一种铝合金玻璃门窗装配结构的制作方法

1.本技术涉及铝合金门窗加工技术领域，尤其是涉及一种铝合金玻璃门窗装配结构。


背景技术：

2.随着铝合金的普及，越来越多的门窗采用铝合金制成，因为铝合金具有密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良抗蚀性，满足门窗对材质的要求。
3.目前，市场上的铝合金门窗上的玻璃进行安装时，都是用玻璃压线将玻璃压紧，然后再向玻璃压线打胶，完成玻璃的安装。
4.针对上述相关技术，发明人认为，玻璃的安装过程比较复杂，而且当玻璃破碎时，不便于玻璃的更换。


技术实现要素：

5.为了便于玻璃的更换，本技术提供一种铝合金玻璃门窗装配结构。
6.本技术提供的一种铝合金玻璃门窗装配结构，采用如下的技术方案：
7.一种铝合金玻璃门窗装配结构，包括外窗框和内窗框，所述内窗框与外窗框可拆卸连接，所述内窗框包括安装框以及封闭框，所述安装框与封闭框可拆卸连接，所述安装框上开设有第一嵌槽，所述第一嵌槽用于玻璃的嵌入，所述封闭框上开设有与所述第一嵌槽连通的第二嵌槽，所述第二嵌槽用于固定玻璃。
8.通过采用上述技术方案，使用铝合金玻璃门窗装配结构时，首先推动玻璃沿第一嵌槽运动，运动至玻璃与安装框抵紧，然后将第二嵌槽与玻璃对正，推动封闭框，使得封闭框与安装框抵紧，然后将封闭框与安装框连接，再将安装框和封闭框与外窗框连接，实现门窗的装配；设计的铝合金玻璃门窗装配结构，通过内窗框，便于玻璃的安装，减少玻璃的安装步骤，同时，便于玻璃的更换，提高铝合金玻璃门窗装配结构的实用性。
9.可选的，所述第一嵌槽与第二嵌槽内均设置有密封层，所述密封层用于密封玻璃与所述安装框和封闭框之间的间隙。
10.通过采用上述技术方案，密封层的设置，提高玻璃与安装框和封闭框之间的密封性能，同时，减少玻璃的晃动，提高玻璃的安全性以及玻璃的保温性能。
11.可选的，所述封闭框上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括安装块、驱动块、螺杆以及连接板，所述安装块位于所述封闭框上，所述螺杆贯穿所述安装块与驱动块转动连接，所述螺杆与安装块螺纹连接，所述连接板上开设有所述驱动块嵌入的凹槽，所述连接板与安装框连接。
12.通过采用上述技术方案，当封闭框与安装框连接时，转动螺杆，螺杆推动驱动块运动，运动至驱动块嵌入凹槽内，实现安装框与封闭框的固定；锁紧装置的设置，便于安装框与封闭框的固定和拆卸，进而便于对玻璃进行固定，提高玻璃安装的稳定性。
13.可选的，所述螺杆伸入所述安装块一端设置有安装板，所述螺杆与安装板转动连接，所述安装板远离所述螺杆一侧与所述驱动块连接。
14.通过采用上述技术方案，安装板的设置，当驱动块嵌入凹槽时，安装板会与连接板抵接，进而对驱动块的行程进行限制，同时，便于工作人员了解驱动块的位置情况。
15.可选的，所述外窗框上设置有两个挂接杆，所述挂接杆一端与外窗框铰接，另一端与建筑物挂接，两个所述挂接杆用于所述外窗框的预固定。
16.通过采用上述技术方案，当外窗框进行安装时，首先将挂接杆分别与建筑物挂接，实现外窗框的预固定；挂接杆的设置，便于外窗框的预固定，进而便于外窗框的安装，减少安装过程中外窗框的偏移，提高外窗框的安装效率。
17.可选的，所述外窗框上设置有供所述挂接杆挂接的限位杆。
18.通过采用上述技术方案，限位杆的设置，便于挂接杆的挂接，减少外窗框运动过程中挂接杆的晃动，提高挂接杆的安全性，同时，减少挂接杆晃动过程中对外窗框的划伤。
19.可选的，所述外窗框与所述安装框和封闭框靠近一侧设置有弹性橡胶层。
20.通过采用上述技术方案，弹性橡胶层的设置，使得安装框和封闭框和外窗框紧密贴合，当外窗框发生晃动，弹性橡胶层会对外窗框的力进行缓冲，减少安装框和封闭框的晃动，进而减少玻璃的晃动，提高铝合金玻璃门窗装配结构的稳定性。
21.可选的，所述安装框和封闭框上均设置有连接耳片，所述连接耳片一端与所述安装框和封闭框铰接，另一端与所述外窗框连接。
22.通过采用上述技术方案，连接耳片的设置，便于安装框和封闭框与外窗框的连接，提高铝合金玻璃门窗装配结构的实用性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设计的铝合金玻璃门窗装配结构，通过内窗框，便于玻璃的安装，减少玻璃的安装步骤，同时，便于玻璃的更换，提高铝合金玻璃门窗装配结构的实用性；
25.2.密封层的设置，提高玻璃与安装框和封闭框之间的密封性能，同时，减少玻璃的晃动，提高玻璃的安全性以及玻璃的保温性能；
26.3.锁紧装置的设置，便于安装框与封闭框的固定和拆卸，进而便于对玻璃进行固定，提高玻璃安装的稳定性。
附图说明
27.图1是本实施例一种铝合金玻璃门窗装配结构的整体结构示意图。
28.图2是本实施例一种铝合金玻璃门窗装配结构的局部示意图。
29.图3是本实施例一种铝合金玻璃门窗装配结构的剖视图。
30.图4是图3的a部放大图。
31.附图标记说明：1、外窗框；11、挂接杆；12、限位杆；2、内窗框；21、安装框；211、第一嵌槽；22、封闭框；221、第二嵌槽；23、密封层；24、锁紧装置；241、驱动块；242、螺杆；243、连接板；2431、凹槽；244、安装板；245、安装块；25、连接耳片；3、弹性橡胶层。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种铝合金玻璃门窗装配结构。参照图1和图2，铝合金玻璃门窗装配结构包括外窗框1和内窗框2，本实施例中内窗框2和外窗框1均采用长方体设置，内窗框2与外窗框1通过螺栓连接，外窗框1与建筑物通过螺栓固定，内窗框2用于玻璃的嵌设，内窗框2使得玻璃便于安装和更换，同时，提高玻璃安装的稳定性。
34.参照图1和图2，内窗框2包括安装框21以及封闭框22，安装框21与封闭框22可拆卸连接，安装框21上开设有第一嵌槽211，第一嵌槽211用于玻璃的嵌入，封闭框22上开设有与第一嵌槽211连通的第二嵌槽221，第二嵌槽221用于固定玻璃，第一嵌槽211与第二嵌槽221内均粘贴有密封层23，密封层23用于密封玻璃与安装框21和封闭框22之间的间隙，密封层23提高了玻璃与安装框21和封闭框22之间的密封性能，减少玻璃的晃动，提高玻璃的安全性，同时，提高玻璃的保温性能。
35.参照图3和图4，封闭框22上设置有锁紧装置24，本实施例中设置有两组锁紧装置24，锁紧装置24包括安装块245、驱动块241、螺杆242以及连接板243，安装块245焊接于封闭框22的侧壁的上，螺杆242贯穿安装块245与驱动块241转动连接，螺杆242与安装块245螺纹连接，连接板243上开设有驱动块241嵌入的凹槽2431，连接板243与安装框21焊接，锁紧装置24便于封闭框22与安装框21的锁紧，降低封闭框22与安装框21连接后松动的可能性，提高封闭框22与安装框21连接的安全性；螺杆242伸入安装块245一端设置有安装板244，螺杆242与安装板244转动连接，安装板244远离螺杆242一侧与驱动块241焊接，且安装板244的面积大于凹槽2431的面积，便于安装板244与连接板243抵接，进而便于工作人员了解驱动块241的位置，判断安装框21与封闭框22是否稳定连接。
36.参照图3，外窗框1上设置有两个挂接杆11，两个挂接杆11关于外窗框1的中心线对称设置，且两个挂接杆11便于外窗框1的平衡挂接，挂接杆11一端与外窗框1铰接，另一端与建筑物挂接，挂接杆11包括连接段和挂接段，挂接段呈钩子状设置，两个挂接杆11用于外窗框1的预固定，便于外窗框1的安装，减少外窗框1安装过程中的偏移，外窗框1上焊接有供挂接杆11挂接的限位杆12，限位杆12与挂接杆11一一对应设置，限位杆12的设置，便于挂接杆11的挂接，减少外窗框1运输过程中，挂接杆11的晃动，提高外窗框1的安全性。
37.参照图2和图3，外窗框1与安装框21和封闭框22靠近一侧粘贴有弹性橡胶层3，当外窗框1发生晃动时，弹性橡胶会对外窗框1进行缓冲，减少内窗框2的晃动，进而减少对玻璃的损坏，延长玻璃的使用寿命；安装框21和封闭框22上均设置有连接耳片25，本实施例中设置有四个连接耳片25，两个连接耳片25关于安装框21对称设置，其余两个连接耳片25关于封闭框22的中心线对称设置，连接耳片一端与安装框21和封闭框22铰接，另一端与外窗框1通过螺栓连接。
38.本技术实施例一种铝合金玻璃门窗装配结构的实施原理为：首先将挂接杆11与建筑物挂接，将外窗框1通过螺栓与建筑物固定，再推动玻璃沿第一嵌槽211运动，运动至玻璃与安装框21抵紧，然后将第二嵌槽221与玻璃对正，推动封闭框22，使得封闭框22与安装框21抵紧，然后转动螺杆242，螺杆242推动安装板244运动，安装板244带动驱动块241运动，运动至安装板244与连接板243抵接，同时驱动块241嵌入凹槽2431内，完成安装框21与封闭框22的固定，再将内窗框2与弹性橡胶层3抵紧，然后将连接耳片25远离内窗框2一端与外窗框1通过螺栓连接。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。