一种导风散热装置及烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种导风散热装置及烹饪器具。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，大家对生活品质的追求也越来越严格，用微波炉做出来的东西水分和营养大量流失，吃起来口感很差，已经不能满足人们的需求，所以越来越多的人开始淘汰微波炉，将微波作为一种辅助功能，因此出现了微蒸烤一体机，使人们在蒸或烤的时候能节省时间，还能增加烹饪方式和口味的选择。微蒸烤一体机是微蒸和微烤的结合，也是微波功能更深一层的利用，也就是在蒸和烤的时候可以用微波辅助加快蒸和烤的速度。但是微蒸烤三者并不能同时使用，只能微蒸、微烤和蒸烤两两结合。
3.现有的微蒸烤一体机中变频器和磁控管在工作中会产生一定的热量，为了将这部分热量散发出去，大多在机器的外壳上开设出风口和进风口，并且出风口与进风口之间形成风道，将变频器和磁控管设置在风道内，同时在进风口处设置风机，通过风机对变频器和磁控管进行风冷散热。
4.然而这种散热方式形成不了很好的对流，风机产生的风压和风量很难满足要求，散热效果差，同时冷却风不能很好地与变频器和磁控管充分接触，使变频器和磁控管的热量不能及时的散发，影响其使用寿命和性能。


技术实现要素：

5.(一)本发明所要解决的技术问题是：现有的散热方式形成不了很好的对流，风机产生的风压和风量很难满足要求，散热效果差。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本发明一方面实施例提供了一种导风散热装置，包括：外壳、第一风机、第二风机和多个发热元件；
8.所述外壳开设有进风口和出风口，所述进风口与所述出风口之间形成有散热风道，所述发热元件设置于所述散热风道内，多个所述发热元件中，至少包括两个发热量或升温速度不同的所述发热元件，其中发热量相对小的或升温慢的所述发热元件靠近所述进风口设置，发热量相对大的或升温快的所述发热元件靠近所述出风口设置；
9.所述第一风机的出风端口与所述进风口连通，所述第二风机的进风端口与所述出风口连通。
10.根据本发明的一个实施例，还包括第一导风管，所述第一风机的出风端口通过所述第一导风管与所述进风口连通；
11.所述第一导风管内形成有第一风道，所述第一风道的进口截面积小于所述第一风道的出口截面积。
12.根据本发明的一个实施例，还包括第二导风管，所述第二风机的进风端口通过所述第二导风管与所述出风口连通；
13.所述第二导风管内形成有第二风道，所述第二风道的进口截面积小于所述第二风道的出口截面积。
14.根据本发明的一个实施例，所述散热风道呈折线型，以使所述进风口的风向与所述出风口的风向方向不同。
15.根据本发明的一个实施例，所述散热风道的风道壁沿着所述散热风道内气流的方向设置有弧形导流板；
16.所述弧形导流板的一端与所述进风口的风向相同，另一端与所述出风口的风向相同。
17.根据本发明的一个实施例，所述散热风道设置有一条，多个所述发热元件均设置于一条所述散热风道内；
18.或，所述散热风道设置有多条，所述发热元件与所述散热风道一一对应。
19.根据本发明的一个实施例，所述发热元件设置有两个，分别为第一发热元件和第二发热元件，所述第一发热元件的发热量或升温速度大于所述第二发热元件的发热量或升温速度；
20.所述散热风道设置有一条，沿所述散热风道内的气流方向，所述第一发热元件与所述第二发热元件顺次设置，且所述第一发热元件与所述第二发热元件之间设置有间隔。
21.根据本发明的一个实施例，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体连接于所述第二壳体；
22.所述第一壳体开设有所述进风口和第一连接口，所述进风口与所述第一连接口之间形成有第一导风通道，所述第一发热元件设置于所述第一导风通道内；
23.所述第二壳体开设有所述出风口和第二连接口，所述出风口与所述第二连接口之间形成有第二导风通道，所述第二发热元件设置于所述第二导风通道内；
24.所述第一连接口与所述第二连接口连通。
25.根据本发明的一个实施例，还包括第三导风管，所述第一连接口与所述第二连接口通过所述第三导风管连通；
26.所述第三导风管内形成有第三风道，所述第三风道的进口截面积小于所述第三风道的出口截面积；
27.所述第一导风通道、所述第二导风通道和所述第三风道形成所述散热风道。
28.本发明另一发明实施例提供了一种烹饪器具，包括安装壳和所述的导风散热装置，所述导风散热装置设置于所述安装壳内；
29.所述安装壳的横截面为矩形面，且所述导风散热装置的外边沿靠近所述矩形面的外边设置，所述导风散热装置的内边沿远离所述矩形面的中心设置。
30.本发明的有益效果：外壳开设有进风口和出风口，进风口与出风口之间形成散热风道，发热元件设置于散热风道内，第一风机的出风端口与进风口连通，第二风机的进风端口与出风口连通，通过第一风机对散热风道内的鼓风作用和第二风机对散热风道内的排风作用，提高散热风道内的对流效果以及风压和风量，使发热元件能够充分与冷风接触，进而将发热元件产生的热量及时的排出散热风道，提高散热效率，进而提升发热元件的寿命和性能。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
32.图1为本发明一个实施例提供的导风散热装置的安装爆炸图；
33.图2为本发明一个实施例提供的微蒸烤一体机的内部结构示意图；
34.图3为本发明一个实施例提供的微蒸烤一体机中风的流向示意图。
35.图标：1
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第一风机；2
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第一导风管；3
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第二导风管；4
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第二风机；5
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第一壳体；6
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第二壳体；7
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第三导风管；8
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安装壳；9
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机壳；10
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弧形导流板。
具体实施方式
36.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.如图1至图3所示，本发明一个实施例提供了一种导风散热装置，包括：外壳、第一风机1、第二风机4和多个发热元件；
38.外壳开设有进风口和出风口，进风口与出风口之间形成有散热风道，发热元件设置于散热风道内，多个发热元件中，至少包括两个发热量或升温速度不同的发热元件，其中发热量相对小的或升温慢的发热元件靠近进风口设置，发热量相对大的或升温快的发热元件靠近出风口设置；
39.第一风机1的出风端口与进风口连通，第二风机4的进风端口与出风口连通。
40.本实施例中，第一风机1为离心风机，第二风机4为轴流风机，发热元件罩在外壳内，外壳为中空的筒状，散热风道贯通外壳的两端，进风口位于壳体的左端，出风口位于外壳的右端，且发热元件固定在散热风道内，其中发热量相对小的或温升慢的发热元件靠近所述进风口设置，发热量相对大的或温升快的发热件靠近所述出风口设置，第一风机1连接在外壳的左端，且第一风机1的出风端口与进风口对应，第二风机4连接在外壳的右端，且第二风机4的进风端口与出风口对应。
41.通过第一风机1对散热风道内的鼓风作用和第二风机4对散热风道内的排风作用，提高散热风道内的对流效果以及风压和风量，使发热元件能够充分与冷风接触，且由于发热元件在散热风道内的设置关系，使得风的流向将发热量小的向发热量大的方向流动，或是从升温慢的向升温快的方向流动，避免高温气流影响温度相对较低的发热元件的性能，进而将发热元件产生的热量及时的排出散热风道，提高散热效率，进而提升发热元件的寿命和性能。
42.如图1所示，根据本发明的一个实施例，还包括第一导风管2，第一风机1的出风端口通过第一导风管2与进风口连通；
43.第一导风管2内形成有第一风道，第一风道的进口截面积小于第一风道的出口截
面积。
44.本实施例中，第一风机1的出风端口与第一风道的进口连接，且第一风机1的出风端口与第一风道的进口相匹配，第一风道的出口与外壳连接，且进风口与第一风道的出口相匹配，由于第一风机1的出风端口小于外壳上的进风口，第一风道的进口截面积小，出口截面积大，通过第一导风管2连接，使进入到散热风道中的冷风能够充分与发热元件接触，提高散热效率。
45.本实施例优选的，第一风道的截面积由进口向出口逐渐递增，如此使风在第一风道内流动更为顺畅，散热效果更好。
46.根据本发明的一个实施例，还包括第二导风管3，第二风机4的进风端口通过第二导风管3与出风口连通；
47.第二导风管3内形成有第二风道，第二风道的进口截面积小于第二风道的出口截面积。
48.本实施例中，第二风机4的进风端口与第二风道的出口连接，且第二风机4的进风端口与第二风道的出口相匹配，第二风道的进口与外壳连接，且出风口与第二风道的进口相匹配，由于第二风机4的进风端口大于外壳上的出风口，第二风道的进口截面积小，出口截面积大，通过第一导风管2连接，使散热风道内的风能够通过第二风机4快速抽出，提高散热效率。
49.本实施例优选的，第二风道的截面积由进口向出口逐渐递增，如此使风在第二风道内流动更为顺畅，散热效果更好。
50.根据本发明的一个实施例，第一风机1的出风端口通过第一导风管2与进风口连通，第二风机4的进风端口通过第二导风管3与出风口连通；如此，散热效率更好，效果更好。
51.根据本发明的一个实施例，散热风道呈折线型，以使进风口的风向与出风口的风向方向不同。
52.本实施例中，散热风道呈折线型，即散热风道为弯的，使散热风道内的风向发生改变，即进风口的风向与出风口的风向不在一个方向，如此，使导风散热装置方便与外部装置匹配，方便进风与出风。
53.本实施例中优选的，散热风道呈90
°
弯折，使导风散热装置进出风更为方便，且整体不至于过长，导致空间利用率低。
54.根据本发明的一个实施例，散热风道的风道壁沿着散热风道内气流的方向设置有弧形导流板10；
55.弧形导流板10的一端与进风口的风向相同，另一端与出风口的风向相同。
56.本实施例中，散热风道的风道壁弯折处为弧形导流板10，弧形导流板10使风能够流动的更为顺畅，同时在弯折处不易形成涡流，提高散热效率。
57.根据本发明的一个实施例，发热元件设置有多个；
58.散热风道设置有一条，多个发热元件均设置于一条散热风道内；
59.或，散热风道设置有多条，发热元件与散热风道一一对应。
60.本实施例第一种实施方式，外壳内设置有分隔筋，分隔筋将散热风道分割成多个风路，每个风路内设置有一个发热元件，如此，每个风路内的发热元件单独散热，互不干扰，提高散热效率。
61.本实施例第二种实施方式，每个发热元件的外侧罩设一个独立的外壳，多个外壳并联，此时，可以是多个外壳的进风口相互并联，并设置有一个第一风机1，每个外壳的出风口相互独立，且每个外壳的出风口均设置有一个第二风机4，或者多个外壳的出风口相互并联，并设置有一个第二风机4，每个外壳的进风口相互独立，且每个外壳的进风口均设置有一个第一风机1。如此，同样具有上述第一种实施方式所具有的技术优势及技术效果，此处不再赘述，同时此种实施方式的散热效果优于第一种实施方式。
62.本实施例第三种实施方式，外壳内形成一条散热风道，多个发热元件均设置在散热风道内，结构简单，安装方便。
63.根据本发明的一个实施例，发热元件设置有两个，分别为第一发热元件和第二发热元件，第一发热元件的发热量或升温速度大于第二发热元件的发热量或升温速度；
64.散热风道设置有一条，沿散热风道内的气流方向，第一发热元件与第二发热元件顺次设置，且第一发热元件与第二发热元件之间设置有间隔。
65.本实施例中，第一发热元件为变频器，第二发热元件为磁控管，沿散热风道内的气流方向，第一发热元件与第二发热元件顺次间隔的固定在外壳内，如此，能够使整体结构占用空间小，布局紧凑。
66.根据本发明的一个实施例，外壳包括第一壳体5和第二壳体6，第一壳体5连接于第二壳体6；
67.第一壳体5开设有进风口和第一连接口，进风口与第一连接口之间形成有第一导风通道，第一发热元件设置于第一导风通道内；
68.第二壳体6开设有出风口和第二连接口，出风口与第二连接口之间形成有第二导风通道，第二发热元件设置于第二导风通道内；
69.第一连接口与第二连接口连通。
70.本实施例中，第一壳体5和第二壳体6均为中空的筒状，第一壳体5的一端开口为进风口，另一端开口为第一连接口，第二壳体6的一端开口为出风口，另一端开口为第二连接口，第一壳体5与第二壳体6串联，此时，第一导风通道与第二导风通道连通形成散热风道。如此，第一壳体5与第二壳体6单独设立，方便安装与连接，同时便于维修。
71.本实施例中，第一壳体5内的第一导风通道为折线型，第二壳体6内的第二导风通道为直线型；或第一壳体5内的第一导风通道为直线型，第二壳体6内的第二导风通道为折线型。
72.根据本发明的一个实施例，还包括第三导风管7，第一连接口与第二连接口通过第三导风管7连通；
73.第三导风管7内形成有第三风道，第三风道的进口截面积小于第三风道的出口截面积；
74.第一导风通道、第二导风通道和第三风道形成散热风道。
75.本实施例中，第一壳体5的第一连接口与第三风道的进口连接，且第一连接口与第三风道的进口相匹配，第三风道的出口与第二壳体6的第二连接口连接，且第三风道的出口与第二连接口相匹配，第一连接口与第二连接口截面积相同时，通过第三导风管7连接，连接方便，同时使第一发热元件与第二发热元件间隔增大，防止第一发热元件的温度过高影响第二发热元件；
76.本实施例优选的，第一连接口的截面积小于与第二连接口截面积，第三风道的进口截面积小于第三风道的出口截面积，此时第一壳体5与第二壳体6通过第三导风管7连接，由第一导风通道进入到第二导风通道内的风能够充分与第二发热元件接触，提高散热效率。
77.本实施例优选的，第三风道的截面积由进口向出口逐渐递增，如此使风在第三风道内流动更为顺畅，散热效果更好。
78.如图2和图3所示，本发明实施例提供了一种烹饪器具，包括安装壳8和上述的导风散热装置，导风散热装置设置于安装壳8内；安装壳8的横截面为矩形面，且导风散热装置的外边沿靠近矩形面的外边设置，导风散热装置的内边沿远离矩形面的中心设置，提高空间利用率。
79.本实施例中，烹饪器具还包括机壳9，导风散热装置安装在安装壳8上，安装壳8开设有第一风口和第二风口，第一风机1位于第一风口处，第二风机4位于第二风口处，安装壳8装配在机壳9上，由于烹饪器具装配有上述导风散热装置，提高了烹饪器具的散热效果。
80.本实施例中，烹饪器具可以为微波炉、蒸烤一体机等。
81.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
82.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
83.以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。