一种拨控式补货的商品吊挂钩杆结构的制作方法

1.本实用新型关于一种于商店、商场用于展示贩卖商品的配件，尤指用于商品吊挂的吊钩杆结构，可以让商品自吊杆前、后两端都可换补货。


背景技术：

2.商店、卖场的商品展示架上，多会配合吊挂钩杆定位于吊架上，利用钩杆用于商品吊挂展示，以及显示商品的售价。对此类吊挂钩杆结构，如专利号m402046号《展示用挂勾的构造》新型专利案（下称:参考引证案），其主要包括一挂持件、一杆体及一结合件，该挂持件设有一结合部，该杆体设有二端部，其中一端部结合固定于该结合部，该结合件设有一与该端部相连接的结合端，可拆解二相接于结合件的杆体，以方便拿取挂置于杆体后段的商品。
3.参考引证案可以方便拿取杆体后段吊挂商品，但，参考引证案仍存在一项问题；由于杆体一端仍然固定于吊架上，因此若需要补货者，仍然需要自杆体前端来补货，即该类吊挂钩杆结构呈现前方补换商品的型态；因此诸如参考引证案的结构型态，是不适用在冷冻、冷藏柜里贩卖的商品，因此诸如参考引证案在前方补换商品的结构，是面向着冷藏门或是冷冻门，使用者长期反复地开、关冷藏门或是冷冻门，将会造成冷冻设备耗电而导致增加营运成本，再者，若是使用者开启冷藏门或是冷冻门来选择商品的时间一久， 因为冷热温差大而会在冷藏门或是冷冻门的玻璃面产生雾气，导致在门外看不清楚商品。


技术实现要素：

4.本实用新型有鉴于前述的问题，进而研究开发，因此本实用新型主要目的在提用于一种拨控式补货的商品吊挂钩杆结构，其主要用于商品吊挂、展示的吊钩杆结构，通过拨动吊杆的简易操作结构，可以让吊钩杆的前、后两端，用于商品在换补货过程穿吊于上，让吊钩杆结构在吊挂冷冻、冷藏商品时，可自冷冻库后方补货，免于冷冻库前方门体反复开启而加大能源耗量。
5.由此，依据本实用新型一种拨控式补货的商品吊挂钩杆结构，一吊钩杆组可用于固定于一架体上，其吊钩杆组包括:
6.一固定座，其上部为第一侧部，其下部为一第二侧部，该第一侧部安装一用于扣设于架体的扣定部，该第二侧部于一外侧通体横向凹设一道第一收槽；一支撑组，其与该固定座共同固定于架体，该支撑座上侧设置一可用于扣设于架体的辅扣部，下侧则设置一道第二收槽；至少一吊杆，其一端上翘斜伸形成防落端，另一端为一组穿端，该吊杆与该第一收槽、该第二收槽呈可拆卸的凹凸卡合型态；该吊杆能以该支撑组为支撑脱离该第一收槽，可用于商品由该吊杆后方的该防落端补货，通过该吊杆能以该固定座为支撑而脱离该第二收槽，可用于商品自该吊杆前方的该组穿端补货。本实用新型具有如下效果：
7.1、本实用新型的吊钩杆组主要设置一固定座、一支撑组、一吊杆，固定座与支撑组各设置第一、二收槽，用于吊杆卡扣于第一、二收槽中，利用施力于吊杆以支撑组为支点脱离第一收槽，使吊杆偏离固定座一段距离，形成用于商品吊穿滑置于吊杆的操作空间，让商
品可由吊杆后方补货，另外，当吊杆以固定座为支点脱离第二收槽，使吊杆偏离支撑组一端距离，形成用于商品吊穿于吊杆的操作空间，让商品可由吊杆的前方补货；因此吊杆无论前端、后端，均可将商品沿吊杆补货，无论是商品贩卖环是在冷藏冷冻环境，或是常温环境，均可达到吊杆的前、后端都可让商品补货目的，尤其在冷冻库环境，本实用新型具有于后端补货功能，以往冷冻库的前门因为使用者反复开启、关闭取货的外，还需增加因自前方补货、反复开启前门情况，造成冷冻库升温致增加消耗能源的状况，本实用新型不仅改变缺点，还具有节能的作用。
8.2、本实用新型于固定座在一侧设置第一收槽，因此只要侧向推动吊杆，使吊杆偏离第一收槽的距离，有足够操作空间，将商品吊穿于吊杆，因此由吊杆后方补货的操作相当简便快速。
9.3、本实用新型可从吊杆前、后方补货，提高应用范围，结构简易、操作简单、成本较低。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.图1为本实用新型较佳实施例的实施于架体的立体外观图；
12.图2为本实用新型较佳实施例的立体组件分解图；
13.图3为本实用新型较佳实施例的侧视组合剖面图；
14.图4为本实用新型较佳实施例的端视组合剖面图；
15.图5为本实用新型较佳实施例的吊挂商品的外观示意图；
16.图6为本实用新型较佳实施例的商品后方补货的实施立体动作图(一)；
17.图7为本实用新型较佳实施例的显示第6图商品补货的上视剖面动作图；
18.图8为本实用新型较佳实施例的吊挂商品的实施立体动作图(二)；
19.图9为本实用新型较佳实施例的吊挂商品的实施立体动作图(三)；
20.图10为本实用新型较佳实施例的支撑组移动侧视剖面动作图；
21.图11为本实用新型另一较佳实施例的实施于架体的立体外观图；
22.图12为本实用新型另一较佳实施例的立体组件分解图；
23.图13为本实用新型另一较佳实施例的侧视组合剖面图；
24.图14为本实用新型另一较佳实施例的商品后方补货的起始上视剖面动作图；
25.图15为本实用新型另一较佳实施例的商品后方补货的立体动作图(一)；
26.图16为本实用新型另一较佳实施例的商品后方补货的立体动作图(二)。
27.附图标记说明
28.1:吊钩杆组
29.10、101:固定座
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11、110:第一侧部
30.111:定孔
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112:凹槽道
31.113:插槽
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115:夹槽
32.12:扣定部
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121:固定钩
33.122、13:活动钩
34.131:扣端
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132:活动端
35.133:穿孔
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14:锁固栓
36.141:销件
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15、150:第二侧部
37.151:翼片
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16:第一收槽
38.161:卡缘
39.20:支撑组
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21:辅扣部
40.22、712:通孔
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23:支臂
41.231:扩口
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24:窄口
42.25:转件
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251:转支头
43.252、76:第二收槽
44.30:吊杆
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31:防落端
45.32:组穿端
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37:辅助吊杆
46.40:名牌
47.50:商品
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51:吊耳
48.60:架体
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61:架杆
49.70:支撑组
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71:第一座
50.711:辅扣部
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72:接耳
51.73:枢转座
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731:接块
52.732:卡块
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75:第二座
53.751:滑动面
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77:锁栓。
具体实施方式
54.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
55.本实用新型一种拨控式补货的商品吊挂钩杆结构，如图1所示，本实用新型设置一吊钩杆组1，用以吊钩杆组1固定于一架体60上，吊钩杆组1设有一吊杆30，通过吊钩杆组1的设计，可用于商品自吊杆30的前、后端均可用于商品穿吊补货。其中，吊钩杆组1包括:
56.一固定座10，如图1、图2所示，其大致为长方体状，其上部为一第一侧部11、其下部为一第二侧部15，第一侧部11安装一用以扣设于架体60的扣定部12，扣定部12包括一延伸于第一侧部11一端的固定钩121、一活动设置于第一侧部11另一相对端的活动钩13，固定钩121、活动钩13两者开口方向不同，而呈水平相向、平行于固定座10长度延伸方向，用于固定座10以此钩扣住架体60，第一侧部11于相应固定钩121方向的一端面设置一插槽113；以及
57.如图1至图3所示，为了设置活动钩13，活动钩13一端为倒l形的扣端131，另一端呈倒l形的活动端132，以及于近活动端132设置一穿孔133，穿孔133用于组穿一锁固栓14，而第一侧部11端面对应穿孔133设置一定孔111，位于定孔111下方相对活动端132凹设一凹槽112，另配合有一销件141用以将活动端132枢穿设于凹槽112内；通过将活动钩13的活动端132伸入凹槽112内，而锁固栓14则穿过穿孔133而螺纹接合于定孔111中，销件141则对准凹
槽112侧，横向穿设第一侧部11、活动端132，让活动钩13由销件141枢设于凹槽112中，让活动钩13得以销件141为支点前、后摆动，在扣端131钩扣定位之后，便利用锁固栓14对准穿孔133、定孔111，以将活动钩13靠定于第一侧部11对应端面，并且因此螺锁定位于固定座10；如图2至图4所示，该第二侧部15呈块座状，于一外侧通体横向凹设一道第一收槽16，第一收槽16如图3、图4所示，其内部于一端设置突出一段的卡缘161；
58.一支撑组20，如图2和图3所示，其呈一体形式的块座状，支撑组20的上端形成一具开口的辅扣部21，用以与固定座10共同钩住架体60的架杆61，位于辅扣部21下侧且对准固定座10的插槽113，通体水平贯穿设置一通孔22，支撑组20下端朝向固定座10一端两侧各形成一支臂23，两个支臂23内侧呈锥面凹设形成一如扇形的扩口231，支撑组20下端凹设一与于扩口231连通的窄口24，以于扩口231中安装一可适度左右拨动的转件25，转件25为断面呈倒u形的盖状体，一端突出处形成一呈圆头状的转支头251，转支头251外径小于窄口24，窄口24能够阻止转支头251通过，转件25呈倒u形的下方开口为一第二收槽252；如图2、图3和图5所示，将转件25的转支头251朝窄口24水平塞装，转支头251受到窄口24的拘束阻挡，如图7所示，转支头251以窄口24为支点而于扩口231呈扇形的空间内左右摆动；
59.该吊杆30设于固定座10的第二侧部15内，吊杆30一端上翘斜伸形成防落端31，另一端为水平延伸或是呈小角度上翘的组穿端32，吊杆30的外径使其可以卡设于第一收槽16中，将吊杆30推装于固定座10的第一收槽16、支撑组20的第二收槽252内，通过吊杆30朝第一收槽16开口方向侧向推入，受卡缘161卡固，吊杆30靠近组穿端32的部分朝支撑组20第二收槽252往上推靠卡入，固定座10、支撑组20再扣合于架体60上，让吊杆30因此连结至架体60，而防落端31可使吊杆30不会转动，另外，为配合展示商品品名，本实用新型于固定座10的第一侧部11与支撑组20的间穿装一平行吊杆30的辅助吊杆37，如图3所示，辅助吊杆37一端插装于固定座10第一侧部11的插槽113内，另一端水平贯穿支撑组20的通孔22，让辅助吊杆37的末端用以链接一显示商品品名、价格的名牌40。
60.使用实施时，如第1、4图所示，首先将吊钩杆组1安装于架体60上，先利用扣定部12的固定钩121先行钩住架体60的架杆61，再以销件141为支点来摆动活动钩13，使其扣端131移往架体60并且钩住架杆61，再以锁固栓14将活动钩13螺锁固定于固定座10，确保固定座10固定在架体10不移动，同理，支撑组20亦利用其辅扣部21扣住架杆61，并且将辅助吊杆37穿装于固定座10的插槽113与支撑组20的通孔22中，利用吊杆30侧向被推装于固定座10的第一收槽16，如第4图所示，受卡缘161弹性卡嵌定位，吊杆30靠近组穿端32，朝上推装卡入于支撑组20的第二收槽252，而如第1图的外观，固定座10、支撑组20均钩设于架体60，防落端31位于第二侧部15的外，受到架体60外端缘的阻挡，避免吊杆30转动。
61.其次，如图5至图7所示，需要将商品50自吊杆30后方的防落端31补货时，手持防落端31，朝第一收槽16的开口侧向施力，令吊杆30离开卡缘161的卡嵌而偏离第一收槽16，带动吊杆30往外侧偏移以离开固定座10，虽然吊杆30离开固定座10，但是支撑组20仍然通过转件25卡合吊杆30，因此如图3和图7所示，吊杆30的防落端31被侧向拨动，吊杆30通过卡合于转件25的第二收槽252的原因，牵动转件25的转支头251以窄口24为支点，让吊杆30顺利拨动而不会脱落于支撑组20，支撑组20亦因为转件25受吊杆30引动，释放吊杆30的拨动力量，故支撑组20的辅扣部21不受干扰，依旧稳固嵌扣住架体60的架杆61上；
62.其次，如图5至图7所示，利用吊杆30偏离于固定座10的间隙，让商品50塑性包装袋
的吊耳51的孔洞，对准吊杆30的防落端31穿入以一一吊穿于吊杆30上，便可达到商品50自吊杆30后方补货的目的，补货完毕，将吊杆30朝第一收槽16方向施力推装回位，让吊杆30重新组合于固定座10上。
63.另外，如图8至图10所示，说明本实用新型亦可由吊杆30前方的组穿端32补货；其中，施以一推动吊杆30向下的力量，使吊杆30以固定座10为支点往下偏移，并且脱离支撑组20的第二收槽252，让吊杆30偏离于支撑组20一段距离，让商品50塑性包装袋的吊耳51的孔洞，对准吊杆30的组穿端32穿入，一一吊穿于吊杆30上，便可达到商品50自吊杆30前方补货的目的，此时，可将支撑组20的辅扣部21脱离架杆61，带动支撑组20沿辅助吊杆37直线移动，移动到商品50后方，再重新将支撑组20钩合于架体60上，将吊杆30往上移动以推装卡合于第二收槽252中固定，回到吊杆30组穿支撑组20、固定座10的状态。
64.另外，如图11至图16所示为另一较佳实施例；其中与前述较佳实施例不同处在于，固定座101可设为组合式，第一侧部110与第二侧部150为分开的组件，第一侧部110底侧面对应第二侧部150凹设一道夹槽115，第二侧部150对应处则突伸一翼片151，用于与夹槽115凹凸配合，并且配合螺栓锁穿固定以构成固定座101；
65.其次，第一侧部110顶面一端仍设置固定钩121，另一端不同于图2所示的活动钩13，改设为固定于第一侧部110的活动钩122，固定钩121、活动钩122的开口呈同方向，不再呈相向状，而为防止固定座101滑动，活动钩122在卡扣于架体60的架杆61后，以该锁固栓14组穿通过活动钩122的开口端，并且螺锁于第一侧部110，挡靠在架杆61邻侧，避免架体60滑脱出活动钩122的开口；
66.另外，在此实施例显示，本实用新型的支撑组70不同于图2所示的支撑组20的一体形式，其包括一第一座71、一枢转座73、一第二座75，第一座71顶部仍设置一辅扣部711，以及通体贯穿设置一用于辅助吊杆37贯穿的通孔712，不同地是于底部突伸一对接耳72；以及该枢转座73用于枢接于第一座71底侧，枢转座73顶部对应接耳72突伸一接块731，接耳72跨靠于接块731左右两端，配合一销件721枢穿作为可转动的支点，枢转座73底侧对应突起一卡块732；以及，该第二座75设有一滑动面751、一第二收槽76、一锁栓77，其中，第二座75对应滑设连接于枢转座73底侧，第二座75顶面对应卡块732形成一对应凹入的滑动面751，卡块732与滑动面751的凹凸型态可使第二座75具有一转动范围，而第二座75在滑动面751下方一侧横向凹设该第二收槽76，以用于吊杆30卡设于第二收槽76之中，在此实施例中，第一收槽16、第二收槽76都是顺应吊杆30长度方向而延伸，但是彼此开口方向呈相反；通过第二座75的滑动面751与卡块732凹凸配合之后，通过锁栓77可转动的穿装并且定位于枢转座73底侧面，让第二座75以锁栓77为支点相对枢转座73、第一座71产生偏转；常态时，如图11所示，吊杆30卡合定位于固定座101的第一收槽16、支撑组70的第二收槽77中。
67.使用实施时，需要将商品50吊挂于吊杆30后方补货时，如第图13至图15所示，需要将商品50自吊杆30后方的防落端31补货时，手持防落端31，朝第一收槽16的开口侧向施力，令吊杆30离开卡缘161的卡嵌而偏离第一收槽16，带动吊杆30往外侧偏移以离开固定座10，虽然吊杆30离开固定座10，但是支撑组70通过第二收槽76卡合吊杆30，因此吊杆30牵动第二座75，使第二座75以锁栓77为支点，令滑动面751相对卡块732产生滑动，同时枢转座73相对第一座71以枢销721为支点产生偏转，通过顺应吊杆30牵动动作，释放吊杆30的拨动力量，故支撑组70的辅扣部711不受干扰，依旧稳固嵌扣住架体60的架杆61上，因而吊杆30偏
离于固定座101的距离空间，让商品50塑性包装袋的吊耳51孔洞，对准吊杆30的防落端31穿入以一一吊穿于吊杆30上，便可达到商品50自吊杆30后方补货的目的，补货完毕，将吊杆30朝第一收槽16方向施力推装回位，支撑组70亦回到图11的状态，让吊杆30重新组合于固定座101定位。
68.另外，如图13和图16所示，说明本实用新型亦可由吊杆30前方的组穿端32补货；其中，施以一侧向拉出吊杆30的力量，使吊杆30以在固定座101为支点往一侧偏移，以脱离第二收槽76，让吊杆30偏离于支撑组70一定距离，让商品50塑性包装袋的吊耳51的孔洞，对准吊杆30的组穿端32穿入，一一吊穿于吊杆30上，便可达到商品50自吊杆30前方补货的目的，补货完毕，吊杆30再侧向推回卡合于第二收槽76定位。
69.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。