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一种杆状配件及其加工装置的制作方法

2021-10-09 16:38:00 来源:中国专利 TAG:杆状 加工 配件 装置 技术


1.本实用新型涉及一种杆状配件加工技术,尤其涉及一种杆状配件及其加工装置。


背景技术:

2.在市场上,现有的清洁工具如扫把、簸箕等,其用于供握持使用的握杆都是光滑的金属杆,不利于夹头的夹持固定,容易在夹头的卡口中向下滑落,这样便不能通过夹头将扫把和簸箕两者实现夹持固定。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种杆状配件,能够与夹头有效配合,可避免在夹头的卡口中向下滑落的现象,使两清洁工具能够通过夹头夹持固定在一起。
4.本实用新型的目的之二在于提供一种杆状配件的加工装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
6.一种杆状配件,包括中空设置的杆体,所述杆体的材质为金属材料,所述杆体上设有凸起,所述凸起为从所述杆体的中空结构内部向外加工形成的外径大于杆体外径的凸环,所述凸起用于与夹头卡接,所述杆体用于与清洁工具连接。
7.进一步地,所述凸起沿所述杆体的轴线方向间隔分布。
8.进一步地,所述杆体的材质为不锈钢。
9.本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
10.前述的一种杆状配件的加工装置,包括支承部分和成型部分,所述支承部分和成型部分相互平行,所述支承部分和成型部分均能实现转动,所述支承部分用于承载所述杆体,所述成型部分用于挤压杆体并使杆体的圆周方向上形成有凸起。
11.进一步地,所述支承部分上设有环形凸起结构,所述成型部分上设有环形凹陷结构。
12.进一步地,所述杆状配件的加工装置还包括驱动机构,所述驱动机构用于提供支承部分和成型部分转动的动力。
13.进一步地,所述驱动机构包括电机、传动轴、第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述传动轴与电机的输出端连接,所述第一主动齿轮、第二主动齿轮安装在传动轴上,所述第一从动齿轮与支承部分连接,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接,所述第二从动齿轮与成型部分连接,所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接。
14.进一步地,所述第二主动齿轮和第二从动齿轮之间设有传动齿轮,所述传动齿轮分别与第二主动齿轮、第二从动齿轮啮合连接。
15.进一步地,所述杆状配件的加工装置还包括支撑板、第一支撑装置、第二支撑装置和高度调节装置,所述传动轴通过第一支撑装置安装在支撑板上,所述支承部分通过第二
支撑装置安装在支撑板上,所述成型部分通过高度调节装置安装在支撑板上,所述高度调节装置能够调节成型部分与支承部分的距离。
16.进一步地,所述杆状配件的加工装置还包括顶板和连接板,所述顶板设置在支撑板上方,且所述支承部分和成型部分位于顶板、支撑板之间,所述连接板分别连接顶板和支撑板,所述传动齿轮可转动地安装在连接板、高度调节装置及第一支撑装置上。
17.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
18.(1)提供一种杆状配件,其包括中空设置的杆体,通过在杆体上周向设置有凸起,使凸起与夹头相配合,凸起位于夹头上侧并能与夹头顶部相抵,进而能够有效防止杆体因重力作用而在夹头的卡口内向下运动,导致该与杆体连接的清洁工具相对设有夹头的清洁工具向下滑动而掉落,使得两清洁工具能够实现夹持在一起便于配套使用。
19.(2)提供一种杆状配件的加工装置,其包括支承部分和成型部分,支承部分能带动杆体同步转动,成型部分转动的同时能够与杆体接触并对其施加压力,在支承部分和成型部分相配合的作用下,杆体能够在其圆周方向上形成有凸起,使该杆状配件能够适用于清洁工具上。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中杆状配件的结构示意图;
21.图2为图1中a的结构放大示意图;
22.图3为本实用新型实施例中杆状配件的加工装置一种角度的结构示意图;
23.图4为图3中b的结构放大示意图;
24.图5为本实用新型实施例中杆状配件的加工装置另一种角度的结构示意图;
25.图中:1、扫把头;2、簸箕斗;3、杆体;4、凸起;5、夹头;6、支承部分;7、成型部分;8、环形凸起结构;9、环形凹陷结构;10、传动轴;11、第一主动齿轮;12、第二主动齿轮;13、第一从动齿轮;14、第二从动齿轮;15、传动齿轮;16、支撑板;17、第一支撑装置;18、第二支撑装置;19、高度调节装置;20、顶板;21、连接板。
具体实施方式
26.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
27.如图1

5所示,本实用新型实施例提供一种杆状配件,适用于清洁工具中,如可以是作为扫把、簸箕等的握杆,其包括中空设置的杆体3,杆体3的材质为金属材料,杆体3上设有凸起4,凸起4为从所述杆体3的中空结构内部向外加工形成的外径大于杆体3外径的凸环,凸起4用于与夹头5卡接,杆体3用于与清洁工具连接,这样,通过凸起4与夹头5相配合,凸起4位于夹头5上侧并能与夹头5顶部相抵,进而能够有效防止杆体3因重力作用而在夹头5的卡口内向下运动,导致该与杆体3连接的清洁工具相对设有夹头5的清洁工具向下滑动而掉落,使得两清洁工具能够实现夹持在一起便于配套使用。
28.在本实施例中,杆体3可以用于与扫把头1、簸箕斗2等清洁工具连接,但不仅限于此。当然,作为一种实施方式,夹头5设在与簸箕斗2连接的杆体3上,使与扫把头1连接的杆
体3上凸起4与夹头5相配合,便能将扫把与簸箕夹持在一起。作为另一种实施方式,也可以是,夹头5设在与扫把头1连接的杆体3上,使与簸箕斗2连接的杆体3上凸起4与夹头5相配合,同样能将扫把与簸箕夹持在一起。
29.作为本实施例中一种较佳的实施方式,凸起4的数量为两个或两个以上,这些凸起4沿杆体3的轴线方向间隔分布,通过使夹头5与不同水平高度的凸起4相配合,从而使分别与夹头5、杆体3连接的两清洁工具的相对高度能够得到调整,有利于将两清洁工具更好地实现收纳摆放。
30.更佳的实施方式是,杆体3的材质为不锈钢,不锈钢具有较佳的韧性,便于凸起4的加工成型。
31.本实用新型实施例还提供一种杆状配件的加工装置,包括支承部分6和成型部分7,支承部分6和成型部分7相互平行,支承部分6和成型部分7均能实现转动,支承部分6用于承载杆体3,成型部分7用于挤压杆体3并使杆体3的圆周方向上形成有凸起4,这样,支承部分6能带动杆体3同步转动,成型部分7转动的同时能够与杆体3接触并对其施加压力,在支承部分6和成型部分7相配合的作用下,杆体3能够在其圆周方向上形成有凸起4,使该杆状配件能够适用于清洁工具上。
32.在本实施例中,支承部分6和成型部分7均为圆柱状结构。
33.需要说明的是,支承部分6上设有环形凸起结构8,成型部分7上设有环形凹陷结构9,优选地,环形凸起结构8与环形凹陷结构9位置对应,这样,通过环形凸起结构8与环形凹陷结构9的配合,杆体3受到成型部分7的挤压能够形成有凸起4。
34.具体地,杆状配件的加工装置还包括驱动机构,驱动机构用于提供支承部分6和成型部分7转动的动力。
35.作为优选的实施方式,驱动机构包括电机、传动轴10、第一主动齿轮11、第二主动齿轮12、第一从动齿轮13和第二从动齿轮14,传动轴10与电机的输出端连接,第一主动齿轮11、第二主动齿轮12安装在传动轴10上,第一从动齿轮13与支承部分6连接,第一主动齿轮11与第一从动齿轮13啮合连接,第二从动齿轮14与成型部分7连接,第二主动齿轮12与第二从动齿轮14啮合连接,这样,能够通过驱动机构能驱使支承部分6、成型部分7同步转动。
36.值得一提的是,第二主动齿轮12和第二从动齿轮14之间设有传动齿轮15,传动齿轮15分别与第二主动齿轮12、第二从动齿轮14啮合连接,这样,有利于提高第二主动齿轮12和第二从动齿轮14之间的传动效率。
37.另外,杆状配件的加工装置还包括支撑板16、第一支撑装置17、第二支撑装置18和高度调节装置19,传动轴10通过第一支撑装置17安装在支撑板16上,支承部分6通过第二支撑装置18安装在支撑板16上,成型部分7通过高度调节装置19安装在支撑板16上,高度调节装置19能够调节成型部分7与支承部分6的距离。具体地,高度调节装置19包括安装板和气缸,安装板与气缸的输出端连接,成型部分7通过转轴安装在安装板上,通过气缸的顶出或者收缩以调整安装板的高度,以达到调整成型部分7与支承部分6距离的目的,这样,有利于成型部分7更好地对杆体3施压。
38.更具体地,杆状配件的加工装置还包括顶板20和连接板21,顶板20设置在支撑板16上方,且支承部分6和成型部分7位于顶板20、支撑板16之间,连接板21分别连接顶板20和支撑板16,传动齿轮15通过转轴可转动地安装在连接板21、高度调节装置19及第一支撑装
置17上。
39.此外,顶板20和支撑板16之间还可以设有支撑柱,以便使顶板20和支撑板16之间连接结构更牢靠。该支撑柱与连接板21之间相互平行。
40.使用时,将待加工的杆体3套装在支承部分6上,成型部分7与杆体3的外壁接触并对其进行挤压,使得环形凸起结构8与环形凹陷结构9相配合,环形凸起结构8将杆体3的杆壁顶起使之进入环形凹陷结构9。电机启动,进而电机能驱使传动轴10转动,传动轴10带动安装在其轴体上的第一主动齿轮11、第二主动齿轮12同步转动,进一步地,在第一主动齿轮11、第二主动齿轮12的作用下,带动第一从动齿轮13、第二从动齿轮14转动,故而,第一从动齿轮13能够带动支承部分6同步转动,第二从动齿轮14能够带动成型部分7同步转动,从而使杆体3能够沿其圆周方向形成有凸起4。将杆体3往支承部分6的轴向移动,重复上述操作,便能沿杆体3的轴线方向间隔加工出多个凸起4。
41.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
再多了解一些

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