一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机的制作方法

1.本实用新型涉及包边机技术领域，具体为一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机。


背景技术：

2.竹制沙发垫生产用的包边机，是将竹制沙发垫进行包边处理，使沙发垫连接的更加紧凑，更加结实，并且兼具有美观性。
3.现如今的竹制沙发垫生产用的包边机，在进行竹制沙发垫包边时，需要工作人员进行牵引，进行线性包边，因竹制沙发垫的面积较大，不便于直接进行包边处理，一般是平铺在地上进行包边，且操作人员需要一定的技术操作，其使用局限性大的问题。
4.为解决上述的问题。为此，提出一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机，从而解决了现有技术中竹制沙发垫生产用的包边机，在进行竹制沙发垫包边时，需要工作人员进行牵引，进行线性包边，因竹制沙发垫的面积较大，不便于直接进行包边处理，一般是平铺在地上进行包边，且操作人员需要一定的技术操作，其使用局限性大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机，包括机体、包边机构和基座，所述机体和包边机构安装在基座的上表面，包边机构位于机体的正面一侧，所述包边机构包括底座、导向块、主辊压件、旋转马达和副辊压件，所述主辊压件通过底座安装在基座的上表面，且正面安装导向块，旋转马达安装在主辊压件的背面，所述主辊压件的上端设置副辊压件；
7.所述主辊压件包括主辊轮、第一联动辊轮和外壳，所述主辊轮的一端贯穿外壳的背面与旋转马达相连接，第一联动辊轮安装在外壳的上表面内部，且位于主辊轮的一侧。
8.优选的，所述副辊压件包括螺纹杆、调节块和外框，所述螺纹杆贯穿外框的上表面与调节块相连接。
9.优选的，所述调节块包括第一导向轮、第二联动辊轮、滑块和轴承，所述第一导向轮安装在调节块的下表面内部一端，第二联动辊轮安装在调节块的下表面内部，且与主辊轮和第一联动辊轮相匹配，所述调节块的两侧设置滑块，轴承安装在调节块的上表面。
10.优选的，所述外框包括滑槽和螺纹孔，所述外框的两侧开设有滑槽，且与滑块相匹配，外框的上表面开设有螺纹孔，且与螺纹杆之间构成螺纹连接。
11.优选的，所述螺纹杆贯穿外框的上表面，且一端安装在轴承的内环内壁上，所述调节块通过滑槽和滑块与外框之间构成滑动连接。
12.优选的，所述导向块的上端设置第二导向轮，且第二导向轮与第一导向轮相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机，通过主辊轮的
一端贯穿外壳的背面与旋转马达相连接，第一联动辊轮安装在外壳的上表面内部，且位于主辊轮的一侧，第二联动辊轮安装在调节块的下表面内部，且与主辊轮和第一联动辊轮相匹配，通过辊轮之间的相互配合，在进行包边之前，先对竹制沙发垫的周边进行压实，使在包边时更加的紧凑其成品更加的结实，提高产品的包边质量。
15.2、本实用新型提出的一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机，通过第一导向轮安装在调节块的下表面内部一端，导向块的上端设置第二导向轮，且第二导向轮与第一导向轮相匹配，再与各个辊轮之间相配合，对竹制沙发垫主动进行线性牵引，操作人员只需在一旁进行扶持，降低对操作人员的技术要求，提高包边机的使用范围。
16.3、本实用新型提出的一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机，通过螺纹杆贯穿外框的上表面，且一端安装在轴承的内环内壁上，调节块通过滑槽和滑块与外框之间构成滑动连接，可跟具不同厚度的竹制材料进行调节，保障包边机构在牵引压边时的紧密性，提高产品使用的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的包边机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的副辊压件立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的副辊压件拆分立体结构示意图。
21.图中：1、机体；2、包边机构；21、底座；22、导向块；221、第二导向轮；23、主辊压件；231、主辊轮；232、第一联动辊轮；233、外壳；24、旋转马达；25、副辊压件；251、螺纹杆；252、调节块；2521、第一导向轮；2522、第二联动辊轮；2523、滑块；2524、轴承；253、外框；2531、滑槽；2532、螺纹孔；3、基座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机，包括机体1、包边机构2和基座3，机体1和包边机构2安装在基座3的上表面，包边机构2位于机体1的正面一侧，包边机构2包括底座21、导向块22、主辊压件23、旋转马达24和副辊压件25，主辊压件23通过底座21安装在基座3的上表面，且正面安装导向块22，旋转马达24安装在主辊压件23的背面，主辊压件23的上端设置副辊压件25，主辊压件23包括主辊轮231、第一联动辊轮232和外壳233，主辊轮231的一端贯穿外壳233的背面与旋转马达24相连接，第一联动辊轮232安装在外壳233的上表面内部，且位于主辊轮231的一侧，副辊压件25包括螺纹杆251、调节块252和外框253，螺纹杆251贯穿外框253的上表面与调节块252相连接，调节块252包括第一导向轮2521、第二联动辊轮2522、滑块2523和轴承2524，第一导向轮2521安装在调节块252的下表面内部一端，第二联动辊轮2522安装在调节块252的下表面内部，且与主辊轮231和第一联动辊轮232相匹配，调节块252的两侧设置滑块2523，轴承2524安装在调节块252的上表面，
通过主辊轮231的一端贯穿外壳233的背面与旋转马达24相连接，第一联动辊轮232安装在外壳233的上表面内部，且位于主辊轮231的一侧，第二联动辊轮2522安装在调节块252的下表面内部，且与主辊轮231和第一联动辊轮232相匹配，通过辊轮之间的相互配合，在进行包边之前，先对竹制沙发垫的周边进行压实，使在包边时更加的紧凑其成品更加的结实，提高产品的包边质量，导向块22的上端设置第二导向轮221，且第二导向轮221与第一导向轮2521相匹配，再与各个辊轮之间相配合，对竹制沙发垫主动进行线性牵引，操作人员只需在一旁进行扶持，降低对操作人员的技术要求，提高包边机的使用范围。
24.请参阅图4，一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机，外框253包括滑槽2531和螺纹孔2532，外框253的两侧开设有滑槽2531，且与滑块2523相匹配，外框253的上表面开设有螺纹孔2532，且与螺纹杆251之间构成螺纹连接，螺纹杆251贯穿外框253的上表面，且一端安装在轴承2524的内环内壁上，调节块252通过滑槽2531和滑块2523与外框253之间构成滑动连接，可跟具不同厚度的竹制材料进行调节，保障包边机构2在牵引压边时的紧密性，提出产品使用的实用性。
25.综上所述：本实用新型提出的一种竹制沙发垫生产加工用成品车位包边机，包括机体1、包边机构2和基座3，机体1和包边机构2安装在基座3的上表面，包边机构2位于机体1的正面一侧，通过主辊轮231的一端贯穿外壳233的背面与旋转马达24相连接，第一联动辊轮232安装在外壳233的上表面内部，且位于主辊轮231的一侧，第二联动辊轮2522安装在调节块252的下表面内部，且与主辊轮231和第一联动辊轮232相匹配，通过辊轮之间的相互配合，在进行包边之前，先对竹制沙发垫的周边进行压实，使在包边时更加的紧凑其成品更加的结实，提高产品的包边质量，通过第一导向轮2521安装在调节块252的下表面内部一端，导向块22的上端设置第二导向轮221，且第二导向轮221与第一导向轮2521相匹配，再与各个辊轮之间相配合，对竹制沙发垫主动进行线性牵引，操作人员只需在一旁进行扶持，降低对操作人员的技术要求，提高包边机的使用范围，通过螺纹杆251贯穿外框253的上表面，且一端安装在轴承2524的内环内壁上，调节块252通过滑槽2531和滑块2523与外框253之间构成滑动连接，可跟具不同厚度的竹制材料进行调节，保障包边机构2在牵引压边时的紧密性，提出产品使用的实用性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。