耐腐蚀洁净室钢制门的制作方法

1.本实用新型属于钢制门技术领域，具体为耐腐蚀洁净室钢制门。


背景技术：

2.洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起。由于精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。
3.洁净室由于对密封的高要求性，因此需要对其的门的进行更高要求的密封，洁净室中常常储存右易燃易爆的物品，需要对其有一定的防护性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供耐腐蚀洁净室钢制门。
5.本实用新型采用的技术方案如下：耐腐蚀洁净室钢制门，包括墙体，所述墙体的内壁设置有钢制门门体，所述钢制门门体的内部设置有空心层，所述空心层的一侧设置有防火层，所述防火层的一侧设置有防腐蚀层，所述钢制门门体的内部设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有门把手，所述门把手的顶部外壁固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部外壁套接有弹簧，所述拉杆的顶部设置有第一滑轮，所述拉杆的一端插接有限位槽，所述钢制门门体的顶部外壁设置有第二滑轮，所述第二滑轮的外壁滑动连接有第一滑轨，所述钢制门门体的左侧设置有第一凸块，所述第一凸块的外壁插接有第二凹槽，所述钢制门门体的右侧固定连接有第二凸块，所述第二凸块的一端卡接有第一凹槽。
6.在一优选的实施方式中，所述墙体的底部设置有第二滑轨，所述第二滑轮的数量为的哥，所述第一滑轮的尺寸与所述第二滑轮的尺寸相同。
7.在一优选的实施方式中，所述限位槽的安装位置位于所述墙体的顶部，所述第一滑轨的一端与所述限位槽相连接，所述限位槽的尺寸与所述拉杆的尺寸相适配。
8.在一优选的实施方式中，所述第一凹槽的数量为两个，所述第一凹槽的位置位于所述墙体的右侧，所述第一凹槽与所述第二凹槽的外壁均设置有弹性密封条。
9.在一优选的实施方式中，所述第二凹槽的安装位置位于所述墙体的左侧，所述第二凹槽的尺寸与所述第一凸块的尺寸相适配。
10.在一优选的实施方式中，所述门把手拉动至所述滑槽最下端时所述第一滑轮从所述限位槽处脱离，所述弹簧位于所述墙体的上方且与所述墙体的顶部外壁接触。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的防腐蚀层与防火层结构，可对钢制门门体结构起到良好的防护作用，避免长时间的使用后被腐蚀，且防火层有一定的阻燃效果，可避免洁净室中存放的易燃物品燃烧造成火势蔓延。
13.2、本实用新型中，通过设置的第一凹槽与第二凹槽结构，可完全的将钢制门门体两侧进行密封，增强洁净室的密闭性，且设置的拉杆与弹簧结构可实现对门的开闭，结构简单且实用。
附图说明
14.图1为本实用新型的耐腐蚀洁净室钢制门正视图；
15.图2为本实用新型的耐腐蚀洁净室钢制门侧视图；
16.图3为本实用新型的a处放大结构示意简图；
17.图4为本实用新型门结构俯视图。
18.图中标记：1
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墙体、2
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拉杆、3
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第一凹槽、4
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弹簧、5
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第一滑轮、6
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限位槽、7
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第一滑轨、8
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第二滑轮、9
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第二滑轨、10
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第二凹槽、11
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钢制门门体、12
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空心层、13
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防腐蚀层、14
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防火层、15
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第一凸块、16
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第二凸块、17
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滑槽、18
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门把手、19
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滑块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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4，耐腐蚀洁净室钢制门，包括墙体1，墙体1的内壁设置有钢制门门体11，钢制门门体11的内部设置有空心层12，空心层12的一侧设置有防火层14，防火层14的一侧设置有防腐蚀层13，通过设置的防腐蚀层13与防火层14结构，可对钢制门门体11结构起到良好的防护作用，避免长时间的使用后被腐蚀，且防火层14有一定的阻燃效果，可避免洁净室中存放的易燃物品燃烧造成火势蔓延，钢制门门体11的内部设置有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有滑块19，滑块19的外壁固定连接有门把手18，门把手18的顶部外壁固定连接有拉杆2，拉杆2的顶部外壁套接有弹簧4，拉杆2的顶部设置有第一滑轮5，拉杆2的一端插接有限位槽6，门把手18拉动至滑槽17最下端时第一滑轮5从限位槽6处脱离，弹簧4位于墙体1的上方且与墙体1的顶部外壁接触，钢制门门体11的顶部外壁设置有第二滑轮8，墙体1的底部设置有第二滑轨9，第二滑轮8的数量为四个，第一滑轮5的尺寸与第二滑轮8的尺寸相同，第二滑轮8的外壁滑动连接有第一滑轨7，限位槽6的安装位置位于墙体1的顶部，第一滑轨7的一端与限位槽6相连接，限位槽6的尺寸与拉杆2的尺寸相适配，钢制门门体11的左侧设置有第一凸块15，第一凸块15的外壁插接有第二凹槽10，第二凹槽10的安装位置位于墙体1的左侧，第二凹槽10的尺寸与第一凸块15的尺寸相适配，第一凹槽3的数量为两个，第一凹槽3的位置位于墙体1的右侧，第一凹槽3与第二凹槽10的外壁均设置有弹性密封条，钢制门门体11的右侧固定连接有第二凸块16，第二凸块16的一端卡接有第一凹槽3，通过设置的第一凹槽3与第二凹槽10结构，可完全的将钢制门门体11两侧进行密封，增强洁净室的密闭性，且设置的拉杆2与弹簧4结构可实现对门的开闭，结构简单且实用。
21.工作原理：关门时可向左拉动门把手18，在第一滑轨7与第二滑轮8的作用下钢制门门体11会向左边移动，同时5也在第一滑轨7上移动，直至在弹簧4的作用下第一滑轮5进
入限位槽6的内部，此时第一凸块15与第二凸块16分别进入第二凹槽10和第一凹槽3的内部，与弹性密封条进行接触，从而达到对洁净室的密封效果，钢制门门体11外壁设置的防腐蚀层13与防火层14分别对钢制门门体起到耐腐蚀和防火功能，延长了门的使用寿命，开门时，需要向下拉动门把手18，使滑块19在滑槽17内壁向下滑动且拉杆2与第一滑轮5脱离限位槽6的内部，再向右推动门把手18使第一滑轮5再次进入第一滑轨7内，此时继续向右拉动门把手18即可打开门。
22.该耐腐蚀洁净室钢制门中，通过设置的防腐蚀层13与防火层14结构，可对钢制门门体11结构起到良好的防护作用，避免长时间的使用后被腐蚀，且防火层14有一定的阻燃效果，可避免洁净室中存放的易燃物品燃烧造成火势蔓延。
23.该耐腐蚀洁净室钢制门中，通过设置的第一凹槽3与第二凹槽10结构，可完全的将钢制门门体11两侧进行密封，增强洁净室的密闭性，且设置的拉杆2与弹簧4结构可实现对门的开闭，结构简单且实用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。