的内壁上设有配合卡接件，通过卡接件和配合卡接件的卡接实现容器组件20与主机组件301的连接；当然可以理解的是，还可以采用的连接方式，只要是能够实现容器组件20与主机组件301的连接即可，本领域技术人员可根据实际需要选择设置。通过将环形容器座203设于装配腔3011中，可以实现容器组件20与主机组件301的连接。
[0049]
在一实施例中，装配腔3011内设有主动离合器3012，搅拌刀座1012远离搅拌刀片1011的一端设有从动离合器1015，主动离合器3012能够带动从动离合器1015转动。在主机组件301的装配腔3011内设置主动离合器3012，在搅拌刀座1012远离搅拌刀片1011的一端设有从动离合器1015，通过主动离合器3012的旋转带动从动离合器1015旋转实现搅拌刀片1011的旋转。
[0050]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。