一种隔热型铝型材的制作方法

技术特征：
1.一种隔热型铝型材，其特征在于：包括玻璃、内框、外框、左隔音腔和右隔音腔，所述内框与所述外框相对设置，且所述玻璃设置于所述内框和所述外框之间，所述玻璃与所述内框通过第一胶条固定连接，所述玻璃与所述外框通过第二胶条固定连接，于所述玻璃下端通过隔热支撑件与所述外框固定连接，所述玻璃下端的所述内框和所述外框相对面的位置处通过隔热连接条固定连接，所述隔热连接条沿上下方向间隔设置为两条，于两条所述隔热连接条之间固定连接有第一隔热连接部；于所述内框下端固定设置有左隔音腔，所述外框下端固定设置有右隔音腔，所述左隔音腔和所述右隔音腔之间通过所述隔热连接条固定连接，且所述隔热连接条沿上下方向间隔设置为两条，于两条所述隔热连接条之间固定连接有第二隔热连接部；所述第一隔热连接部和/或所述第二隔热连接部包括隔热衬里和可拆卸隔热芯，所述隔热芯可拆卸安装于所述隔热衬里内部。2.根据权利要求1所述的一种隔热型铝型材，其特征在于：所述隔热衬里固定连接于所述隔热连接条上，且所述隔热衬里设置为沿铝型材长度方向的中空结构。3.根据权利要求2所述的一种隔热型铝型材，其特征在于：于所述隔热衬里与所述隔热芯之间填充排布有隔热颗粒，以使得在所述隔热颗粒的作用下提升所述第一隔热连接部和/或所述第二隔热连接部的隔热效果。4.根据权利要求3所述的一种隔热型铝型材，其特征在于：于所述隔热衬里的内表面上固定凸起设置有凸台，所述隔热芯的外表面对应所述隔热衬里的所述凸台位置处设置有凹槽，以使得所述凸台可拆卸连接于所述凹槽内。5.根据权利要求4所述的一种隔热型铝型材，其特征在于：所述凸台沿所述隔热衬里的内表面均匀分布，且所述凸台沿铝型材的长度方向均匀分布为多个，所述隔热芯对应所述凸台的位置处设置有于所述凸台形状相适应的所述凹槽。6.根据权利要求3所述的一种隔热型铝型材，其特征在于：于所述隔热衬里的内表面上固定凸起设置有公扣，所述隔热芯的外表面对应所述隔热衬里的所述公扣位置处设置有母扣，以使得所述公扣可拆卸连接于所述母扣内。7.根据权利要求6所述的一种隔热型铝型材，其特征在于：所述公扣沿所述隔热衬里的内表面均匀分布，且所述公扣沿铝型材的长度方向均匀分布为多个。8.根据权利要求1所述的一种隔热型铝型材，其特征在于：所述隔热衬里设置为xpe隔热材料、珍珠棉隔热材料、玻璃棉隔热材料或eva隔热材料。9.根据权利要求1
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8中任一项所述的一种隔热型铝型材，其特征在于：所述隔热支撑件设置为岩棉隔热材料，且于所述隔热支撑件外表面喷涂防水耐酸碱涂料。10.根据权利要求9所述的一种隔热型铝型材，其特征在于：所述隔热支撑件与所述玻璃之间、所述隔热支撑件与所述外框之间分别固定设置有第三胶条。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热型铝型材，包括玻璃、内框、外框、左隔音腔和右隔音腔，玻璃与内框通过第一胶条固定连接，玻璃与外框通过第二胶条固定连接，玻璃下端通过隔热支撑件与外框固定连接，内框下端固定设置有左隔音腔，外框下端固定设置有右隔音腔，玻璃下端的内框和外框相对面的位置处，以及左隔音腔和右隔音腔之间分别通过两条隔热连接条固定连接，两条隔热连接条之间固定连接有第一隔热连接部和第二隔热连接部，第一隔热连接部和/或第二隔热连接部包括隔热衬里和可拆卸安装于隔热衬里内部的隔热芯。本实用新型通过隔热支撑件、第一隔热连接部和第二隔热连接部的设置，提高了铝型材的隔热节能效果，降低铝型材两侧的热传递。递。递。


技术研发人员：刘建峰
受保护的技术使用者：华铝铝业有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/10/8